一种煤矿开采用采煤机制造技术

本发明专利技术涉及煤矿设备技术领域，且公开了一种煤矿开采用采煤机，包括滚筒，滚筒的外圈固定安装有螺旋叶片，滚筒的正面固定安装有大端盘，所述滚筒的内圈活动套接有内筒，所述内筒的正面固定安装有小端盘，所述内筒外圈的正面均匀固定安装有中截齿座，所述中截齿座的外端部固定安装有中截齿，所述小端盘正面的外圈呈环状开设有气孔，所述内筒的内壁固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定安装有液压杆，所述滚筒内圈的中部开设有滑动限位槽，所述内筒的外圈位于滑动限位槽的位置固定安装有压缩气室，所述压缩气室的外侧活动套接有压缩块，通过液压杆可以实现内筒伸缩进行采煤，压缩气室和气孔连通，将振动力转变为吹气动力。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿开采用采煤机
本专利技术涉及煤矿设备
，具体为一种煤矿开采用采煤机。
技术介绍
煤矿是很常用的资源，煤矿的应用很广，因此现在对于煤矿的开采量越来越大，以往的人工采矿速度慢安全性低，现在已经采用采煤机进行采煤，最常用的采煤机为滚筒采煤机，其利用转动的滚筒和安装在其表面的截齿对煤层进行开采，虽然现有的滚筒采煤机比较成熟，但是还存在一些问题：1、在进行煤层开采的时候，由于不同的煤层密度和厚度不一样，采用同样的速度进行采煤在遇到煤层厚度变大时就无法将煤层完全开采上，即滚筒应用的煤层厚度有限，而采用该滚筒继续采用厚煤层就会造成截齿受损严重，同时煤层的密度也是变化的，所以固定采用同一滚筒进行不同厚度和密度的煤层开采会损伤滚筒影响生产率；2、滚筒在进行转动采煤时会与煤层不断的碰撞，因此就会产生很大的振动力，该振动主要是在纵向上比较大，振动力随着滚筒会传递到支撑机械上，同时会影响到其上安装的零部件振动脱落，很有可能是设备损伤甚至伤到工作人员，同时滚动与煤层碰撞时还会产生很大的污尘，导致视线不清，不利于开采施工。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种煤矿开采用采煤机，具备可开采不同煤层、减小振动等的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种煤矿开采用采煤机，包括滚筒，滚筒的外圈固定安装有螺旋叶片，滚筒的正面固定安装有大端盘，螺旋叶片的外侧均匀固定安装有大截齿座，大截齿座的外端部固定安装有大截齿，大端盘的正面呈环状均匀固定安装有小截齿，所述滚筒的内圈活动套接有内筒，所述内筒的正面固定安装有小端盘，所述内筒外圈的正面均匀固定安装有中截齿座，所述中截齿座的外端部固定安装有中截齿，所述小端盘正面的外圈呈环状开设有气孔，所述小端盘正面的中部呈环状固定安装有小截齿，所述内筒的内壁固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定安装有液压杆，所述滚筒内圈的中部开设有滑动限位槽，所述滚筒内圈位于滑动限位槽两端的位置固定安装有活塞垫圈，所述活塞垫圈的内侧与内筒的外圈接触，所述内筒的外圈位于滑动限位槽的位置固定安装有压缩气室，所述压缩气室的外侧活动套接有压缩块，所述压缩块远离压缩气室的一端活动安装有滚轮，所述内筒的内部开设有气道，所述气道的两端分别与压缩气室和气孔连通，所述气道在与压缩气室连接处活动套接有滑块，所述气道靠近内筒内壁处开设有空气进口，所述气道在空气进口处活动安装有单向进气开关，所述气道在靠近气孔的一端活动安装有单向出气开关。优选的，所述大截齿座上安装的大截齿可以拆卸，所述中截齿座上安装的中截齿可以拆卸，所述大截齿与中截齿的安装方向相反。