工业PH值监测控制装置制造方法及图纸

一种工业ＰＨ值监测控制装置，它时采用微机控制，通过传感器及转换电路将被测信号输入微处理器，由中央控制单元经Ｉ１０接口分别连接于键盘和ＬＥＤ显示单元、控制执行单元以及连机通信接口，控制执行单元由数据驱动器以及继电器电路对加碱泵和加酸泵进行控制，从而使本实用新型专利技术具有装置智能化，功能多而实用性强，易于实现工厂的集散控制，工作的稳定性和一致性好，精度高，工作可靠，且产品质量稳定等特点。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种自动监测控制的装置，尤其是一种在线进行工业PH值自动监测控制装置。目前国内工业生产的工艺过程和废水处理的PH值监测控制还处于比较原始落后的状态，基本上是采用PH试纸与标准试纸颜色比较的方法来测定原水的PH值，即使采用仪器测量，多数使用的也是实验室分析用的酸度计和简单的PH测量仪，这些仪器的稳定性和一致性较差，精度也低，且常常间断地工作，而PH值的调节仅仅是凭经验用手工操作的方法加药剂，造成处理效果差和药剂的浪费，产品质量难以稳定。本技术的目的是为了克服上述存在的不足，而提供一种能实时监测PH值并进行自动控制加药剂的工业PH值监测控制装置。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括有传感变送单元、中央控制单元、键盘和LED显示单元以及控制执行单元，传感变送单元由传感器和模拟信号输入电路组成，传感器采用GR玻璃复合电极，它通过由两组前置放大器组成的模拟信号输入电路接至中央控制单元中微处理器U1的43脚上。本技术的中央控制单元包括由8098集成芯片构成的微处理器U1，数据存贮器，程序存贮器以及时钟电路，在微处理器U1的输出端上接有控制执行单元，它包括由集成芯片8155组成的可编程接口电路，集成芯片245组成的数据驱动器以及继电器电路，继电器电路是通过三极管放大器与继电器J串联而成。在上述控制执行单元中，在由集成芯片245组成的数据驱动器上通过输出引脚连接有打印机。本技术在中央控制单元后接有键盘和LED显示单元，它包括由多个数码管组成的LED显示器，位段驱动器以及通过三八译码器与8279控制芯片相连的键盘。本技术在中央控制单元中的微处理器上还接有连机通信接口，它采用集成芯片1488和1489并接组成的电平转换电路，其中1489芯片的6脚接入在微处理器8098芯片的1脚上，1488芯片的4、5脚连接在8089芯片的2脚上。 附图说明如下图1是本技术的结构组成方框图。图2是本技术传感变送单元的电路原理图。图3是本技术的键盘和LED显示单元电路原理图。图4是本技术的控制执行单元的电路原理图。图5是本技术的连机通信接口电路的电路原理图。下面通过附图对本技术作进一步的介绍；本技术包括传感变送单元1，中央控制单元2，键盘和LED显示单元3，控制执行单元4，连机通信接口5。传感变送单元1由传感器6和模拟信号输入电路7组成，传感器6采用GR玻璃复合电极，它通过模拟信号输入电路7即2片LM411运算放大器L1、L2正极输入并经标准电压比较器L3的放大输出后接至微处理器U1的43端脚上。本技术的传感变送单元1共设置有2个PH电极输入通道。中央控制单元2主要包括微处理器8，数据存储器9，程序存储器10，时钟电路11，地址总线驱动器12，数据总线驱动器13。微处理器8选用8098集成芯片，它在加电情况下，自动受位启动已固化在程序存储器(EPROM)的PH监测控制程序的运行，该监测控制软件主要由主程序模块，时钟管理模块，采样处理模块，算术运算模块，LED显示模块，打印模块及输出控制模块等。键盘和LED显示单元3，它包括LED显示器14，专用键盘15，以及I10接口16。LED显示器14是由一组4个0.8英寸，一组5个0.5英寸的数码管组成，其位信号由8279集成芯片U2的4根(从端脚32-35引出)扫描线经74LS154集成芯片U3十六选一的译码器产生，并经540和2003芯片U4、U5驱动来选择点亮某一数码管。而LED显示器14的段信号由8279集成芯片U2的引脚24-31输出，经74LS245集成芯片U6驱动使八段数码管发光。以上组成了LED显示器的位段驱动器，并构成了I10接口16的一部分。