本发明专利技术涉及锦纶切片加工技术领域，具体是一种锦纶湿切片连续干燥装置，所述箱体的内部设置有隔板，且箱体的内部底端与隔板之间的空隙形成沥水层，所述箱体的内部位于隔板的上方位置处固定有内胆，且箱体的内侧与内胆外侧之间的间隙形成保温腔，所述箱体的上方位于中心位置处安装有第一调速电机。本发明专利技术设计新颖，结构简单，环形热风机构可以实现全区域热风循环吹扫而无死角，提高空气整体流动率，使得锦纶湿切片的任意面都有得到热风的吹扫，加速干燥速度，物料循环翻动机构可以将底部锦纶湿切片向上输送再从出料管出料，出料时在空中可再次受到热风的吹扫，缩短了干燥时间，提高了干燥效果，避免底部堆积锦纶湿切片干燥不充分的问题。
A continuous drying device for nylon wet chips
【技术实现步骤摘要】
一种锦纶湿切片连续干燥装置
本专利技术涉及锦纶切片加工
，具体是一种锦纶湿切片连续干燥装置。
技术介绍
锦纶丝是以己内酰胺为主要成分的合成纤维，用它开发生产的锦纶内衣、浴衣、T恤等产品，其保暖、吸水、导湿、快干、抗菌等性能均较为优越，属于高档面料，锦纶丝是由锦纶切片加工而来，所以锦纶切片加工中，首先锦纶原料经过加工成条，经机器切割成片，成为锦纶湿切片(半成品)，经湿切法加工干燥后，最终形成锦纶切片(成品原料)。但是传统的干燥设备热源不均匀，进而导致干燥效率慢，同时现有的干燥设备热源的利用率低、损耗大，进而造成能源浪费的问题。因此，本领域技术人员提供了一种锦纶湿切片连续干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锦纶湿切片连续干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锦纶湿切片连续干燥装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有隔板，且箱体的内部底端与隔板之间的空隙形成沥水层，所述箱体的内部位于隔板的上方位置处固定有内胆，且箱体的内侧与内胆外侧之间的间隙形成保温腔，所述箱体的上方位于中心位置处安装有第一调速电机，且箱体的上方位于第一调速电机的一侧位置处插设有延伸至内胆内部的排湿口，所述箱体的上方位于第一调速电机的另一侧同样插设有延伸至内胆内部的进料口，且箱体的前侧嵌入设置有连通保温腔的压力表，所述箱体的前侧位于压力表的下方位置处安装有控制面板，且箱体的一侧安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的出气端连接有蒸汽导管，所述蒸汽导管的另一端贯穿箱体延伸至保温腔内部，所述箱体的一侧对应沥水层的位置处嵌入设置有与其连通的排水管，所述排水管的中段安装有阀门，所述箱体远离蒸汽发生器的一侧安装有延伸至内胆内部的环形热风机构，所述内胆的内部位于上端位置处设置有与第一调速电机传动端相连的防堵式均摊机构，且内胆的内部位于隔板的中心位置处转动连接有与防堵式均摊机构相连的物料循环翻动机构；所述防堵式均摊机构包括固定于内胆内侧靠近顶端的滤板，所述滤板的中心处贯穿插设有转轴，且滤板与转轴之间转动相连，所述转轴的上端贯穿箱体与第一调速电机的传动端相连，且转轴的一侧焊接固定有扫料板，所述扫料板的底部设置有与滤板上表面相贴合的胶条。作为本专利技术更进一步的方案：所述环形热风机构包括固定于箱体外侧的筒体以及交叉分布于内胆内部的第一热风环管和第二热风环管，所述第一热风环管与第二热风环管的内圈均等间距分布有若干出气孔，且第一热风环管与第二热风环管的一端通过连接管相连通，所述筒体的内部位于出风端位置处装配有陶瓷发热体，且筒体的内部远离陶瓷发热体的一端位置处装配有风扇，所述筒体的出风端连接有导风管，所述导风管的一端延伸至内胆内并与连接管相连通。作为本专利技术更进一步的方案：所述筒体的一端对应风扇的位置处安装有防尘网，防尘网为一种活性炭材质的构件。作为本专利技术更进一步的方案：所述物料循环翻动机构包括转动连接于隔板上表面中心处的料盘以及固定装配于隔板下表面的第二调速电机，所述第二调速电机的传动端贯穿隔板与料盘相连，所述料盘的一侧连接有集料罩，所述料盘的上方固定连接有输料管，所述输料管的上端与滤板的下表面中心处转动相连，且输料管的内部转动连接有延伸至料盘中的绞龙，所述输料管的一侧位于上端位置处连通有向下微倾的出料管，所述绞龙的上端与转轴的底端相连，所述集料罩的一侧开设有开口。