一种火炮温度冲击试验系统及试验方法技术方案

本发明专利技术涉及一种火炮温度冲击试验系统及试验方法，包括大型射击步入式试验箱、子母运输车、小型温储试验装置，三者匹配使用完成火炮温度冲击试验；大型射击步入式试验箱，主要功能用于保温试验后的射击试验，小型温储试验装置用来开展温度储存试验，子母运输车用于完成5分钟内温储试验装置与大型射击步入式试验箱之间的火炮运输工作，三者匹配使用来完成火炮温度冲击试验。大型步入式试验箱、小型温储试验装置同时可开展常规高温、低温、湿热、循环等环境试验，从占用试验场地、用电功耗方面大大减少了建设成本。

【技术实现步骤摘要】
一种火炮温度冲击试验系统及试验方法
本专利技术涉及火炮温度冲击试验
，具体涉及一种火炮温度冲击试验系统及通过该系统进行温度冲击试验的方法。
技术介绍
火炮自动机温度冲击试验标准要求火炮自动机在5分钟之内完成-40℃升至50℃、50℃降至-40℃的温度转换，并完成温度冲击后的实弹射击试验，这就要求环境试验箱的升降温速率达到18℃/min以上；对于大型步入式环境试验箱速率达到18℃/min，一是造价成本太高，压缩机组、加热系统体积庞大，较1℃/min试验箱成本高出8-10倍，建设成本达3000万以上，体积增加10倍；二是能耗较大，速率升高导致的结果就是能耗指数级升高，能耗由350Kw,提升至3000Kw左右。因此提高大型步入式环境试验箱升降温速率较为理想化。传统火炮温度冲击测试在采用两个同等规模步入式射击试验箱，一个步入式高温试验箱、一个步入式低温试验箱，人员手动将火炮自动机在高温低温箱之间移动，此方法的弊端是场地资源浪费，建设费用高，而且试验箱一个单独高温、一个单独低温，无法在一个箱内开展高低温循环试验，无法进行湿度、结冰结霜等环境试验，试验箱功能单一，无法满足严酷的环境考核要求。同时，随着火炮系统的发展，火炮性能、威力提升导致重量提高，通过人力完成火炮运输已无法实现，且存在低温冻伤、高温灼伤操作人员的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是：为了解决现有温度冲击测试系统实用性低的问题，本专利技术提供一种火炮温度冲击试验系统及试验方法；该系统包括大型射击步入式试验箱、子母运输车、小型温储试验装置，三者匹配使用完成火炮温度冲击试验。本专利技术的技术方案是：一种火炮温度冲击试验系统，包括水塔、冷却循环水管、大型射击步入式试验箱、大型射击步入式试验箱冷却循环水管和射击步入式试验箱机组房，还包括子母运输车和小型温储试验装置；所述射击步入式试验箱机组房位于大型射击步入式试验箱和小型温储试验装置之间，且大型射击步入式试验箱和小型温储试验装置之间的距离不超过10米；小型温储试验装置通过冷却循环水管及大型射击步入式试验箱冷却循环水管与冷却水塔连接，大型射击步入式试验箱与小型温储试验装置共用冷却水塔；所述子母运输车包括子车和母车，子车位于母车上，被测试件位于子车上，子车通过母车滑轮导轨进行来回滑动；所述小型温储试验装置整体为一箱体，内部为空腔工作区域，箱体一端开有箱门，被测试件通过子母运输车被推入箱体内完成试验；子母运输车能够快速完成大型射击步入式试验箱与小型温储试验装置之间火炮运输工作。本专利技术的进一步技术方案是：所述小型温储试验装置包括箱体、玻璃内门、和梯形滑轮导轨，箱体内部设有制冷系统、加热系统、加湿系统和控制系统，与常规高低温试验箱相同；所述玻璃内门位于所述箱门内侧，所述玻璃内门分为上玻璃门和下玻璃门，玻璃内门周围通过柔性密封板进行密封；两个玻璃门同侧与箱体侧壁铰接且分别能打开；梯形滑轮导轨位于箱体内，和子车相互配合，将被测试件运入箱体内。本专利技术的进一步技术方案是：所述小型温储试验装置的侧壁上还开有一侧门，侧门中央安装有可视窗。本专利技术的进一步技术方案是：所述小型温储试验装置还设有干风吹扫系统，包括左干出风管、右干出风管、感应金属片和接近开关，其中左干出风管和右干出风管分别位于箱体两侧壁上，靠近箱门处；箱门顶端安装有感应金属片，当箱门打开时，感应金属片远离接近开关，给出高电平信号，干风吹扫系统工作，左干出风管、右干出风管相对吹风形成隐形风幕，保证箱体内部进入空气干燥；当箱门关闭时，感应金属片靠近接近开关，接近开关给出低电平信号，干风吹扫系统停止工作。本专利技术的进一步技术方案是：所述母车为管件搭建而成的矩形框架，底部连有定向滑轮，顶部装有梯形滑轮导轨，周围设有围栏；子车包括子车定向轮和子车承载面板，子车底部装有子车定向轮，顶部铺有子车承载面板，子车承载面板开有若干通孔作为面板循环风孔；梯形滑轮导轨两导轨中心间距与子车定向轮中心间距相等；子车底部安装的子车定向轮可沿母车上梯形滑轮导轨滑动。本专利技术的进一步技术方案是：母车一侧顶部设有可开合连杆，当子车全部滑入母车可开合连杆的一端时，子车的高度高于母车围栏的高度，关闭可开合连杆，可防止子车滑出母车。本专利技术的进一步技术方案是：所述母车包括母车Ⅰ部和母车Ⅱ部；其中母车Ⅰ部和母车Ⅱ部结构相同；母车Ⅰ部一侧与母车Ⅱ部一侧可调节式搭扣连接。本专利技术的进一步技术方案是：所述子车承载面板采用不锈钢材料制成。