润滑油站油温控制方法、装置和系统制造方法及图纸

技术编号:26169456 阅读:36 留言:0更新日期:2020-10-31 13:32
本发明专利技术实施例提供一种润滑油站油温控制方法、装置和系统,涉及润滑油站油温控制领域。该控制方法包括:获取润滑油的实际油温值;根据实际油温值与设定油温值,计算出外环输出电流值;获取润滑油站的加热器的实际工作电流值;根据实际工作电流值和外环输出电流值,控制加热器的工作状态。该控制系统包括温度传感器、PID控制器、PI调节器和电流采样电路,温度传感器用于获取冷油器出口处的润滑油的实际油温值;PID控制器用于计算出外环输出电流值;电流采样电路用于获取润滑油站的加热器的实际工作电流值;PI调节器用于控制加热器的工作状态。本发明专利技术实施例具有适应性强、稳定性好、响应时间短、超调量小的特点。

【技术实现步骤摘要】
润滑油站油温控制方法、装置和系统
本专利技术涉及润滑油站油温控制领域,具体而言,涉及一种润滑油站油温控制方法、装置和系统。
技术介绍
发电厂许多设备都需要润滑油站供油,比如给水泵润滑油站、汽轮机润滑油站、磨煤机润滑油站等。润滑油不仅仅为设备提供冷却降温的作用,而且确保各类设备运行时减少摩擦,保护机械及加工件,此外还可以起到防锈、清洁、密封、缓冲和清洗杂质等作用。油温对润滑油工作效果影响很大。研究表明:油温太低时,黏度增大,润滑效果变差,影响设备材料的刚度和强度;油温太高,摩擦系数迅速增大,影响设备的使用寿命。在电厂各设备正常运转时,润滑油的温度需控制在合理范围内,确保润滑油工作性能保持最佳状态。由于润滑油站油温目前没有合理的数学模型,工业生产中采取的常规PID控制方式很难调整比例、积分、微分等参数,发电厂各润滑油站在运行过程中出现控制反应时间长、控制精度不高、容量滞后、效率低、电能浪费等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种润滑油站油温控制方法、装置和系统,其具有适应性强、稳定性好、响应时间短、超本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油站油温控制方法,用于对润滑油站的润滑油温度进行控制,其特征在于,所述控制方法包括:/n获取所述润滑油的实际油温值;/n根据所述实际油温值与设定油温值,计算出外环输出电流值;/n获取所述润滑油站的加热器的实际工作电流值;/n根据所述实际工作电流值和所述外环输出电流值,控制所述加热器的工作状态,以使所述润滑油的实际油温值等于所述设定油温值。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油站油温控制方法,用于对润滑油站的润滑油温度进行控制,其特征在于,所述控制方法包括:
获取所述润滑油的实际油温值;
根据所述实际油温值与设定油温值,计算出外环输出电流值;
获取所述润滑油站的加热器的实际工作电流值;
根据所述实际工作电流值和所述外环输出电流值,控制所述加热器的工作状态,以使所述润滑油的实际油温值等于所述设定油温值。


2.根据权利要求1所述的润滑油站油温控制方法,其特征在于,在所述获取所述润滑油的所述实际油温值的步骤中,通过温度传感器获取所述润滑油的所述实际油温值,所述温度传感器设置于所述润滑油站的冷油器出口。


3.根据权利要求1所述的润滑油站油温控制方法,其特征在于,所述根据所述实际油温值与设定油温值,计算出所述外环输出电流值的步骤包括:
根据所述实际油温值与设定油温值,得到油温差值;
根据所述油温差值,计算所述外环输出电流值。


4.根据权利要求3所述的润滑油站油温控制方法,其特征在于,所述根据所述实际油温值与设定油温值,计算所述油温差值的步骤包括:
获取设定油温值;
将所述设定油温值与所述实际油温值作差,得到所述油温差值。


5.根据权利要求3或4所述的润滑油站油温控制方法,其特征在于,所述根据所述油温差值,计算所述外环输出电流值的步骤包括:
将所述油温差值通过比例、积分和微分运算,得出所述外环输出电流值。


6.根据权利要求1所述的润滑油站油温控制方法,其特征在于,所述根据所述实际工作电流值和所述外环输出电流值,控制所述加热器的工作状态,以使所述润滑油的实际油温值等于所述设定油温值的步骤包括:
根据所述外环输出电流值,控制所述加热器增加至所述加热器允许的最大电流值运行。


7.根据权利要求6所述的润滑油站油温控制方法,其特征在于,在所述根据所述外环输出电流值,控制所述加热器增加至所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘向东杨键吕晓峰周宏伟王栋
申请(专利权)人:中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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