可自动定位的灯带矩阵系统技术方案

本发明专利技术公开了一种可自动定位；快速安装和拆卸，反复多次使用可在平面和曲面安装灯带矩阵系统。解决现有技术中，LED灯带矩阵安装时，定位难度大，易发生LED矩阵变形严重，造成显示图案或视频变形，影响显示效果，拆除不易，无法重复使用等技术缺陷，提供了一种可自动定位的灯带矩阵系统，包括安装块、定位块、灯带；所述定位块粘贴在物体表面，所述安装块固定在灯带上，所述定位块与安装块通过磁力吸附在一起。本发明专利技术的有益效果是：本技术自动定位，便于安装和拆卸，可以反复使用，极大的提高了安装效率和精度，适宜推广应用。

【技术实现步骤摘要】
可自动定位的灯带矩阵系统
本专利技术涉及LED显示装置安装
，尤其涉及一种可自动定位的灯带矩阵系统，尤其适合将LED显示装置安装至玻璃墙体或其他光滑表面或曲面上。
技术介绍
LED(lightemittingdiode，发光二极管的英文缩写)显示屏是近年来发展迅速的高科技显示设备。LED显示装置是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。LED显示装置广泛应用于车站、码头、机场、商场、医院、宾馆、银行、证券市场、建筑市场、拍卖行、工业企业管理和其它公共场所。过去LED显示装置在户内外应用时，作为大型展示装置，通常包括LED显示装置以及用于固定LED显示装置的箱体，显示屏的箱体固定在外界的墙面、土建结构等上。现有技术在安装和维护LED显示装置时，具有安装难度极大，安装成本极大，同时存在较大的安全隐患等缺陷。为了解决上述现有技术的缺陷，现有技术中有技术改进，对于LED矩阵块，改进为灯带，而将LED灯带固定，则有采用吸盘的方式或胶粘的方式，将LED灯带固定在窗外等光滑平面上，以上2种方法在安装时均由安装人员自行手动定位，安装时随意性较大，劳动强度较大，安装后的LED矩阵变形严重，造成显示图案或视频变形，影响显示效果。安装后拆卸时，会在玻璃表面留有胶痕或吸盘吸附的痕迹，拆卸时的工作量很大，需要将胶带或吸盘全部拆除，如果使用时间较长，胶带不易清除，且与灯带粘和较多，拆除后的灯带会有部分报废，无法反复多次使用，拆除后的痕迹清理工作巨大，无法清理到安装前的状态，故此迫切需要一种技术解决现有技术的技术缺陷。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷，本专利技术的目的是提供一种可自动定位的灯带矩阵系统，旨在解决现有技术中，安装困难，定位难度大，易发生LED矩阵变形严重，造成显示图案或视频变形，影响显示效果，拆除不易，无法重复使用灯带等技术缺陷。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种可自动定位的灯带矩阵系统，安装于物体表面，该系统包括安装块定位块、灯带；所述定位块粘贴在物体表面，所述安装块固定在灯带上，所述定位块与安装块通过磁力吸附在一起。定位块和安装块均为片状，定位块和安装块中至少有一种为磁性片，另一种为能与磁性片通过磁力吸附的片状物。所述≥2个的安装块固定在组成灯带矩阵行或列的灯带上(图21-图22)，所述的固定包括安装块嵌套在灯带内，或粘接在灯带的正面或背面。所述定位块和安装块均为磁铁片，则它们的磁力线分布相似，且互相吸附的结合面极性相反，磁力线分布相似，更优选的，所述定位块和安装块磁力线分布相同(如图23)。定位块和安装块有一种为磁性片，另一种为可和磁性片吸附的材料，优选铁片。还包括贴膜，所述贴膜为一面带有粘胶的薄膜，通过粘胶粘贴在物体表面；所述定位块通过胶粘的方式固定在贴膜上，或，所述定位块通过将定位块外形轮廓印刷在贴膜上，然后将定位块通过胶粘的方式固定在贴膜上的轮廓内的方式粘贴固定在贴膜上，或，定位块由磁粉或铁粉构成，通过印刷的方式固定在贴膜上。所述≥2个的安装块固定在组成灯带矩阵行或列的灯带上，所述的固定包括安装块嵌套在灯带内，或粘接在灯带的正面或背面。定位块和安装块优选规则形状，如方形，三角形、梯形、圆形、椭圆形；最优选圆形。定位块和安装块，其中有一种带有凸起的外沿，带有凸起外沿的部件恰好能嵌套在另一部件内；优选一种为磁铁片，另一种带有凸起的外沿：定位块为磁铁片，安装块包括凸起的外沿，安装块形状与定位块形状相同或相似，且定位块为恰好能嵌套在安装块内的外部轮廓形状；安装块为磁铁片，则定位块带有凸起的外沿，安装块与定位块的形状相同或相似，安装块恰好能嵌套在定位块内(如图24)。为了便于可自动定位的灯带矩阵系统的安装，同时保证安装后的灯带的行间距；列间距相同，保证灯带安装精准，使得所显示的图案的精确不变形。本专利技术公开了一种安装模板组件，包括安装模板，安装孔，安装模板上有和定位块或安装块外形轮廓形状类似优选相同的安装孔；所述安装组件安装孔数量为1个及以上，优选2-300个，更优选4-200个，优选安装孔之间行间距距离相同，或，安装孔之间列间距距离相同；安装孔形成阵列(如图25)。所述阵列指相同行之间每个安装孔的距离相同；相同列之间每个安装孔的距离相同；每4个(最少4个以上的孔)安装孔形成一个正矩形。所述定位块通过安装模板上的安装孔，用胶粘的方式固定在贴膜上形成定位块的矩阵。定位块的矩阵和安装模板的安装孔的矩阵为复制的关系。优选为1∶1复制(如图26)。所述安装孔矩阵按照所需要的坐标镂空在安装模板上；安装模板上有和定位块外形轮廓相同的孔矩阵(安装模板上的孔要≥定位块外形形成的孔；例如安装模板上的孔为φ8.5的圆孔，定位块为φ8的圆柱体)，定位块需要固定到贴膜上的面安装有双面胶，因为定位块和安装模板的孔外形轮廓相同(优选圆形)，可以很方便快速的将定位块塞入到安装模板对应的孔中，实现盲插。所述盲插，即不用看着安装模板上的孔即可安装。通过将定位块安装到贴膜上，定位块组成的矩阵和安装模板上的孔组成的矩阵为复制的关系(各自的行间距(或)各自的列间距相同)，因为安装模板上的孔矩阵是通过机器加工形成的，孔的行间距和列间距的精度很高，保证安装模板上的孔形成的矩阵不会变形。因此定位块形成的矩阵也不会变形。完成将定位块固定到贴膜上后，取下安装模板，用于相邻的另一个安装定位块矩阵的安装。类似拼图，完成全部定位块矩阵的安装。灯带上的安装块的外形轮廓和贴膜上的定位块的外形轮廓类似(优选相同，圆形)，将灯带的安装块靠近对应的贴膜上的定位块，因为定位块的磁铁片和灯带上对应位置的安装块的磁铁片(或可和磁铁片吸附的材料)，磁力线相同，极性相反，会自动吸附至重合，即完成了灯带自动吸附到定位块对应位置的过程，所有的灯带完成吸附后即组成了灯带矩阵。同理灯带可安装于曲面上。本专利技术提供的技术方案带来的有益效果是：1.针对
技术介绍
而言，本专利技术采用了一种预制定位组件的安装方式，安装时采用安装模板来定位安装位置，可实现盲插安装，最后只需用磁力将灯带吸附即可，安装的位置无需特殊技术，也不用很多经验，对施工人员要求较低，而且施工效果极好，灯带距离非常规整。2.本专利技术拆卸时，将灯带直接下拉，脱离磁力即完成拆卸，简单方便，无需特殊施工人员即可完成。3.本专利技术在透明材质内侧安装时只需将灯带翻转，然后安装块与定位块互吸，即可，可实现任意的向内展示和向外展示方式，使用灵活方便。4.本专利技术各个部件都采用预安装设计，大幅度降低安装拆卸时间及安装拆卸成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图标号：灯带1、LED光源2、贴膜3、安装块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动定位的灯带矩阵系统，安装于物体表面，其特征在于，该系统包括安装块、定位块、灯带；所述定位块粘贴在表面，所述安装块固定在灯带上，所述定位块与安装块通过磁力吸附在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动定位的灯带矩阵系统，安装于物体表面，其特征在于，该系统包括安装块、定位块、灯带；所述定位块粘贴在表面，所述安装块固定在灯带上，所述定位块与安装块通过磁力吸附在一起。