本技术所述的专用键盘15选用5×6扫描矩阵，其行扫描信号由8279集成芯片U2的端脚32-35引出后经74LS138集成芯片U7构成的三八译码器发出，列扫描由8279集成芯片U2的RL0-RC7直接连接，共接有24个数字和功能键。本技术的控制执行单元4包括由8155集成芯片U8组成的可编程接口电路，245集成芯片U9组成的数据驱动器17以及继电器电路。从微处理器U2的输出后接至集成芯片U8的12-19端脚上，通过集成芯片U8的输出端脚26-36连接于两片245集成芯片U9组成的数据驱动器，由该数据驱动器17连接TPUP-A微打印机18。在由集成芯片U9组成的数据驱动器上接出有两路继电器电路19，每路继电器电路由一三极管放大器BG1和继电器J串接而成，该两路继电器J分别接通或断开加碱或加酸泵，实现对PH值进行定量控制的目的。本技术在中央控制单元的微处理器U1上还直接连有连机通信接口5，它主要是由1488和1489集成芯片U10、U11组成的电平转换电路，U11的6脚接入在U1的1脚上，U10的4、5脚则连接在U1的2脚上。因此该装置不仅可单机运行，可与DCS系统连机，实现工厂的集散控制。本技术与现有技术相比，具有如下几个特点1)装置智能化，它集测量、数据存储、通信、打印记录和控制于一体，自动化程度高。2)功能多而实用性强，它不仅可以用于在线监测控制，还可以用于实验室测试分析。3)装置有标准的通信接口，易于实现工厂的集散控制。4)工作的稳定性和一致性好，精度高，工作可靠，且产品质量稳定。权利要求1.一种工业PH值监测控制装置，它包括传感变送单元，中央控制单元，键盘和LED显示单元，控制执行单元，其特征在于所述的传感变送单元(1)由传感器(6)和模拟信号输入电路(7)组成，传感器(6)采用GR玻璃复合电极，它通过由两组前置放大器组成的模拟信号输入电路(7)接至中央控制单元(2)中微处理器U1的43脚上。2.如权利要求1所述的工业PH值监测控制装置，其特征在于所述的中央控制单元(2)包括由8098集成芯片U1构成的微处理器(8)，数据存储器(9)，程序存储器(10)以及时钟电路(11)，在微处理器U1的输出脚上接有控制执行单元(4)，它包括由8155集成芯片U8组成的可编程接口电路，245集成芯片U9组成的数据驱动器(17)以及继电器电路(19)，继电器电路(19)是通过三极管放大器BG1与继电器J串接而成。3.如权利要求2所述的工业PH值监测控制装置，其特征在于所述的控制执行单元(4)中，在由集成芯片U9组成的数据驱动器(17)上通过输出端脚连接有TPUP-A型打印机(18)。4.如权利要求1或2或3所述的工业PH值监测控制装置，其特征在于所述的中央控制单元(2)后接有键盘和LED显示单元(3)，它包括由数码管组成的LED显示器(14)，位段驱动器以及通过三八译码器与8279控制芯片U2相连的键盘(15)。5.如权利要求1或2或3所述的工业PH监测控制装置，其特征在于所述的中央控制单元(2)中的微处理器U1上接有通信接口(5)，它采用1488和1489集成芯片U10、U11组成电平转换电路，U11的6脚接入在微处理器U1的1脚上，U10的4、5脚连接于U1的2脚上。6.如权利要求4所述的工业PH值监测控制装置，其特征在于所述的中央控制单元(2)中的微处理器U1上接有连机通信接口(5)，它采用1488和1489集成芯片U10、U11组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业ＰＨ值监测控制装置，它包括传感变送单元，中央控制单元，键盘和ＬＥＤ显示单元，控制执行单元，其特征在于所述的传感变送单元（１）由传感器（６）和模拟信号输入电路（７）组成，传感器（６）采用ＧＲ玻璃复合电极，它通过由两组前置放大器组成的模拟信号输入电路（７）接至中央控制单元（２）中微处理器Ｕ↓［１］的４３脚上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国耀，李灵，张东明，
申请(专利权)人：杭州日盛新技术设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]