回转炉制造技术

技术编号:26166672 阅读:64 留言:0更新日期:2020-10-31 13:17
本发明专利技术涉及一种回转炉,包括:密封组件,密封组件包括套筒以及设置于套筒内的密封填料;炉体,炉体具有回转支承端,回转支承端设置密封组件;套筒套设于回转支承端的外周并形成环形容纳空间,密封填料填充于环形容纳空间,套筒通过密封填料与回转支承端密封连接,回转支承端与密封填料可转动连接,回转支承端与密封填料动密封配合;密封监测组件,与密封组件相连接,密封监测组件包括气体浓度检测器,通过气体浓度检测器检测回转支承端区域的气体浓度,以监测回转支承端与密封填料的密封状态。本发明专利技术实施例的回转炉能够实时地、准确地判断密封填料磨损情况和密封状态,检测过程简便快捷,有效降低检测过程劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
回转炉
本专利技术涉及化工设备
,特别是涉及一种回转炉。
技术介绍
回转炉是一种广泛应用于化工、石化或冶金等工业用化工设备。回转炉可以分为间歇加工式和连续加工式。回转炉实现真空加工物料时,回转炉的密封性能是关键因素。现有技术中,回转炉包括筒体以及与筒体密封连接的进出料密封。筒体和进出料密封之间的密封状态需要通过现场点检进行检测,检测工序复杂并且检测过程劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种回转炉,能够实时地、准确地判断密封填料磨损情况和密封状态,检测过程简便快捷,有效降低检测过程劳动强度。一方面,本专利技术实施例提出了一种回转炉,包括:密封组件,密封组件包括套筒以及设置于套筒内的密封填料;炉体,炉体具有回转支承端,回转支承端设置密封组件;套筒套设于回转支承端的外周并形成环形容纳空间,密封填料填充于环形容纳空间,套筒通过密封填料与回转支承端密封连接,回转支承端与密封填料可转动连接,回转支承端与密封填料动密封配合;密封监测组件,与密封组件相连接,密封监测组件包括气体浓度检测器,通过气体浓度检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转炉,包括:/n密封组件,所述密封组件包括套筒以及设置于所述套筒内的密封填料;/n炉体,所述炉体具有回转支承端,所述回转支承端设置所述密封组件;所述套筒套设于所述回转支承端的外周并形成环形容纳空间,所述密封填料填充于所述容纳空间,所述套筒通过所述密封填料与所述回转支承端密封连接,所述回转支承端与所述密封填料可转动连接,所述回转支承端与所述密封填料动密封配合;/n密封监测组件,与所述密封组件相连接,所述密封监测组件包括气体浓度检测器,通过所述气体浓度检测器检测所述回转支承端区域的气体浓度,以监测所述回转支承端与所述密封填料的密封状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转炉,包括:
密封组件,所述密封组件包括套筒以及设置于所述套筒内的密封填料;
炉体,所述炉体具有回转支承端,所述回转支承端设置所述密封组件;所述套筒套设于所述回转支承端的外周并形成环形容纳空间,所述密封填料填充于所述容纳空间,所述套筒通过所述密封填料与所述回转支承端密封连接,所述回转支承端与所述密封填料可转动连接,所述回转支承端与所述密封填料动密封配合;
密封监测组件,与所述密封组件相连接,所述密封监测组件包括气体浓度检测器,通过所述气体浓度检测器检测所述回转支承端区域的气体浓度,以监测所述回转支承端与所述密封填料的密封状态。


2.根据权利要求1所述的回转炉,其特征在于,所述密封监测组件包括检测管道,所述检测管道与所述炉体内部空间相连通,所述气体浓度检测器设置于所述检测管道的外露管段上。


3.根据权利要求2所述的回转炉,其特征在于,所述密封组件还包括与所述套筒密封连接的端板,所述端板与所述回转支承端沿所述回转支承端的轴向排布设置,所述检测管道贯穿所述端板并与所述端板密封连接,所述检测管道从所述回转支承端伸入所述内部空间。


4.根据权利要求2所述的回转炉,其特征在于,所述密封组件还包括与所述套筒密封连接的端板,所述端板与所述回转支承端沿所述回转支承端的轴向排布设置,所述端板具有安装孔,所述检测管道插入所述安装孔并与所述端板密封连接,所述检测管道的端面不超出所述端板朝向所述炉体的表面。


5.根据权利要求2所述的回转炉,其特征在于,所述密封组件还包括与所述套筒密封连接的端板,所述端板与所述回...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩阳马玉俊郭志强杜先东
申请(专利权)人:宁德时代新能源科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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