2.根据权利要求1所述的可自动定位的灯带矩阵系统，其特征在于，定位块和安装块均为片状，定位块和安装块中至少有一种为磁性片，另一种为能与磁性片通过磁力吸附的片状物。


3.根据权利要求2所述的可自动定位的灯带矩阵系统，其特征在于，所述定位块和安装块均为磁铁片，则它们的磁力线分布相似，且互相吸附的结合面极性相反，更优选的，所述定位块和安装块磁力线分布相同。


4.根据权利要求2所述的可自动定位的灯带矩阵系统，其特征在于，定位块和安装块有一种为磁性片，另一种为可和磁性片吸附的材料，优选铁片。


5.根据权利要求1所述的可自动定位的灯带矩阵系统，其特征在于，还包括贴膜，所述贴膜为一面带有粘胶的薄膜，通过粘胶粘贴在表面；所述定位块通过胶粘的方式固定在贴膜上，或，所述定位块通过将定位块外形轮廓印刷在贴膜上，然后将定位块通过胶粘的方式固定在贴膜上的轮廓内的方式粘贴固定在贴膜上，或，定位块由磁粉或铁粉构成，通过印刷的方式固定在贴膜上。


6.根据权利要求1所述的可自动定位的灯带矩阵系统，其特征在于，所述≥2个的安装块固定在组成灯带矩阵行或列的灯带...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明，
申请(专利权)人：黄明，
类型：发明
国别省市：北京;11