LNG接收站模块化结构制造技术

技术编号:26165782 阅读:61 留言:0更新日期:2020-10-31 13:12
本发明专利技术提供一种LNG接收站模块化结构,具有装卸船模块、储罐模块、高压输送模块、再冷凝器模块、BOG处理模块、SCV模块、ORV模块、火炬模块、槽车装卸模块以及主管廊模块。本发明专利技术的整个装置可由若干个模块和撬块像“乐高积木”一样搭建而成;各模块独立成撬,便于施工和安装,同时在维修时可以单独拆除或更换内部模块。本发明专利技术不仅将大大缩短现场施工安装调试时间,减少施工调试人员,节约现场机具成本,而且能够适应LNG接收站大型化、综合化、一体化、智能化的发展趋势和方向,提高装置集成度,降低设备投资、节约工厂占地。

Modular structure of LNG terminal

【技术实现步骤摘要】
LNG接收站模块化结构
本专利技术涉及一种LNG接收站,特别涉及一种模块化的LNG接收站。
技术介绍
典型的LNG接收站包括:接卸系统、储存系统、蒸发气处理系统、加压系统、气化外输系统以及槽车装车系统。在传统的LNG接收站工程项目中,接卸系统、储存系统、蒸发气处理系统、加压系统、气化外输系统和槽车装车系统等均为散材供货,运输到现场后进行安装。这些系统都比较复杂,而且EPC总承包商在现场均为散件供货,设备、电缆、仪表、桥架、钢结构等施工材料种类达数百万件,保温涂漆在现场施工难度很高,且受天气因素制约,施工调试周期较长,项目的整体进度缓慢,厂家协调困难,现场服务费用很高。传统技术方案导致装置占地面积大,执行周期长,投资成本高,施工风险巨增,很难适应装置大型化、一体化、智能化的发展趋势和方向,具体来说,具有以下缺点或不足:1.施工量巨大,安装周期很长,严重影响现场项目进度;2.施工工作受到现场环境的影响和制约;3.散件众多,现场容易缺件、丢件;4.厂家协调较困难,服务人工成本较高;5.安装复杂,对安装指导人员和现场施工人员要求较高;6.对土建基础施工精度要求较高;7.EPC总包商协调界面众多,管理非常复杂;8.单个设备或材料的缺货,对整体项目进度是致命打击;9.设备投资巨大、经济效益不好;10.浪费工厂占地,造成布置紧张;11.不能适应装置大型化、集成化发展方向,装置集成度较差。
技术实现思路
本专利技术提供一种LNG接收站模块化结构,将传统LNG接收站中的接卸系统、储存系统、蒸发气处理系统、加压系统、气化外输系统和槽车装车系统按照“装置、单元、设备三个层级的模块和撬块化”的理念,通过优化设计和综合集成,把最顶层的装置和最底层的设备单元都实现模块和撬块化,使整个装置可由若干个模块和撬块像“乐高积木”一样搭建而成;各模块独立成撬,便于施工和安装,同时在维修时可以单独拆除或更换内部模块;本专利技术不仅将大大缩短现场施工安装调试时间,减少施工调试人员,节约现场机具成本,而且能够适应LNG接收站大型化、综合化、一体化、智能化的发展趋势和方向,提高装置集成度,降低设备投资、节约工厂占地。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种LNG接收站模块化结构,其特征在于:具有装卸船模块、储罐模块、高压输送模块、再冷凝器模块、BOG处理模块、SCV模块、ORV模块、火炬模块、槽车装卸模块以及主管廊模块,所述装卸船模块、储罐模块、高压输送模块、再冷凝器模块、BOG处理模块、SCV模块、ORV模块、火炬模块与槽车装卸模块各通过一个连接管廊模块与所述主管廊模块相接。所述的LNG接收站模块化结构,其中:所述主管廊模块主要包括氮气管线、仪表风管线、工厂空气管线、低压管线、高压管线、BOG管线以及排净管线。所述的LNG接收站模块化结构,其中:所述连接管廊模块主要包括分支氮气管线、分支仪表风管线、分支工厂空气管线、分支低压管线、分支高压管线、分支BOG管线以及分支排净管线;所述分支氮气管线、分支仪表风管线、分支工厂空气管线、分支低压管线、分支高压管线、分支BOG管线以及分支排净管线一一对应地与所述氮气管线、仪表风管线、工厂空气管线、低压管线、高压管线、BOG管线以及排净管线相连。