作为本专利技术更进一步的方案：所述料盘的一侧与集料罩的相连处开设有进口，进口与开口连通，所述集料罩整体呈扇形结构，且集料罩的外弧面与内胆的内壁相贴合，所述集料罩的底部与隔板的上表面相贴合。作为本专利技术更进一步的方案：所述料盘的旋转方向与绞龙的旋转方向相反。作为本专利技术更进一步的方案：所述扫料板的下表面开设有槽口，所述胶条的上方对应槽口的位置处设置有卡条，卡条与槽口均呈“T”字形结构。作为本专利技术更进一步的方案：所述箱体的底部固定有三个支腿，三个所述支腿呈三角分布。作为本专利技术更进一步的方案：所述箱体的一侧开设有延伸至内胆内部的出料口，出料口的一端通过螺栓连接有封盖。作为本专利技术更进一步的方案：所述进料口的上方转动连接有挡盖，挡盖与进料口的连接处设置有密封胶圈。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计新颖，结构简单，环形热风机构可以实现全区域热风循环吹扫而无死角，提高空气整体流动率，使得锦纶湿切片的任意面都有得到热风的吹扫，加速干燥速度，物料循环翻动机构可以将底部锦纶湿切片向上输送再从出料管出料，出料时在空中可再次受到热风的吹扫，缩短了干燥时间，提高了干燥效果，避免底部堆积锦纶湿切片干燥不充分的问题。附图说明图1为一种锦纶湿切片连续干燥装置的结构示意图；图2为一种锦纶湿切片连续干燥装置中局部剖视结构示意图；图3为一种锦纶湿切片连续干燥装置图2中A处的放大结构示意图；图4为一种锦纶湿切片连续干燥装置中环形热风机构的结构示意图；图5为一种锦纶湿切片连续干燥装置中物料循环翻动机构的结构示意图。图中：1、箱体；2、控制面板；3、支腿；4、排水管；5、阀门；6、筒体；7、进料口；8、第一调速电机；9、排湿口；10、压力表；11、蒸汽导管；12、蒸汽发生器；13、滤板；14、第一热风环管；15、第二热风环管；16、沥水层；17、隔板；18、内胆；19、保温腔；20、转轴；21、料盘；22、胶条；23、扫料板；24、出气孔；25、连接管；26、陶瓷发热体；27、风扇；28、导风管；29、输料管；30、绞龙；31、出料管；32、第二调速电机；33、开口；34、集料罩。具体实施方式请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种锦纶湿切片连续干燥装置，包括箱体1，箱体1的底部固定有三个支腿3，三个支腿3呈三角分布，可以起到稳固支撑的作用。箱体1的内部设置有隔板17，且箱体1的内部底端与隔板17之间的空隙形成沥水层16，箱体1的内部位于隔板17的上方位置处固定有内胆18，且箱体1的内侧与内胆18外侧之间的间隙形成保温腔19，箱体1的上方位于中心位置处安装有第一调速电机8，且箱体1的上方位于第一调速电机8的一侧位置处插设有延伸至内胆18内部的排湿口9，箱体1的上方位于第一调速电机8的另一侧同样插设有延伸至内胆18内部的进料口7，进料口7的上方转动连接有挡盖，挡盖与进料口7的连接处设置有密封胶圈，加料时转动挡盖，同时向进料口7中加入湿切后的锦纶切片，待所有锦纶切片加入完毕后关闭挡盖，可以减少热量的流失。箱体1的前侧嵌入设置有连通保温腔19的压力表10，箱体1的前侧位于压力表10的下方位置处安装有控制面板2，且箱体1的一侧安装有蒸汽发生器12，蒸汽发生器12的出气端连接有蒸汽导管11，蒸汽导管11的另一端贯穿箱体1延伸至保温腔19内部，将蒸汽导热保温腔19，一方面可以起到内胆18预热的效果，提升了内胆18的升温速率，另一方面可以充当保温介质，减少内胆的热量流失，降低了能耗。箱体1的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锦纶湿切片连续干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有隔板(17)，且箱体(1)的内部底端与隔板(17)之间的空隙形成沥水层(16)，所述箱体(1)的内部位于隔板(17)的上方位置处固定有内胆(18)，且箱体(1)的内侧与内胆(18)外侧之间的间隙形成保温腔(19)，所述箱体(1)的上方位于中心位置处安装有第一调速电机(8)，且箱体(1)的上方位于第一调速电机(8)的一侧位置处插设有延伸至内胆(18)内部的排湿口(9)，所述箱体(1)的上方位于第一调