一种幕墙竖向龙骨支座结构制造技术

本发明专利技术公开了一种幕墙竖向龙骨支座结构，包括：销钉、龙骨端支座幅和龙骨外支座幅。本技术方案提供的支座结构能够适度释放竖向龙骨两端顺幕墙长度方向的约束，减小温度内力约束；同时还可以适度提供竖向龙骨的面外转动，显著降低两端弯矩；优化支座设计，降低应力集中，降低温度应力。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙竖向龙骨支座结构
本专利技术属于土木结构领域，尤其涉及一种幕墙竖向龙骨支座结构。
技术介绍
大型场馆，如机场、火车站、体育馆等大跨屋盖结构，其立面往往采用大型幕墙。幕墙由空腹桁架形式的竖向龙骨支承，竖向龙骨之间通过水平构件横向联系，竖向龙骨的两端均通过铰支座与下端的楼板和上端的圈梁连接。当幕墙的纵向长度和高度较大时，在环境温升和太阳辐射作用下，幕墙会沿纵向产生较大的膨胀。由于竖向龙骨两端只能发生铰内转动，无法沿幕墙纵向移动和转动，而其中部在不同高度水平连接系的侧向作用下，产生差异变形，导致竖向龙骨呈现纺锤形侧向变形，其竖向的中部变形程度最大。竖向龙骨的大幅度侧向变形，可能导致竖向龙骨两端承受较大的弯矩，当竖向龙骨端部和支座设计不合理，可能导致竖向龙骨端部或支座的开裂。已有类似工程病害，如出现极端荷载的作用，比如强风作用，可能会威胁到结构的安全和稳定性。
技术实现思路
本技术方案一方面旨在提供一种幕墙竖向龙骨支座结构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。一种幕墙竖向龙骨支座结构，包括：销钉、龙骨端支座幅和龙骨外支座幅。所述龙骨端支座幅包括一块端支座底板和两片端支座连接舌，两片端支座连接舌相互平行，均通过其根部与所述端支座底板固定连接，所述端支座连接舌的根部的宽度与所述端支座底板的宽度相等，两片所述端支座连接舌间距留有间距H，所述端支座连接舌上设有第一销钉孔；所述龙骨外支座幅包括外支座底板和外支座连接舌，所述外支座连接舌的根部与所述外支座底板固定连接，所述外支座连接舌上设有第二销钉孔，所述外支座连接舌的厚度为h；所述外支座连接舌位于两片所述端支座连接舌之间，所述销钉穿过所述第一销钉孔和所述第二销钉孔，所述外支座连接舌的厚度满足h＝H/2。龙骨端支座幅的双端支座连接舌设计能保证龙骨端支座幅与龙骨具有相同的面内和面外弯曲刚度；端支座连接舌外侧表面与龙骨侧表面齐平，能保证竖向龙骨具有相同的面外刚度，不会在端部因刚度突变而出现应力集中。外支座连接舌与两片端支座连接舌保持间隙，也即双端支座连接舌之间的净距为外支座连接舌2倍厚度。这可以保证当幕墙因温升温降时，幕墙下端能一定程度的发生沿幕墙纵向的滑移，通过位移释放温度应力。进一步，所述端支座连接舌与所述端支座底板通过双面坡口焊工艺固定连接。另外，所述外支座连接舌与外支座底板通过双面坡口焊工艺固定连接。进一步，所述第一销钉孔的内径较所述销钉的直径大10mm。所述第二销钉孔的内径较所述销钉的直径大2mm。进一步，所述销钉的末端设有螺纹，通过与螺母的配合实现销钉与龙骨端支座幅的相对固定。销钉采用螺杆加螺母的结构，螺纹位于端部，而在对应两个第一销钉孔及其之间的表面则为圆柱面。螺母与端支座连接舌之间还设有垫片。进一步，所述第一销钉孔双侧倒圆角，倒圆角半径为端支座连接舌厚度的1/4。进一步，所述第一销钉孔至端支座连接舌顶端的距离为a，所述第二销钉孔至外支座底板的距离为b，则满足b≥a+200mm。外支座底板具有较大的高度，保证了承载力和稳定性增大，可容许外支座底板在支座传递的面外弯矩作用下，有足够的变形空间，减小弯曲应力，特别是与外支座底板连接处的应力。本专利技术具有以下优点：本技术方案提供的支座结构能够适度释放竖向龙骨两端顺幕墙长度方向的约束，减小温度内力约束；同时还可以适度提供竖向龙骨的面外转动，显著降低两端弯矩；优化支座设计，降低应力集中，降低温度应力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是所述幕墙竖向龙骨支座结构的主视图；图2是所述幕墙竖向龙骨支座结构的右视图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。实施例1，如图1和2所示，一种幕墙竖向龙骨支座结构，包括：销钉010、龙骨端支座幅020和龙骨外支座幅030。所述龙骨端支座幅020包括一块端支座底板021和两片端支座连接舌022。两片端支座连接舌022相互平行，均通过其根部与所述端支座底板021固定连接。龙骨端支座幅020的双端支座连接舌022设计能保证龙骨端支座幅020与龙骨具有相同的面内和面外弯曲刚度。所述端支座连接舌022的根部的宽度与所述端支座底板021的宽度相等。端支座连接舌022外侧表面与龙骨侧表面齐平，能保证竖向龙骨具有相同的面外刚度，不会在端部因刚度突变而出现应力集中。两片所述端支座连接舌022间距留有间距90mm，所述端支座连接舌022上设有第一销钉孔；所述龙骨外支座幅030包括外支座底板031和外支座连接舌032，所述外支座连接舌032的根部与所述外支座底板031固定连接，所述外支座连接舌032上设有第二销钉孔，所述外支座连接舌032的厚度为45mm。所述外支座连接舌032位于两片所述端支座连接舌022之间，所述销钉穿过所述第一销钉孔和所述第二销钉孔。外支座连接舌032的厚度与两片端支座连接舌022的间距为2:1，这样的尺寸比例可以保证当幕墙因温升温降时，幕墙下端能一定程度的发生沿幕墙纵向的滑移，通过位移释放温度应力。作为进一步优选的实施方式，所述端支座连接舌022与所述端支座底板021通过双面坡口焊工艺固定连接。另外，所述外支座连接舌032与外支座底板031通过双面坡口焊工艺固定连接。作为进一步优选的实施方式，所述第一销钉孔的内径较所述销钉010的直径大10mm。所述第二销钉孔的内径较所述销钉010的直径大2mm。同时，配合所述第一销钉孔双侧倒圆角，倒圆角半径为端支座连接舌022厚度的1/4。可容许龙骨040在支座结构内绕销钉010柱面发生一定的面外转动，通过转动，释放作用在龙骨上的面外弯矩。作为进一步优选的实施方式，所述销钉的末端设有螺纹，通过与螺母的配合实现销钉与龙骨端支座幅020的相对固定。销钉采用螺杆加螺母的结构，螺纹位于端部，而在对应两个第一销钉孔及其之间的表面则为圆柱面。螺母与端支座连接舌022之间还设有垫片。作为进一步优选的实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种幕墙竖向龙骨支座结构，其特征在于，包括：/n销钉；/n龙骨端支座幅，其包括一块端支座底板和两片端支座连接舌，两片端支座连接舌相互平行，均通过其根部与所述端支座底板固定连接，所述端支座连接舌的根部的宽度与所述端支座底板的宽度相等，两片所述端支座连接舌间距留有间距H，所述端支座连接舌上设有第一销钉孔；/n龙骨外支座幅，其包括外支座底板和外支座连接舌，所述外支座连接舌的根部与所述外支座底板固定连接，所述外支座连接舌上设有第二销钉孔，所述外支座连接舌的厚度为h；/n所述外支座连接舌位于两片所述端支座连接舌之间，所述销钉穿过所述第一销钉孔和所述第二销钉孔，所述外支座连接舌的厚度满足h＝H/2。/n