所述的LNG接收站模块化结构,其中:所述装卸船模块用于将LNG船卸料至储罐,所述LNG船通过卸料臂连接有BOG返回管线、LNG保冷循环管线以及LNG装船管线,所述BOG返回管线、LNG保冷循环管线以及LNG装船管线分别连接至所述连接管廊模块的分支BOG管线、分支低压管线以及分支高压管线;所述LNG保冷循环管线以及LNG装船管线又以支路连通至氮气缓冲罐,所述LNG保冷循环管线以及LNG装船管线还以管路连通至码头LNG排净罐,码头LNG排净罐再以管路连通至所述BOG返回管线。所述的LNG接收站模块化结构,其中:所述储罐模块主要包括LNG储罐、工艺管线及阀门、罐内泵以及罐上操作平台;所述LNG储罐能够储存从LNG船卸出的液态LNG;所述罐内泵用于将LNG储罐内的液态LNG输送到高压输送模块;所述工艺管线及阀门用于将储罐模块通过连接管廊模块以及主管廊模块与装卸船模块和高压输送模块相连。所述的LNG接收站模块化结构,其中:所述高压输送模块主要包括高压泵、泵井、流量计、调节阀与进出口切断阀;所述高压泵布置在泵井内,用于将液态LNG增压送至SCV模块或ORV模块;所述泵井为高压泵提供一个密闭的容器环境,储存从低压泵过来的液态LNG;所述流量计用于对高压泵出口的LNG进行计量;所述调节阀和进出口切断阀用于对高压泵出口的LNG流量进行调节和切断。所述的LNG接收站模块化结构,其中:所述再冷凝器模块主要包括进出口阀门、再冷凝器、就地控制盘、就地仪表以及操作平台;所述进出口阀门用于对进入再冷凝器模块的液态LNG流量进行控制;所述再冷凝器与所述进出口阀门相接,用于将多余的BOG气体转换为液态LNG;所述就地控制盘用于对再冷凝器模块进行就地控制;所述就地仪表主要包括液位计和压力表,能够对再冷凝器的状态进行在线监测。所述的LNG接收站模块化结构,其中:所述BOG处理模块主要包括进出口缓冲罐、冷却水站、润滑油站、BOG压缩机本体以及干气密封系统;所述进出口缓冲罐用于对进出BOG压缩机的气体进行稳压和缓冲;所述冷却水站用于对BOG压缩机的主机进行冷却;所述润滑油站用于对压缩机的运动部件进行润滑和冷却;所述干气密封系统用于对压缩机的活塞杆和活塞进行密封。所述的LNG接收站模块化结构,其中:所述SCV模块主要包括风机撬块、风管撬块、水槽撬块、烟囱撬块、碱液罐撬块、燃料气系统撬块以及循环水撬块;所述风机撬块用于为SCV模块提供燃烧空气;所述风管撬块用于连接风机撬块和水槽撬块;所述水槽撬块用于储存换热用脱盐水;所述烟囱撬块用于排放燃烧后的气体;所述碱液罐撬块用于对水槽模块中脱盐水的PH值进行调整;所述燃料气系统撬块用于提供SCV模块燃烧所需要的燃料气;所述循环水撬块用于对水槽模块内的脱盐水进行循环。所述的LNG接收站模块化结构,其中:所述ORV模块主要包括海水调节阀、主海水管线、ORV水槽以及换热板;所述海水调节阀用于调节进入ORV水槽的海水流量;所述主海水管线的功能为将海水运至ORV水槽;所述ORV水槽用于将海水均匀的分布在换热板的表面;所述换热板用于将液体LNG与海水换热气化。所述的LNG接收站模块化结构,其中:所述火炬模块主要包括火炬、火炬分液罐、分液罐加热器以及就地控制盘;所述火炬用于在开车工况下燃烧处理不了的BOG气体并排放废气;所述火炬分液罐用于将装置排放物在分液罐进行气液分离;所述就地控制盘用于就地对火炬的状态进行监测和控制。所述的LNG接收站模块化结构,其中:所述槽车装卸模块主要包括静电接地模块、撬块部分、就地控制柜模块以及低温鹤管模块;所述撬块部分用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LNG接收站模块化结构,其特征在于:具有装卸船模块、储罐模块、高压输送模块、再冷凝器模块、BOG处理模块、SCV模块、ORV模块、火炬模块、槽车装卸模块以及主管廊模块,所述装卸船模块、储罐模块、高压输送模块、再冷凝器模块、BOG处理模块、SCV模块、ORV模块、火炬模块与槽车装卸模块各通过一个连接管廊模块与所述主管廊模块相接。/n