优选的，所述螺旋叶片的两侧开设有连续锥形槽。优选的，所述活塞垫圈采用弹性和耐磨性能好的材料制成。优选的，所述压缩气室的截面高度大于活塞垫圈的截面高度，所述滑动限位槽的长度与内筒安装中截齿段的筒长相等。优选的，所述滑块靠近压缩气室的一端固定连接有弹丝。本专利技术具备以下有益效果：1、通过在滚筒内部设置有内筒，内筒会随着滚筒一起转动，且内筒的背面活动连接有液压杆，相较于现有技术来说，当煤层厚度和密度变大时，为了保证采煤的效率，通过液压杆可以将内筒向外顶出，内筒上同样安装有截齿，可以对煤层进行开采，这样在煤层变化时不用降低开采的速度也一样达到开采效果，而且内筒的伸缩长度是受到限制的，保证了不会出现脱落卡塞的情况出现，其整体来说提高了工作效率。2、通过在内筒与滚筒之间设置有压缩块，其一端套接在内筒的压缩气室内，另一端通过滚轮接触滚筒内表面，相较于现有技术来说，当滚筒受到纵向的振动力时会压缩压缩块，同时压缩块挤压压缩气室，会抵动滑块滑动，同时将气道内的空气向气孔压缩，将振动力转化为了压缩气体的推动力，一方面减少了振动力往机械零件上的传递，另一方面将推动出去的气体可以吹去灰尘，使视线更为清楚。附图说明图1为本专利技术结构整体示意图；图2为本专利技术结构整体正视图；图3为本专利技术结构整体半剖图；图4为图3中B处放大图。图中：1、滚筒；2、螺旋叶片；3、大端盘；4、大截齿座；5、大截齿；6、内筒；7、小端盘；8、中截齿座；9、中截齿；10、小截齿；11、气孔；12、轴承；13、液压杆；14、活塞垫圈；15、压缩气室；16、压缩块；17、滚轮；18、滑动限位槽；19、滑块；20、气道；21、单向进气开关；22、单向出气开关。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种煤矿开采用采煤机，包括滚筒1，滚筒1的外圈固定安装有螺旋叶片2，滚筒1的正面固定安装有大端盘3，螺旋叶片2的外侧均匀固定安装有大截齿座4，大截齿座4的外端部固定安装有大截齿5，大端盘3的正面呈环状均匀固定安装有小截齿10，滚筒1的内圈活动套接有内筒6，内筒6的正面固定安装有小端盘7，内筒6外圈的正面均匀固定安装有中截齿座8，中截齿座8的外端部固定安装有中截齿9，小端盘7正面的外圈呈环状开设有气孔11，小端盘7正面的中部呈环状固定安装有小截齿10，内筒6的内壁固定安装有轴承12，轴承12的内圈固定安装有液压杆13，轴承12是为了液压杆13可以不用转动直接抵压内筒6即可，滚筒1内圈的中部开设有滑动限位槽18，滚筒1内圈位于滑动限位槽18两端的位置固定安装有活塞垫圈14，活塞垫圈14的内侧与内筒6的外圈接触，内筒6的外圈位于滑动限位槽18的位置固定安装有压缩气室15，压缩气室15的外侧活动套接有压缩块16，压缩块16远离压缩气室15的一端活动安装有滚轮17，滚轮17可以使得内筒6和滚筒1之间不会产生较大的摩擦力，内筒6的内部开设有气道20，气道20的两端分别与压缩气室15和气孔11连通，气道20在与压缩气室15连接处活动套接有滑块19，气道20靠近内筒6内壁处开设有空气进口，气道20在空气进口处活动安装有单向进气开关21，气道20在靠近气孔11的一端活动安装有单向出气开关22，两个单向开关是为了防止空气回流，这样就无法实现吹气效果。其中，大截齿座4上安装的大截齿5可以拆卸，中截齿座8上安装的中截齿9可以拆卸，大截齿5与中截齿9的安装方向相反，大截齿5和中截齿9时工作的主要部件，因此磨损严重，可拆卸是为了方便更换截齿，截齿的不同方向安装在工作时可以产生两种摩擦，对于煤层的不同构造可以进行完美的开采，不会产生效率低下的情况。