火驱封隔器制造技术

本发明专利技术提供了一种火驱封隔器，包括中心管组件及驱动机构、上坐封机构及下坐封机构；中心管组件包括上接头、内中心管、下接头及外中心管，外中心管上端与驱动机构相接，外中心管下端与下坐封机构相接；驱动机构上端通过解封销钉与内中心管相接，驱动机构能分别驱动下坐封机构、上坐封机构扩张坐封于套管内壁；下坐封机构下端设有能保持下坐封机构与上坐封机构坐封状态的锁定组件，内中心管外壁上设有解锁结构；在上提内中心管使解封销钉被剪断、内中心管相对外中心管向上移动并使锁定组件与解锁结构对接时，锁定组件解锁，下坐封机构与上坐封机构均向下延伸并沿径向回缩解封。本发明专利技术能在各种状态下均能实现上坐封机构、下坐封机构的顺利解封。

【技术实现步骤摘要】
火驱封隔器
本专利技术涉及一种井下封隔工具，尤其是指一种火驱封隔器。
技术介绍
火驱封隔器是稠油井一种常用的井下工具，其中笼统注汽，分层注汽等短时间注汽工艺措施，通常使用无卡瓦封隔器，减少卡井风险。这种火驱封隔器一般不设解封机构，采用上提管柱硬解封的方式，遇到特殊情况，容易出现解封困难的状况。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种火驱封隔器，通过操作能使上坐封机构、下坐封机构分别与中心管组件产生相对运动，从而实现上坐封机构与下坐封机构的顺利解封。为达到上述目的，本专利技术提供了一种火驱封隔器，其中，所述火驱封隔器包括中心管组件及由上至下顺次套设于所述中心管组件的外部的驱动机构、上坐封机构及下坐封机构；所述中心管组件包括由上至下顺次连接的上接头、内中心管、下接头以及滑动套设于所述内中心管的外侧的外中心管，所述外中心管的上端与所述驱动机构能拆装地定位相接，所述外中心管的下端与所述下坐封机构能拆装地定位相接；所述驱动机构的上端通过解封销钉与所述内中心管定位相接，所述驱动机构形成有与所述下坐封机构相接的第一驱动端以及与所述上坐封机构相接的第二驱动端，所述驱动机构通过所述第一驱动端向下压缩所述下坐封机构沿径向扩张坐封于套管的内壁上，所述驱动机构通过所述第二驱动端向下压缩所述上坐封机构沿径向扩张坐封于所述套管的内壁上；所述下坐封机构的下端设有能保持所述下坐封机构与所述上坐封机构的坐封状态的锁定组件，且所述内中心管的外壁上位于所述锁定组件的下方设有解锁结构；在上提所述内中心管使所述解封销钉被剪断、所述内中心管相对所述外中心管向上移动并使所述锁定组件与所述解锁结构对接的状态下，所述锁定组件解锁，所述下坐封机构与所述上坐封机构均能相对所述中心管组件向下延伸并沿径向回缩与所述套管的内壁解封。如上所述的火驱封隔器，其中，所述驱动机构包括均呈上下贯通的管状结构的缸盖、缸套、活塞及缸主体；所述缸盖套设于所述内中心管上，所述缸盖的上端通过所述解封销钉与所述内中心管定位相接，所述缸盖的下端与所述外中心管的上端能拆装地连接；所述缸主体能滑动地套设于所述外中心管上，所述缸主体的下端为所述第一驱动端与所述下坐封机构能拆装地定位相接，所述上坐封机构套设于所述缸主体上，且所述上坐封机构的下端与所述下坐封机构的上端相抵接；所述活塞的上端滑动套设于所述外中心管上，且所述活塞的下端滑动套设于所述缸主体上，所述活塞的下端为第二驱动端，所述活塞的下端面与所述上坐封机构的上端面相抵接；所述缸套的上端滑动套设于所述缸盖的外侧，所述缸套的下端与所述活塞的上端能拆装地定位相接，位于所述缸盖的下端与所述活塞的上端之间的所述缸套的内壁上凸设有环台，所述环台的上端面与所述缸盖的下端面相接触，所述环台的下端面与所述活塞的上端面相接触，所述环台的上端面上靠近所述内中心管的一侧向下凹陷形成环形台阶，所述环形台阶与所述外中心管的外表面、所述缸盖的下端面围合形成环形容置腔，所述环形容置腔中填充有膨胀药剂。如上所述的火驱封隔器，其中，所述活塞与所述外中心管之间设有能阻止所述活塞相对所述外中心管向上运动的第一止退环，所述第一止退环套设于所述外中心管上，且所述第一止退环的内壁上设有第一组止退牙，所述外中心管的内壁上设有能与所述第一组止退牙相配合的第二组止退牙，在所述缸套带动所述活塞相对所述外中心管向下运动的过程中，所述第一组止退牙与所述第二组止退牙配合卡接。