一种无纺布生产工艺制造技术

技术编号:26163089 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-31 12:56
本发明专利技术公开了一种无纺布生产工艺,其步骤如下:原料的检测、混合、挤压、冷却、负压拉伸、热轧成型、熔软、包装等步骤,其中原材料为聚丙烯,经过检测之后和色母、填充料按比例混合。该无纺布生产工艺,改变了现在无纺布生产过程中因为原料经过了高温熔融,在后续加工步骤的进行中时,会因为过高的温度,而出现厚度不均匀,易于滤芯粘贴的情况,在进行加工的是时候通过冷却装置进行原料的冷却,更加快速的进行加工的工作,并且优化了加工的步骤,将原有复杂的加工步骤在不影响加工产品质量的前提下进行加工,缩短加工的时间,加快工作的速度,让工作的效率提高,节省运营工作时候的成本投入,更好的进行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产工艺
本专利技术涉及无纺布生产
,具体为一种无纺布生产工艺。
技术介绍
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,如多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成,因具有布的外观和某些性能而称其为布。现有无纺布在生产过程中,由于高温熔融,在喷射过程中,因缺少相对的冷却措施,极易与滤芯粘贴,影响生产效率,且现有的无纺布在使用过程中存在厚度较厚,密度较低,并且加工步骤相对繁琐,加工的时间较长,减慢了加工的速度,降低了加工的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无纺布生产工艺,以解决上述
技术介绍
中提出现有无纺布在生产过程中,由于高温熔融,在喷射过程中,因缺少相对的冷却措施,极易与滤芯粘贴,影响生产效率,且现有的无纺布在使用过程中存在厚度较厚,密度较低,并且加工步骤相对繁琐,加工的时间较长,减慢了加工的速度,降低了加工效率的问题。为实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产工艺,其特征在于:其步骤如下:/n步骤一:对原料进行检测,并确认其为新料;/n步骤二:将检验的原料和色母料及填充料按比例混合;/n步骤三:将混合之后的混合料放置进搅拌装置内进行搅拌;/n步骤四:搅拌完成之后的混合料被自动吸入到料筒内;/n步骤五:在熔软设备中将混合料粒子加热,让原料在高温下熔软;/n步骤六:通过螺杆转动挤压设备挤出成型,再进行冷却;/n步骤七:冷却之后的加工料通过负压拉伸的设备制成膜状;/n步骤八:拉伸完成后通过生产线自带的辅网工序进行辅网压纹牵引;/n步骤九:将进行过压纹牵引的加工料通过热轧成型,确定形状,并将成型的产品熔软;/n步骤十:成型后进行收卷,并将...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产工艺,其特征在于:其步骤如下:
步骤一:对原料进行检测,并确认其为新料;
步骤二:将检验的原料和色母料及填充料按比例混合;
步骤三:将混合之后的混合料放置进搅拌装置内进行搅拌;
步骤四:搅拌完成之后的混合料被自动吸入到料筒内;
步骤五:在熔软设备中将混合料粒子加热,让原料在高温下熔软;
步骤六:通过螺杆转动挤压设备挤出成型,再进行冷却;
步骤七:冷却之后的加工料通过负压拉伸的设备制成膜状;
步骤八:拉伸完成后通过生产线自带的辅网工序进行辅网压纹牵引;
步骤九:将进行过压纹牵引的加工料通过热轧成型,确定形状,并将成型的产品熔软;
步骤十:成型后进行收卷,并将收卷之后的料卷进行分切,并将已经分切好的产品进行包装入库。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产工艺,其特征在于:所述加工原料通过材料检测装置进行检测。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅真亚
申请(专利权)人:浙江天润无纺布有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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