【技术特征摘要】
1.一种幕墙竖向龙骨支座结构，其特征在于，包括：
销钉；
龙骨端支座幅，其包括一块端支座底板和两片端支座连接舌，两片端支座连接舌相互平行，均通过其根部与所述端支座底板固定连接，所述端支座连接舌的根部的宽度与所述端支座底板的宽度相等，两片所述端支座连接舌间距留有间距H，所述端支座连接舌上设有第一销钉孔；
龙骨外支座幅，其包括外支座底板和外支座连接舌，所述外支座连接舌的根部与所述外支座底板固定连接，所述外支座连接舌上设有第二销钉孔，所述外支座连接舌的厚度为h；
所述外支座连接舌位于两片所述端支座连接舌之间，所述销钉穿过所述第一销钉孔和所述第二销钉孔，所述外支座连接舌的厚度满足h＝H/2。


2.根据权利要求1所述的幕墙竖向龙骨支座结构，其特征在于，所述端支座连接舌与所述端支座底板通过双面坡口焊工艺固定连接。


3.根据权利要求1所述的幕墙竖向龙骨支座结构，其特征在于，所述外支座连接舌与外支座底板通过双面坡口焊工艺固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝志文，王钦华，
申请(专利权)人：汕头大学，
类型：发明
国别省市：广东;44