其中，螺旋叶片2的两侧开设有连续锥形槽，一方面是为了利于采下来的煤矿颗粒可以顺着该槽体滑入煤槽中，另一方面可以对大颗粒煤块起到裁切的作用。其中，活塞垫圈14采用弹性和耐磨性能好的材料制成，活塞垫圈14一方面要起到减震的作用，另一方面还要保证滑动限位槽18内不会进入煤颗粒，因为内筒6伸缩时会摩擦活塞垫圈14，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿开采用采煤机，包括滚筒(1)，滚筒(1)的外圈固定安装有螺旋叶片(2)，滚筒(1)的正面固定安装有大端盘(3)，螺旋叶片(2)的外侧均匀固定安装有大截齿座(4)，大截齿座(4)的外端部固定安装有大截齿(5)，大端盘(3)的正面呈环状均匀固定安装有小截齿(10)，其特征在于：所述滚筒(1)的内圈活动套接有内筒(6)，所述内筒(6)的正面固定安装有小端盘(7)，所述内筒(6)外圈的正面均匀固定安装有中截齿座(8)，所述中截齿座(8)的外端部固定安装有中截齿(9)，所述小端盘(7)正面的外圈呈环状开设有气孔(11)，所述小端盘(7)正面的中部呈环状固定安装有小截齿(10)，所述内筒(6)的内壁固定安装有轴承(12)，所述轴承(12)的内圈固定安装有液压杆(13)，所述滚筒(1)内圈的中部开设有滑动限位槽(18)，所述滚筒(1)内圈位于滑动限位槽(18)两端的位置固定安装有活塞垫圈(14)，所述活塞垫圈(14)的内侧与内筒(6)的外圈接触，所述内筒(6)的外圈位于滑动限位槽(18)的位置固定安装有压缩气室(15)，所述压缩气室(15)的外侧活动套接有压缩块(16)，所述压缩块(16)远离压缩气室(15)的一端活动安装有滚轮(17)，所述内筒(6)的内部开设有气道(20)，所述气道(20)的两端分别与压缩气室(15)和气孔(11)连通，所述气道(20)在与压缩气室(15)连接处活动套接有滑块(19)，所述气道(20)靠近内筒(6)内壁处开设有空气进口，所述气道(20)在空气进口处活动安装有单向进气开关(21)，所述气道(20)在靠近气孔(11)的一端活动安装有单向出气开关(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿开采用采煤机，包括滚筒(1)，滚筒(1)的外圈固定安装有螺旋叶片(2)，滚筒(1)的正面固定安装有大端盘(3)，螺旋叶片(2)的外侧均匀固定安装有大截齿座(4)，大截齿座(4)的外端部固定安装有大截齿(5)，大端盘(3)的正面呈环状均匀固定安装有小截齿(10)，其特征在于：所述滚筒(1)的内圈活动套接有内筒(6)，所述内筒(6)的正面固定安装有小端盘(7)，所述内筒(6)外圈的正面均匀固定安装有中截齿座(8)，所述中截齿座(8)的外端部固定安装有中截齿(9)，所述小端盘(7)正面的外圈呈环状开设有气孔(11)，所述小端盘(7)正面的中部呈环状固定安装有小截齿(10)，所述内筒(6)的内壁固定安装有轴承(12)，所述轴承(12)的内圈固定安装有液压杆(13)，所述滚筒(1)内圈的中部开设有滑动限位槽(18)，所述滚筒(1)内圈位于滑动限位槽(18)两端的位置固定安装有活塞垫圈(14)，所述活塞垫圈(14)的内侧与内筒(6)的外圈接触，所述内筒(6)的外圈位于滑动限位槽(18)的位置固定安装有压缩气室(15)，所述压缩气室(15)的外侧活动套接有压缩块(16)，所述压缩块(16)远离压缩气室(15)的一端活动安装有滚轮(17)，所述内筒(6)的内部开设有气道(20)，所述气道(20)的两端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁和樑，
申请(专利权)人：袁和樑，
类型：发明
国别省市：浙江;33