【技术特征摘要】
1.一种LNG接收站模块化结构,其特征在于:具有装卸船模块、储罐模块、高压输送模块、再冷凝器模块、BOG处理模块、SCV模块、ORV模块、火炬模块、槽车装卸模块以及主管廊模块,所述装卸船模块、储罐模块、高压输送模块、再冷凝器模块、BOG处理模块、SCV模块、ORV模块、火炬模块与槽车装卸模块各通过一个连接管廊模块与所述主管廊模块相接。


2.根据权利要求1所述的LNG接收站模块化结构,其特征在于:所述主管廊模块主要包括氮气管线、仪表风管线、工厂空气管线、低压管线、高压管线、BOG管线以及排净管线。


3.根据权利要求2所述的LNG接收站模块化结构,其特征在于:所述连接管廊模块主要包括分支氮气管线、分支仪表风管线、分支工厂空气管线、分支低压管线、分支高压管线、分支BOG管线以及分支排净管线;
所述分支氮气管线、分支仪表风管线、分支工厂空气管线、分支低压管线、分支高压管线、分支BOG管线以及分支排净管线一一对应地与所述氮气管线、仪表风管线、工厂空气管线、低压管线、高压管线、BOG管线以及排净管线相连。


4.根据权利要求1所述的LNG接收站模块化结构,其特征在于:所述装卸船模块用于将LNG船卸料至储罐,所述LNG船通过卸料臂连接有BOG返回管线、LNG保冷循环管线以及LNG装船管线,所述BOG返回管线、LNG保冷循环管线以及LNG装船管线分别连接至所述连接管廊模块的分支BOG管线、分支低压管线以及分支高压管线;
所述LNG保冷循环管线以及LNG装船管线又以支路连通至氮气缓冲罐,所述LNG保冷循环管线以及LNG装船管线还以管路连通至码头LNG排净罐,码头LNG排净罐再以管路连通至所述BOG返回管线。


5.根据权利要求1所述的LNG接收站模块化结构,其特征在于:所述储罐模块主要包括LNG储罐、工艺管线及阀门、罐内泵以及罐上操作平台;
所述LNG储罐能够储存从LNG船卸出的液态LNG;所述罐内泵用于将LNG储罐内的液态LNG输送到高压输送模块;所述工艺管线及阀门用于将储罐模块通过连接管廊模块以及主管廊模块与装卸船模块和高压输送模块相连。


6.根据权利要求1所述的LNG接收站模块化结构,其特征在于:所述高压输送模块主要包括高压泵、泵井、流量计、调节阀与进出口切断阀;
所述高压泵布置在泵井内,用于将液态LNG增压送至SCV模块或ORV模块;所述泵井为高压泵提供一个密闭的容器环境,储存从低压泵过来的液态LNG;所述流量计用于对高压泵出口的LNG进行计量;所述调节阀和进出口切断阀用于对高压泵出口的LNG流量进行调节和切断。


7.根据权利要求1所述的LN...

【专利技术属性】
技术研发人员:游宇高天喜彭涛明安小霞王喜全宋媛玲许洋王珊珊赵月峰邢乐张伯熹王思博刘益弘李锦辉黄永刚
申请(专利权)人:中国寰球工程有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1