如上所述的火驱封隔器，其中，所述下坐封机构包括锥体盖、锥体、下密封胶筒、密封座、密封环及下挡环；所述锥体盖套设于所述外中心管上，所述锥体盖的上端与所述缸主体能拆装地定位相接，且所述上坐封机构的下端与所述锥体盖的上端面相顶抵；所述锥体套设于所述外中心管上，所述锥体的上端与所述锥体盖的下端能拆装地定位相接，所述锥体的直径由上至下逐渐缩小，所述锥体的下端通过下剪断销钉与所述外中心管定位相接；所述密封环滑动套设于所述内中心管上，且所述密封环的上端与所述外中心管能拆装地定位相接；所述下密封胶筒滑动套设于所述密封环上，所述下密封胶筒的上端包覆所述锥体的下端，所述锥体的外表面与所述下密封胶筒的内表面能滑动的相互接触；所述密封座通过所述锁定组件与所述密封环定位相接，所述下密封胶筒的下端与所述密封座的上端相抵接；所述下挡环设于所述密封座的下端与所述内中心管之间，所述下挡环的外侧表面与所述密封座的内表面能拆装地定位相接，所述下挡环的内侧表面与所述内中心管的外表面滑动接触，且所述下挡环的上端面与所述密封环的下端面相抵接。如上所述的火驱封隔器，其中，所述锁定组件为锁块，所述锁块嵌设于所述密封环的侧壁内部，所述锁块的沿所述密封环的径向的尺寸大于所述密封环的侧壁厚度，所述密封座的内壁上凹设有供所述锁块嵌入的嵌槽，在所述缸盖通过所述解封销钉与所述内中心管定位相接的状态下，所述锁块的朝向所述内中心管的一侧表面与所述内中心管相抵接并与所述密封环的内壁平齐，且所述锁块的朝向所述密封座的一侧表面凸出于所述密封环的外表面并嵌入所述嵌槽中。如上所述的火驱封隔器，其中，所述解锁结构为凹设于所述内中心管的外壁上的解锁槽，在所述缸盖通过所述解封销钉与所述内中心管定位相接的状态下，所述解锁槽对应位于所述锁块的下方，在所述解封销钉被剪断、所述内中心管相对所述密封环向上运动的过程中，所述锁块与所述密封座同步相对于所述内中心管向下移动，在所述锁块与所述解锁槽相对应的状态下，所述密封座的内壁压迫所述锁块的朝向所述密封座的一侧表面，使所述锁块朝向靠近所述内中心管的方向运动并伸入所述解锁槽中，使所述嵌槽与所述锁块错位，所述密封座与所述密封环之间的锁定解除。如上所述的火驱封隔器，其中，所述锥体与所述外中心管之间设有能阻止所述锥体相对所述外中心管向上运动的第二止退环，所述第二止退环套设于所述外中心管上，且所述第二止退环的内壁上设有第三组止退牙，所述外中心管的内壁上设有能与所述第三组止退牙相配合的第四组止退牙，在所述缸套带动所述活塞相对所述外中心管向下运动的过程中，所述第三组止退牙与所述第四组止退牙配合卡接。如上所述的火驱封隔器，其中，所述上坐封组件包括均套设于所述缸主体上的剪切环和上密封胶筒，所述剪切环的上端面与所述活塞的下端面相抵接，所述剪切环的下端面与所述上密封胶筒的上端面相抵接，所述上密封胶筒的下端面与所述锥体盖的上端面相抵接，所述剪切环通过上剪断销钉与所述缸主体定位相接。如上所述的火驱封隔器，其中，所述上剪断销钉剪断所需的剪切力大于所述下剪断销钉剪断所需的剪切力。如上所述的火驱封隔器，其中，所述上接头的靠近其下端处的外径大于所述内中心管的外径，所述下接头的靠近其上端处的外径大于所述内中心管的外径，在所述驱动机构的上端通过所述解封销钉与所述内中心管定位相接的状态下，所述下坐封机构的下端与所述下接头的上端面之间形成有解封间距。与现有技术相比，本专利技术的优点如下：本专利技术提供的火驱封隔器，驱动机构、上坐封机构及下坐封机构相互本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火驱封隔器，其特征在于，所述火驱封隔器包括中心管组件及由上至下顺次套设于所述中心管组件的外部的驱动机构、上坐封机构及下坐封机构；/n所述中心管组件包括由上至下顺次连接的上接头、内中心管、下接头以及滑动套设于所述内中心管的外侧的外中心管，所述外中心管的上端与所述驱动机构能拆装地定位相接，所述外中心管的下端与所述下坐封机构能拆装地定位相接；/n所述驱动机构的上端通过解封销钉与所述内中心管定位相接，所述驱动机构形成有与所述下坐封机构相接的第一驱动端以及与所述上坐封机构相接的第二驱动端，所述驱动机构通过所述第一驱动端向下压缩所述下坐封机构沿径向扩张坐封于套管的内壁上，所述驱动机构通过所述第二驱动端向下压缩所述上坐封机构沿径向扩张坐封于所述套管的内壁上；/n所述下坐封机构的下端设有能保持所述下坐封机构与所述上坐封机构的坐封状态的锁定组件，且所述内中心管的外壁上位于所述锁定组件的下方设有解锁结构；/n在上提所述内中心管使所述解封销钉被剪断、所述内中心管相对所述外中心管向上移动并使所述锁定组件与所述解锁结构对接的状态下，所述锁定组件解锁，所述下坐封机构与所述上坐封机构均能相对所述中心管组件向下延伸并沿径向回缩与所述套管的内壁解封。/n...