本专利技术的进一步技术方案是：还包括地面定位运输导轨和辅助定位板，其中地面定位运输导轨安装于小型温储试验装置入口处的地面上；所述地面定位运输导轨形状尺寸、导轨间距均与温储装置底部梯形滑轮导轨、子母运输车中母车导轨一致；所述地面定位运输导轨上安装有辅助定位板，所述辅助定位板在安装地面定位导轨时起定位作用，使得地面定位运输导轨间距与箱内滑轮导轨间距相吻合；地面定位运输导轨安装到位后，拆除辅助定位板即可。本专利技术的进一步技术方案是：一种火炮温度冲击试验系统的试验方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：高温储存试验：定义整个试验的温度范围为T1—T2，其中T1为高温，T2为低温；将火炮搁置于射击步入式试验箱射击试验台架上，进行高温储存试验；试验箱进行升温，待温度升至T1时进行高温存储和高温保存，启动小型温储试验装置后再进行降温，其中降温速率和升温速率相同；待温度降至T2时保持低温状态。步骤二：高温冲击低温试验：火炮在高温T1时进行保温，将子母运输车推入高温试验箱，人员利用耐高低温手套将火炮试件从射击试验台架放入子母运输车的子车内，然后将火炮试件与子母运输车一起从大型射击步入式试验箱推出，运送至小型温储试验装置位置处，打开小型温储试验装置，将子车与火炮试件一起推入低温小型温储试验装置，确保在5min内将火炮送入低温小型温储试验装置，关上箱门；完成火炮试件由高温T1至低温T2的温度冲击考核。步骤三：火炮低温T2需储存t1小时后进行实弹射击试验，由于小型温储试验装置无法开展射击试验，在此t小时内，大型射击步入式需完成高温T1到T2温度变化以此来实现低温T2的射击条件，而小型温储试验装置需要完成T2到T1的温度转换以此来实现火炮低温实弹射击后进行低温高温温度冲击考核；以此完成火炮试件低温条件下射击试验。步骤四：低温冲击高温试验：子车与火炮试件从低温小型温储试验装置拉出后，小型温储试验装置进行T2到T1升温试验，当温度升至T1时进行恒温等待；当大型射击步入式试验箱内射击试验结束后，通过子母运输车将低温火炮运输于小型温储试验装置，完成火炮试件由低温T2到高温T1的温度冲击考核。步骤五：高温射击试验：火炮高温T1需储存t2小时后进行实弹射击试验，在此t2小时内，大型射击步入式试验箱需完成T2到T1温度变化以此来实现高温T1的射击条件，而小型温储试验装置需要完成T1到T2的温度转换以此来实现火炮高温实弹射击后第二轮高温-低温的温度冲击考核。步骤六：完成上述五个步骤后，即完成一次循环试验；继续重复试验，直至完成火炮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火炮温度冲击试验系统，包括水塔(1)、冷却循环水管(2)、大型射击步入式试验箱(3)、大型射击步入式试验箱冷却循环水管(25)和射击步入式试验箱机组房(24)，其特征在于，还包括子母运输车(4)和小型温储试验装置(5)；所述射击步入式试验箱机组房(24)位于大型射击步入式试验箱(3)和小型温储试验装置(5)之间，且大型射击步入式试验箱(3)和小型温储试验装置(5)之间的距离不超过10米；小型温储试验装置(5)通过冷却循环水管(2)及大型射击步入式试验箱冷却循环水管(25)与冷却水塔(1)连接，大型射击步入式试验箱(3)与小型温储试验装置(5)共用冷却水塔(1)；/n所述子母运输车(4)包括子车(6)和母车(8)，子车(6)位于母车(8)上，被测试件(7)位于子车上，子车(6)通过母车滑轮导轨(14)进行来回滑动；所述小型温储试验装置(5)整体为一箱体，内部为空腔工作区域，箱体一端开有箱门，被测试件通过子母运输车(4)被推入箱体内完成试验；子母运输车(4)能够快速完成大型射击步入式试验箱(3)与小型温储试验装置(5)之间火炮运输工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种火炮温度冲击试验系统，包括水塔(1)、冷却循环水管(2)、大型射击步入式试验箱(3)、大型射击步入式试验箱冷却循环水管(25)和射击步入式试验箱机组房(24)，其特征在于，还包括子母运输车(4)和小型温储试验装置(5)；所述射击步入式试验箱机组房(24)位于大型射击步入式试验箱(3)和小型温储试验装置(5)之间，且大型射击步入式试验箱(3)和小型温储试验装置(5)之间的距离不超过10米；小型温储试验装置(5)通过冷却循环水管(2)及大型射击步入式试验箱冷却循环水管(25)与冷却水塔(1)连接，大型射击步入式试验箱(3)与小型温储试验装置(5)共用冷却水塔(1)；
所述子母运输车(4)包括子车(6)和母车(8)，子车(6)位于母车(8)上，被测试件(7)位于子车上，子车(6)通过母车滑轮导轨(14)进行来回滑动；所述小型温储试验装置(5)整体为一箱体，内部为空腔工作区域，箱体一端开有箱门，被测试件通过子母运输车(4)被推入箱体内完成试验；子母运输车(4)能够快速完成大型射击步入式试验箱(3)与小型温储试验装置(5)之间火炮运输工作。


