爆燃气体火焰回火止火材料检测器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种爆燃气体火焰回火止火材料检测器，属测试设备领域。该检测器由台架、电磁阀、储气筒、防回火装置、流量计、气体混合器、脉冲点火器、气体管道、光电报警器、检测口、观察口、防爆压力表、报警灯、逻辑顺序控制器及点火和自动回火电路组成。具有效率高、安全性好、检测结果可靠等优点。适用于爆燃气体火焰回火止火材料的自动检测。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种爆燃气体火焰回火止火材料检测器，属测试设备领域。迄今为止，检测爆燃气体火焰回火止火材料止火性能的手段是手工检测。手工检测具有效率低、安全性差、检测结果可靠性差等缺点。本技术的目的在于克服现有技术之不足而提供一种效率高、安全性好、检测结果可靠性高的爆燃气体火焰回火止火材料检测器。本技术是这样实现的该检测器由置于台架2内靠管道连接的公知的防回火装置水封3、21和干封4，公知的储气筒5、20，公知的电磁阀6、19，公知的流量计7、17，装于流量计7、17一侧的公知的电磁阀8、18，公知的气体混合器16；置于台架2外侧面的公知的脉冲点火器9；置于台架2外表面的观察口10、公知的防爆压力表11、材料检测口12、管道15及控制电路组成，控制电路由输出端与脉冲点火器9连接的自动点火电路、输出端与电磁阀6、19及电磁阀8、18连接的回火检测电路、输出端分别与自动点火电路及回火检测电路连接的逻辑顺序控制器1及报警灯13、光电报警器14组成。该检测器的原理是使气体流速小于火焰速度，使其回火，检测止火材料在规定的回火次数范围内能否灭绝火焰，保证安全性。检测时，首先让逻辑顺序控制器1工作，开启电磁阀6、19，控制气源供给储气筒5、20气体，储气筒5、20中的压力由防爆压力表11控制，待达到规定压力后，置于流量计7、17一侧的电磁阀8、18开启，乙炔气体从储气筒5流经防回火装置干封4和水封3、流量计7、电磁阀8后进入气体混合器16中，氧气从储气筒20流经防回火装置水封21、流量计17、电磁阀18后进入气体混合器16中，从气体混合器出来的气体进入管道15中，通过置于材料检测口12上的被检测材料后到达管道15开口端，由逻辑顺序控制器1控制脉冲点火器9实现自动间隙点火，使气体火焰回火。通过观察口10可以观察到气体是否有火焰回火的现象。在火焰回火后如果所要检测材料能隔绝火焰，那么逻辑控制器1控制脉冲点火器9实施下一次点火；如果所要检测材料不合格，火焰通过检测材料后，光电报警器14自动报警，并由报警灯13显示信号。经上述过程检测即可得知爆燃气体火焰回火止火材料的止火性能。附附图说明图1为本技术结构示意图。附图2为本技术自动点火电路图。附图3为本技术回火检测电路图。本技术下面将结合附图(实施例)作进一步详述该检测器由置于台架2内靠管道连接的公知的防回火装置水封3、21和干封4、公知的储气筒5、20，公知的电磁阀6、19，公知的流量计7、17，装于流量计7、17一侧的公知的电磁阀8、18，公知的气体混合器16；置于台架2外侧面的公知的脉冲点火器9；置于台架2外表面的观察口10、公知的防爆压力表11、材料检测口12、公知的管道15及控制电路组成，控制电路由输出端与脉冲点火器9连接的自动点火电路、输出端与电磁阀6、19及电磁阀8、18连接的回火检测电路、输出端分别与自动点火电路及回火检测电路连接的逻辑顺序控制器1(LK－2型)及置于台架2外表面的公知的报警灯13、与管道15连接的光电报警器14(HJ－2A型)组成。下面以乙炔一氧混合气体为例说明检测全过程。