【技术特征摘要】
1.一种火驱封隔器，其特征在于，所述火驱封隔器包括中心管组件及由上至下顺次套设于所述中心管组件的外部的驱动机构、上坐封机构及下坐封机构；
所述中心管组件包括由上至下顺次连接的上接头、内中心管、下接头以及滑动套设于所述内中心管的外侧的外中心管，所述外中心管的上端与所述驱动机构能拆装地定位相接，所述外中心管的下端与所述下坐封机构能拆装地定位相接；
所述驱动机构的上端通过解封销钉与所述内中心管定位相接，所述驱动机构形成有与所述下坐封机构相接的第一驱动端以及与所述上坐封机构相接的第二驱动端，所述驱动机构通过所述第一驱动端向下压缩所述下坐封机构沿径向扩张坐封于套管的内壁上，所述驱动机构通过所述第二驱动端向下压缩所述上坐封机构沿径向扩张坐封于所述套管的内壁上；
所述下坐封机构的下端设有能保持所述下坐封机构与所述上坐封机构的坐封状态的锁定组件，且所述内中心管的外壁上位于所述锁定组件的下方设有解锁结构；
在上提所述内中心管使所述解封销钉被剪断、所述内中心管相对所述外中心管向上移动并使所述锁定组件与所述解锁结构对接的状态下，所述锁定组件解锁，所述下坐封机构与所述上坐封机构均能相对所述中心管组件向下延伸并沿径向回缩与所述套管的内壁解封。


2.根据权利要求1所述的火驱封隔器，其特征在于，所述驱动机构包括均呈上下贯通的管状结构的缸盖、缸套、活塞及缸主体；
所述缸盖套设于所述内中心管上，所述缸盖的上端通过所述解封销钉与所述内中心管定位相接，所述缸盖的下端与所述外中心管的上端能拆装地连接；
所述缸主体能滑动地套设于所述外中心管上，所述缸主体的下端为所述第一驱动端与所述下坐封机构能拆装地定位相接，所述上坐封机构套设于所述缸主体上，且所述上坐封机构的下端与所述下坐封机构的上端相抵接；
所述活塞的上端滑动套设于所述外中心管上，且所述活塞的下端滑动套设于所述缸主体上，所述活塞的下端为第二驱动端，所述活塞的下端面与所述上坐封机构的上端面相抵接；
所述缸套的上端滑动套设于所述缸盖的外侧，所述缸套的下端与所述活塞的上端能拆装地定位相接，位于所述缸盖的下端与所述活塞的上端之间的所述缸套的内壁上凸设有环台，所述环台的上端面与所述缸盖的下端面相接触，所述环台的下端面与所述活塞的上端面相接触，所述环台的上端面上靠近所述内中心管的一侧向下凹陷形成环形台阶，所述环形台阶与所述外中心管的外表面、所述缸盖的下端面围合形成环形容置腔，所述环形容置腔中填充有膨胀药剂。


3.根据权利要求2所述的火驱封隔器，其特征在于，所述活塞与所述外中心管之间设有能阻止所述活塞相对所述外中心管向上运动的第一止退环，所述第一止退环套设于所述外中心管上，且所述第一止退环的内壁上设有第一组止退牙，所述外中心管的内壁上设有能与所述第一组止退牙相配合的第二组止退牙，在所述缸套带动所述活塞相对所述外中心管向下运动的过程中，所述第一组止退牙与所述第二组止退牙配合卡接。


4.根据权利要求2所述的火驱封隔器，其特征在于，所述下坐封机构包括锥体盖、锥体、下密封胶筒、密封座、密封环及下挡环；
所述锥体盖套设于所述外中心管上，所述锥体盖的上端与所述缸主体能拆装地定位相接，且所述上坐封机构的下端与所述锥体盖的上端面相顶抵；
所述锥体套设于所述外中心管上，所述锥体的上端与所述锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠德，何传兴，赵树杰，李奕缘，魏凯，任国恒，刘亚洲，杜晓雪，王巍，许佳赛，张利军，张国龙，章明，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11