【技术实现步骤摘要】
一种多工位真空玻璃铝条内干燥剂的灌装机构
：本专利技术涉及真空玻璃生产加工领域，主要涉及一种多工位真空玻璃铝条内干燥剂的灌装机构。
技术介绍
：现有的双层真空玻璃的结构中，其之间通过铝条框支撑固定然后再胶封，而为了保证真空玻璃内部真空的干燥度，在真空玻璃的铝条内大都封装有干燥剂，现有技术中铝条的四个框边加工好之后，大都通过人工将一定量的干燥剂投入到铝条内，然后再拼装好，在干燥剂投入过程中，由于铝条口径比较小，其人工投入干燥剂时比较麻烦，费时费力，而且在投料过程中干燥剂容易漏料，其投入的量也无法保证，而且在批量加工生产中，其需要的铝条也要根据生产加工达到相应的量，人工操作效率低，因此需要多人操作完成，人工成本高，生产效益低，不能满足批量自动化生产的要求。
技术实现思路
：本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种多工位真空玻璃铝条内干燥剂的灌装机构，通过设备对铝条进行灌装，人工操作方便、快捷，省时省力，一人即可完成操作，而且灌装效率高，提高了生产效率。本专利技术是通过以下技术方案实现的：
【技术保护点】
1.一种多工位真空玻璃铝条内干燥剂的灌装机构，其特征在于：包括有旋转盘(1)，所述旋转盘(1)上均布有间隔设置的多个工位，所述工位包括有上料工位、灌装工位和下料工位，所述上料工位、灌装工位和下料工位对应的旋转盘上分别设有凹腔(2)，所述凹腔(2)内卡装放置有铝条固定架(4)，所述上料工位对应的旋转盘(1)的外侧架设有用于传送放置固定铝条固定架(4)的放置台(5)，所述灌装工位的正上方架设有灌装组件(6)，所述灌装组件(6)包括有可升降的下料板(7)，所述下料板(7)上安装有多个与铝条对应的小漏斗(8)，所述下料板(7)的上方架设有干燥剂储料筒(9)，所述干燥剂储料筒(9)的...
【技术特征摘要】
1.一种多工位真空玻璃铝条内干燥剂的灌装机构，其特征在于：包括有旋转盘(1)，所述旋转盘(1)上均布有间隔设置的多个工位，所述工位包括有上料工位、灌装工位和下料工位，所述上料工位、灌装工位和下料工位对应的旋转盘上分别设有凹腔(2)，所述凹腔(2)内卡装放置有铝条固定架(4)，所述上料工位对应的旋转盘(1)的外侧架设有用于传送放置固定铝条固定架(4)的放置台(5)，所述灌装工位的正上方架设有灌装组件(6)，所述灌装组件(6)包括有可升降的下料板(7)，所述下料板(7)上安装有多个与铝条对应的小漏斗(8)，所述下料板(7)的上方架设有干燥剂储料筒(9)，所述干燥剂储料筒(9)的底端分布有间隔设置的出料孔(10)，所述出料孔(10)与小漏斗(8)对应配合，所述下料工位对应的旋转盘的外侧架设有接料台(11)。
2.根据权利要求1所述的多工位真空玻璃铝条内干燥剂的灌装机构，其特征在于：所述的凹腔(2)外两侧分别设置有对其套装配合的用于固定压紧固定铝条架的压板(12)，所述压板(12)的一端分别通过转轴(13)转动安装在旋转盘(1)上，所述压板(12)的另一端上端面上设有方便旋转的手柄(14)。
3.根据权利要求1所述的多工位真空玻璃铝条内干燥剂的灌装机构，其特征在于：所述铝条固定架(4)包括有底座(4-1)，所述底座(4-1)上分别设有用于卡装固定铝条底端部的固定沉孔(4-3)，所述底座(4-1)的上方架设有可升降的固定盘(4-4)，所述固定盘(4-4)上分布有与固定沉孔(4-3)对应的导向孔(4-5)。
4.根据权利要求3所述的多工位真空玻璃铝条内干燥剂的灌装机构，其特征在于：所述导向孔(4-5)的底端设有与其配合的导向管(4-6)，所述固定盘(4-4)与底座(4-1)之间通过伸缩杆(4-7)和导杆(4-8)导向升降连接配合，所述导向管(4-6)的长度小于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张桂超，张玉芬，贾庆沛，付琼，张贵福，
申请(专利权)人：安徽建科节能建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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