检测时，首先让逻辑顺序控制器1工作，电磁阀6、19开启，乙炔气体和氧气分别进入储气筒5、20中，储气筒5、20中的乙炔气体和氧气压力分别由防爆压力表11控制在0.04大气压和0.4大气压。待两种气体分别达到上述压力值后，置于流量计7、17一侧的电磁阀8、18开启，乙炔气体从储气筒5流经防回火装置干封4和水封3、流量计7、电磁阀8后进入气体混合器16中。氧气从储气筒20流经防回火装置水封21、流量计17、电磁阀18后进入气体混合器16中。气体混合器16中乙炔－氧混合气体比例由流量计7、17控制为12.2，经混合后的乙炔－氧气体流经管道15，并通过置于材料检测口12上的所要检测的粉末冶金多孔材料后到达管道15的开口端，此时由逻辑顺序控制器1控制脉冲点火器9实现自动间隔点火，混合气体的流速通过调整流量(乙炔氧气＝1.22体积比)控制为小于混合气体火焰燃烧速度15.4米／秒，使其产生回火通过长方形的观察口10可以观察到气体是否有火焰回火现象。在火焰回火后如果所要检测的粉末冶金多孔材料能隔绝火焰，那么逻辑顺序控制器1控制脉冲点火器9实施下一次点火。如果所要检测材料不合格，火焰通过被检测材料后，光电报警器14自动报警，并由报警灯13显示信号。乙炔－氧混合器所用的粉末冶金多孔材料经该检测器在上述过程中千余次的检测，证明该检测器能准确、可靠地反映出止火材料的止火性能，符合实际使用要求。本技术与现有技术相比具有效率高、安全性好、检测结果可靠等优点。适用于爆燃气体火焰回火止火材料的自动检测。权利要求一种爆燃气体火焰回火止火材料检测器，其特征在于该检测器由置于台架2内靠管道连接的用于防回火的装置水封3、21和干封4，储气筒5、20，电磁阀6、19，流量计7、17，装于流量计7、17一侧的电磁阀8、18，气体混合器16；置于台架2外侧面的脉冲点火器9；置于台架2外表面的观察口10、防爆压力表11、材料检测口12、管道15及控制电路组成，控制电路由输出端与脉冲点火器9连接的自动点火电路、输出端与电磁阀6、19及电磁阀8、18连接的回火检测电路、输出端分别与自动点火电路及回火检测电路连接的逻辑顺序控制器1及报警灯13、光电报警器14组成。专利摘要本技术涉及一种爆燃气体火焰回火止火材料检测器，属测试设备领域。该检测器由台架、电磁阀、储气筒、防回火装置、流量计、气体混合器、脉冲点火器、气体管道、光电报警器、检测口、观察口、防爆压力表、报警灯、逻辑顺序控制器及点火和自动回火电路组成。具有效率高、安全性好、检测结果可靠等优点。适用于爆燃气体火焰回火止火材料的自动检测。文档编号G01N25/00GK2155018SQ93204649公开日1994年2月2日 申请日期1993年2月28日 优先权日1993年2月28日专利技术者彭茂公, 张家敏, 计汉蓉 申请人:昆明冶金研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种爆燃气体火焰回火止火材料检测器，其特征在于该检测器由置于台架２内靠管道连接的用于防回火的装置水封３、２１和干封４，储气筒５、２０，电磁阀６、１９，流量计７、１７，装于流量计７、１７一侧的电磁阀８、１８，气体混合器１６；置于台架２外侧面的脉冲点火器９；置于台架２外表面的观察口１０、防爆压力表１１、材料检测口１２、管道１５及控制电路组成，控制电路由输出端与脉冲点火器９连接的自动点火电路、输出端与电磁阀６、１９及电磁阀８、１８连接的回火检测电路、输出端分别与自动点火电路及回火检测电路连接的逻辑顺序控制器１及报警灯１３、光电报警器１４组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭茂公，张家敏，计汉蓉，
申请(专利权)人：昆明冶金研究所，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]