风机盘管制造技术

本发明专利技术公开一种风机盘管，包括：机壳，在其内部形成安装空间；蜗壳，设在所述安装空间内；离心风扇，位于所述蜗壳内，所述离心风扇包括有叶轮，所述叶轮包括有沿其周向设置的多个叶片，所述蜗壳包括有：蜗舌扩散型线；在所述蜗壳内设置有第一位置，所述叶片中的任一叶片转动到所述第一位置时对应的所述叶片出口处的切线与蜗舌扩散型线的切线之间形成有第一夹角，所述第一夹角为θ，‑10°≤θ≤70°。通过本发明专利技术解决了现有技术中风机盘管降噪通过优化蜗舌或叶片尾缘形状，操作复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
风机盘管
本专利技术涉及家用电器
，尤其涉及一种风机盘管结构的改进。
技术介绍
风机盘管是中央空调理想的末端产品，风机盘管广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构。风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内，使室内气温降低或升高，以满足人们的舒适性要求。现有风机盘管结构中多设置有离心风机，多翼离心风扇是广泛应用于风机盘管的送风装置，其具有流量系数高、压力系数大等优点。当前的风机盘管大量应用于用户卧室内，其噪声状况由于多翼离心风机噪音大受到了用户的较多投诉。对于多翼离心风机，气流冲击蜗舌的噪音是主要的噪音来源，当前改善蜗舌处噪音的方法主要是优化蜗舌形状和尺寸，如采用仿生蜗舌、阶梯蜗舌和凹陷蜗舌等，也有很多文献通过优化叶片尾缘形状进行改善，优化蜗舌结构或者叶片尾缘的方式均需要不断进行轮廓线性优化，操作方式复杂。
技术实现思路
为解决现有技术中风机盘管降噪通过优化蜗舌或叶片尾缘形状，操作复杂的问题，本专利技术提供一种风机盘管，可通过改变蜗舌上的蜗舌扩散型线和叶片出口角的出口线之间的夹角以实现降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机盘管，包括：机壳，在其内部形成安装空间；/n蜗壳，设在所述安装空间内；/n离心风扇，位于所述蜗壳内，所述离心风扇包括有叶轮，所述叶轮包括有沿其周向设置的多个叶片，其特征在于：/n所述蜗壳包括有：蜗舌扩散型线；在所述蜗壳内设置有第一位置，所述叶轮中的任一所述叶片转动到所述第一位置时对应的所述叶片出口处的切线与所述蜗舌扩散型线之间形成有第一夹角，所述第一夹角为θ，-10°≤θ≤70°。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机盘管，包括：机壳，在其内部形成安装空间；
蜗壳，设在所述安装空间内；
离心风扇，位于所述蜗壳内，所述离心风扇包括有叶轮，所述叶轮包括有沿其周向设置的多个叶片，其特征在于：
所述蜗壳包括有：蜗舌扩散型线；在所述蜗壳内设置有第一位置，所述叶轮中的任一所述叶片转动到所述第一位置时对应的所述叶片出口处的切线与所述蜗舌扩散型线之间形成有第一夹角，所述第一夹角为θ，-10°≤θ≤70°。


2.根据权利要求1所述的风机盘管，其特征在于，靠近所述蜗舌侧的气流的流向和所述蜗舌扩散型线平行。


3.根据权利要求1所述的风机盘管，其特征在于，所述第一位置为所述叶轮转动时，所述蜗舌扩散型线的延长线和转动到延长线位置处的叶片交汇的位置。


4.根据权利要求1所述的风机盘管，其特征在于，所述叶片上形成有叶片出口角θ1，所述蜗舌扩散型线与经过所述叶轮中心和所述第一位置的径向连线之间形成有第三夹角θ3，其中所述第一夹角在所述第三夹角不变时随着所述叶片出口角的增大而增大，在所述叶片出口角不变时随着所述第三夹角的增大而减小，所述第一夹角θ满足：θ=θ1-θ3-90°。


5.根据权利要求4所述的风机盘管，其特征在于，所述蜗舌扩散型线的延长线和过所述叶轮的中心的水平线之间的夹角为所述蜗舌扩散...

【专利技术属性】
技术研发人员：张震，陈林，田伟，智博文，
申请(专利权)人：青岛海信日立空调系统有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37