速电机(8)的另一侧同样插设有延伸至内胆(18)内部的进料口(7)，且箱体(1)的前侧嵌入设置有连通保温腔(19)的压力表(10)，所述箱体(1)的前侧位于压力表(10)的下方位置处安装有控制面板(2)，且箱体(1)的一侧安装有蒸汽发生器(12)，所述蒸汽发生器(12)的出气端连接有蒸汽导管(11)，所述蒸汽导管(11)的另一端贯穿箱体(1)延伸至保温腔(19)内部，所述箱体(1)的一侧对应沥水层(16)的位置处嵌入设置有与其连通的排水管(4)，所述排水管(4)的中段安装有阀门(5)，所述箱体(1)远离蒸汽发生器(12)的一侧安装有延伸至内胆(18)内部的环形热风机构，所述内胆(18)的内部位于上端位置处设置有与第一调速电机(8)传动端相连的防堵式均摊机构，且内胆(18)的内部位于隔板(17)的中心位置处转动连接有与防堵式均摊机构相连的物料循环翻动机构；/n所述防堵式均摊机构包括固定于内胆(18)内侧靠近顶端的滤板(13)，所述滤板(13)的中心处贯穿插设有转轴(20)，且滤板(13)与转轴(20)之间转动相连，所述转轴(20)的上端贯穿箱体(1)与第一调速电机(8)的传动端相连，且转轴(20)的一侧焊接固定有扫料板(23)，所述扫料板(23)的底部设置有与滤板(13)上表面相贴合的胶条(22)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种锦纶湿切片连续干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有隔板(17)，且箱体(1)的内部底端与隔板(17)之间的空隙形成沥水层(16)，所述箱体(1)的内部位于隔板(17)的上方位置处固定有内胆(18)，且箱体(1)的内侧与内胆(18)外侧之间的间隙形成保温腔(19)，所述箱体(1)的上方位于中心位置处安装有第一调速电机(8)，且箱体(1)的上方位于第一调速电机(8)的一侧位置处插设有延伸至内胆(18)内部的排湿口(9)，所述箱体(1)的上方位于第一调速电机(8)的另一侧同样插设有延伸至内胆(18)内部的进料口(7)，且箱体(1)的前侧嵌入设置有连通保温腔(19)的压力表(10)，所述箱体(1)的前侧位于压力表(10)的下方位置处安装有控制面板(2)，且箱体(1)的一侧安装有蒸汽发生器(12)，所述蒸汽发生器(12)的出气端连接有蒸汽导管(11)，所述蒸汽导管(11)的另一端贯穿箱体(1)延伸至保温腔(19)内部，所述箱体(1)的一侧对应沥水层(16)的位置处嵌入设置有与其连通的排水管(4)，所述排水管(4)的中段安装有阀门(5)，所述箱体(1)远离蒸汽发生器(12)的一侧安装有延伸至内胆(18)内部的环形热风机构，所述内胆(18)的内部位于上端位置处设置有与第一调速电机(8)传动端相连的防堵式均摊机构，且内胆(18)的内部位于隔板(17)的中心位置处转动连接有与防堵式均摊机构相连的物料循环翻动机构；
所述防堵式均摊机构包括固定于内胆(18)内侧靠近顶端的滤板(13)，所述滤板(13)的中心处贯穿插设有转轴(20)，且滤板(13)与转轴(20)之间转动相连，所述转轴(20)的上端贯穿箱体(1)与第一调速电机(8)的传动端相连，且转轴(20)的一侧焊接固定有扫料板(23)，所述扫料板(23)的底部设置有与滤板(13)上表面相贴合的胶条(22)。
2.根据权利要求1所述的一种锦纶湿切片连续干燥装置，其特征在于，所述环形热风机构包括固定于箱体(1)外侧的筒体(6)以及交叉分布于内胆(18)内部的第一热风环管(14)和第二热风环管(15)，所述第一热风环管(14)与第二热风环管(15)的内圈均等间距分布有若干出气孔(24)，且第一热风环管(14)与第二热风环管(15)的一端通过连接管(25)相连通，所述筒体(6)的内部位于出风端位置处装配有陶瓷发热体(26)，且筒体(6)的内部远离陶瓷发热体(26)的一端位置处装配有风扇(27)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周昊，周永清，刘建辉，沈宏山，
申请(专利权)人：南通九州化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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