水平井中柔性金属抽油泵装置和固定阀球的复位装置制造方法及图纸

技术编号:26165095 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-31 13:08
本发明专利技术提供了一种水平井中柔性金属抽油泵装置和固定阀球的复位装置,其中,固定阀球的复位装置包括:弹簧、推杆、固定阀球;弹簧套设于推杆,上冲程中,固定阀球移动,通过推杆压缩弹簧,下冲程中,弹簧通过推杆辅助固定阀球复位。本发明专利技术通过设置复位结构,包括:弹簧、推杆、弹簧压帽,实现水平井中的固定阀球辅助复位,阀组开启时阀球推动推杆压缩弹簧,阀组关闭时弹簧释放弹力,通过推杆推动阀球复位,阀球的动作不再完全依靠自身重力作用复位。在水平井或大斜度井的工况下,避免了因重力作用方向与阀球复位方向不一致造成的阀球复位延迟或无法复位问题,保证阀组正常工作,实现在水平井的正常生产。

【技术实现步骤摘要】
水平井中柔性金属抽油泵装置和固定阀球的复位装置
本专利技术涉及石油开采领域,尤其涉及一种水平井中柔性金属抽油泵装置和固定阀球的复位装置。
技术介绍
目前,水平井及大斜度井举升工艺技术在国内各油田广泛应用,增产效果显著。随着油田开发进入中后期,井筒内动液面逐渐降低,迫使抽油泵的泵挂位置逐渐加深,抽油泵处于大斜度井段工作,不但存在管、杆偏磨的问题,井下泵同样存在偏磨、游动阀组、固定阀组无法正常工作等问题。普通泵柱塞与泵筒之间为小间隙配合,杆柱自重产生的偏心力作用在柱塞上,改变了柱塞密封面与泵筒的正常摩擦状态,产生偏磨,造成密封间隙增大,漏失量增加,泵效降低,同时缩短了检泵周期。此外,普通泵的游动阀及固定阀的阀球是依靠自重复位使阀关闭的,在大斜度及水平井段因重力方向偏离复位位置,无法正常复位,造成泵效降低甚至阀组不工作。因此需要在抽油泵的整体设计上进行改进,设计强开强闭的游动阀组及水平井底阀,以满足水平井举升工艺需求。
技术实现思路
在水平井或大斜度井中,为了满足举升技术需求,本专利技术提供了一种水平井中柔性金属抽油泵装置和固定阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定阀球的复位装置,其特征在于,所述装置包括:弹簧、推杆、固定阀球;/n所述弹簧套设于推杆,上冲程中,所述固定阀球移动,通过所述推杆压缩所述弹簧,下冲程中,所述弹簧通过推杆辅助固定阀球复位。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定阀球的复位装置,其特征在于,所述装置包括:弹簧、推杆、固定阀球;
所述弹簧套设于推杆,上冲程中,所述固定阀球移动,通过所述推杆压缩所述弹簧,下冲程中,所述弹簧通过推杆辅助固定阀球复位。


2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:第一弹簧压帽,第二弹簧压帽;
所述第一弹簧压帽设置在弹簧的一端,所述第二弹簧压帽设置在弹簧的另一端,所述第一弹簧压帽,第二弹簧压帽用于固定弹簧。


3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:突出端面;
所述突出端面设置在所述推杆上,所述推杆通过突出端面与弹簧相互作用。


4.一种水平井中柔性金属抽油泵装置,其特征在于,所述装置包括:固定阀球的复位装置;
所述固定阀球的复位装置包括:弹簧、推杆、固定阀球;
所述弹簧套设于推杆,上冲程中,所述固定阀球移动,通过所述推杆压缩所述弹簧,下冲程中,所述弹簧通过推杆辅助固定阀球复位。


5.根据权利要求4所述的水平井中柔性金属抽油泵装置,其特征在于,所述水平井中柔性金属抽油泵装置还包括:至少一个单级密封单元,单级密封单元包括:泵筒、薄壁柱塞;
所述薄壁柱塞与泵筒之间形成非接触式弹性间隙密封。


6.根据权利要求5所述的水平井中柔性金属抽油泵装置,其特征在于,所述水平井中柔性金属抽油泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁兴高兰罗鹏飞吴建华王文钢吴钧冷冰江雪芹孙翠容
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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