2.如权利要求1所述的一种火炮温度冲击试验系统，其特征在于，所述小型温储试验装置(5)包括箱体(9)、玻璃内门、和梯形滑轮导轨(14)，箱体(9)内部设有制冷系统、加热系统、加湿系统和控制系统，与常规高低温试验箱相同；所述玻璃内门位于所述箱门内侧，所述玻璃内门分为上玻璃门(11)和下玻璃门(12)，玻璃内门周围通过柔性密封板进行密封；两个玻璃门同侧与箱体(9)侧壁铰接且分别能打开；梯形滑轮导轨(14)位于箱体(9)内，和子车(6)相互配合，将被测试件运入箱体内。


3.如权利要求2所述的一种火炮温度冲击试验系统，其特征在于，所述小型温储试验装置(5)的侧壁上还开有一侧门(17)，侧门中央安装有可视窗。


4.如权利要求2所述的一种火炮温度冲击试验系统，其特征在于，所述小型温储试验装置(5)还设有干风吹扫系统，包括左干出风管(21)、右干出风管(23)、感应金属片(18)和接近开关(16)，其中左干出风管(21)和右干出风管(23)分别位于箱体两侧壁上，靠近箱门处；箱门顶端安装有感应金属片(18)，当箱门打开时，感应金属片(18)远离接近开关(16)，给出高电平信号，干风吹扫系统工作，左干出风管(21)、右干出风管(23)相对吹风形成隐形风幕，保证箱体内部进入空气干燥；当箱门关闭时，感应金属片(18)靠近接近开关(16)，接近开关给出低电平信号，干风吹扫系统停止工作。


5.如权利要求1所述的一种火炮温度冲击试验系统，其特征在于，所述母车(8)为管件搭建而成的矩形框架，底部连有定向滑轮(29)，顶部装有梯形滑轮导轨(14)，周围设有围栏；子车(6)包括子车定向轮(33)和子车承载面板(31)，子车(6)底部装有子车定向轮(33)，顶部铺有子车承载面板(31)，子车承载面板(31)开有若干通孔作为面板循环风孔(32)；梯形滑轮导轨(14)两导轨中心间距与子车定向轮(33)中心间距相等；子车(6)底部安装的子车定向轮(33)可沿母车上梯形滑轮导轨(14)滑动。


6.如权利要求5所述的一种火炮温度冲击试验系统，其特征在于，母车(8)一侧顶部设有可开合连杆(26)，当子车(6)全部滑入母车可开合连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈蕊，万先锋，黄少保，程靖，李栋，韩二伟，陈慧媛，佘昌伟，尚永龙，白晶，张萍，孙兵，
申请(专利权)人：西安昆仑工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61