一种基于方坯连铸二冷区温度均匀预测及评价方法技术

本发明专利技术涉及一种基于方坯连铸二冷区温度均匀预测及评价方法，数据预处理：进行生产现场数据采集，收集到的原始数据采用均值化空缺值填充方法；稳定度因子：构造输入矩阵[H，L，D，T

【技术实现步骤摘要】
一种基于方坯连铸二冷区温度均匀预测及评价方法
本专利技术涉及一种基于方坯连铸二冷区温度均匀预测及评价方法。
技术介绍
连铸过程的二冷温度均匀性控制是稳定和提高铸坯质量的关键环节。连铸过程温度控制不均匀，会导致铸坯表面温度呈现周期性的回升，引起坯壳膨胀，当加到凝固前沿的张应力超过钢所能承受的强度时，则会产生中间裂纹。在连铸过程中，冷却强度过大，会增大铸坯的内外温差，产生热应力，增加铸坯内裂倾向；冷却强度不足，将造成凝固坯壳太薄，因强度低而产生鼓肚或菱变，还会导致微合金钢产生角部横裂纹，在方坯连铸温度均匀性控制当中，除了温度均匀性控制方法，高效的评价方法，同样对于方坯连铸温度均匀性起到至关重要的作用，精准的预测如果没有有效的评价方法来进行评价，其精准性也很难得到有效的认知，有了高效的评价方法，就能够客观判定方坯连铸温度控制方法的有效性和实用性。对于铸坯质量提升和过程顺行具有重要意义。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种基于方坯连铸二冷区温度均匀预测及评价方法，利用稳定度标准来进行方坯连铸二冷区温度均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于方坯连铸二冷区温度均匀预测及评价方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)数据预处理/n进行生产现场数据采集，数据包括铸坯尺寸H、结晶器液位L、二冷区分段信息D、浇铸温度T

【技术特征摘要】
1.一种基于方坯连铸二冷区温度均匀预测及评价方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)数据预处理
进行生产现场数据采集，数据包括铸坯尺寸H、结晶器液位L、二冷区分段信息D、浇铸温度T浇、拉坯速度V、冷却水量Q、分区出口中心点目标温度T目；收集到的原始数据采用均值化空缺值填充方法；
2)稳定度因子：构造输入矩阵[H，L，D，T浇，V，Q，T目]，输出矩阵[T]，T为分区出口中心点温度；为了发现H的稳定度，假定[L，D，T浇，V，Q，T目]各增加1个单位，H不变，增加前分区出口温度为T前，增加后分区出口温度为T后，则定义：



Z＝1-Y，Z为H的稳定度因子；
根据第一步骤预处理完的数据和稳定度因子的概念，进行稳定度因子的数据发现，按照稳定度的大小，排序BP神经网络的输入层，同时...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴明亮，张晓军，廖相巍，贾吉祥，孙振宇，祁林，高冰，唐雪峰，吕春风，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21