【技术实现步骤摘要】
一种锦纶湿切片连续干燥装置
本专利技术涉及锦纶切片加工
，具体是一种锦纶湿切片连续干燥装置。
技术介绍
锦纶丝是以己内酰胺为主要成分的合成纤维，用它开发生产的锦纶内衣、浴衣、T恤等产品，其保暖、吸水、导湿、快干、抗菌等性能均较为优越，属于高档面料，锦纶丝是由锦纶切片加工而来，所以锦纶切片加工中，首先锦纶原料经过加工成条，经机器切割成片，成为锦纶湿切片(半成品)，经湿切法加工干燥后，最终形成锦纶切片(成品原料)。但是传统的干燥设备热源不均匀，进而导致干燥效率慢，同时现有的干燥设备热源的利用率低、损耗大，进而造成能源浪费的问题。因此，本领域技术人员提供了一种锦纶湿切片连续干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锦纶湿切片连续干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锦纶湿切片连续干燥装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有隔板，且箱体的内部底端与隔板之间的空隙形成沥水层，所述箱体的内部位于隔板的上方...
【技术保护点】
1.一种锦纶湿切片连续干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有隔板(17)，且箱体(1)的内部底端与隔板(17)之间的空隙形成沥水层(16)，所述箱体(1)的内部位于隔板(17)的上方位置处固定有内胆(18)，且箱体(1)的内侧与内胆(18)外侧之间的间隙形成保温腔(19)，所述箱体(1)的上方位于中心位置处安装有第一调速电机(8)，且箱体(1)的上方位于第一调速电机(8)的一侧位置处插设有延伸至内胆(18)内部的排湿口(9)，所述箱体(1)的上方位于第一调速电机(8)的另一侧同样插设有延伸至内胆(18)内部的进料口(7)，且箱体(1)的前侧嵌入设置...
【技术特征摘要】
1.一种锦纶湿切片连续干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有隔板(17)，且箱体(1)的内部底端与隔板(17)之间的空隙形成沥水层(16)，所述箱体(1)的内部位于隔板(17)的上方位置处固定有内胆(18)，且箱体(1)的内侧与内胆(18)外侧之间的间隙形成保温腔(19)，所述箱体(1)的上方位于中心位置处安装有第一调速电机(8)，且箱体(1)的上方位于第一调速电机(8)的一侧位置处插设有延伸至内胆(18)内部的排湿口(9)，所述箱体(1)的上方位于第一调速电机(8)的另一侧同样插设有延伸至内胆(18)内部的进料口(7)，且箱体(1)的前侧嵌入设置有连通保温腔(19)的压力表(10)，所述箱体(1)的前侧位于压力表(10)的下方位置处安装有控制面板(2)，且箱体(1)的一侧安装有蒸汽发生器(12)，所述蒸汽发生器(12)的出气端连接有蒸汽导管(11)，所述蒸汽导管(11)的另一端贯穿箱体(1)延伸至保温腔(19)内部，所述箱体(1)的一侧对应沥水层(16)的位置处嵌入设置有与其连通的排水管(4)，所述排水管(4)的中段安装有阀门(5)，所述箱体(1)远离蒸汽发生器(12)的一侧安装有延伸至内胆(18)内部的环形热风机构，所述内胆(18)的内部位于上端位置处设置有与第一调速电机(8)传动端相连的防堵式均摊机构，且内胆(18)的内部位于隔板(17)的中心位置处转动连接有与防堵式均摊机构相连的物料循环翻动机构；
所述防堵式均摊机构包括固定于内胆(18)内侧靠近顶端的滤板(13)，所述滤板(13)的中心处贯穿插设有转轴(20)，且滤板(13)与转轴(20)之间转动相连，所述转轴(20)的上端贯穿箱体(1)与第一调速电机(8)的传动端相连，且转轴(20)的一侧焊接固定有扫料板(23)，所述扫料板(23)的底部设置有与滤板(13)上表面相贴合的胶条(22)。
2.根据权利要求1所述的一种锦纶湿切片连续干燥装置，其特征在于，所述环形热风机构包括固定于箱体(1)外侧的筒体(6)以及交叉分布于内胆(18)内部的第一热风环管(14)和第二热风环管(15)，所述第一热风环管(14)与第二热风环管(15)的内圈均等间距分布有若干出气孔(24)，且第一热风环管(14)与第二热风环管(15)的一端通过连接管(25)相连通，所述筒体(6)的内部位于出风端位置处装配有陶瓷发热体(26)，且筒体(6)的内部远离陶瓷发热体(26)的一端位置处装配有风扇(27)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周昊，周永清，刘建辉，沈宏山，
申请(专利权)人：南通九州化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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