一种自动进出料酸洗工艺结构整体加防尘罩制造技术

本发明专利技术公开了一种自动进出料酸洗工艺结构整体加防尘罩，涉及酸洗加工技术领域。包括固定底板和选料装置，选料装置位于固定底板的一侧，固定底板的顶部固定有酸洗工艺间，酸洗工艺间的一端固定有第一固定板，固定底板的顶部且位于第一固定板的一端设置有第一固定壳，酸洗工艺间的另一端设置有第二固定板，酸洗工艺间的顶部设置有负压检测装置。本发明专利技术专利通过选料装置、信号控制器、电动葫芦以及第一固定板一系列的配合，使得装置能够自动进行运行，且通过第一锥齿轮与第二锥齿轮以及第四锥齿轮与移动轮的配合，使得第一固定壳和第二固定壳顶部放置有工件时能够自动带动工件进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种自动进出料酸洗工艺结构整体加防尘罩
本专利技术涉及酸洗加工
，具体为一种自动进出料酸洗工艺结构整体加防尘罩。
技术介绍
酸洗是指利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法，一般将制件通过装置浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理，但是，目前酸洗工艺大多不能自行选择酸槽，存在较多人工干预，且在使用时工件的运输需要人工进行操作。专利技术专利内容本专利技术专利的目的在于提供一种自动进出料酸洗工艺结构整体加防尘罩，以解决了现有的问题：酸洗工艺大多不能自行选择酸槽，存在较多人工干预。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动进出料酸洗工艺结构整体加防尘罩，包括固定底板和选料装置，所述选料装置位于固定底板的一侧，所述固定底板的顶部固定有酸洗工艺间，所述酸洗工艺间的一端固定有第一固定板，所述固定底板的顶部且位于第一固定板的一端设置有第一固定壳，所述酸洗工艺间的另一端设置有第二固定板，所述酸洗工艺间的顶部设置有负压检测装置，所述酸洗工艺间的顶部且位于负压检测装置的一端设置有信号控制器；所述酸洗工艺间内部两端的底部均设置有第一传动电机，所述第一传动电机的输出端卡接有第一传动杆，其中一个所述第一传动杆的外侧设置有第二出料门，其中另一个所述第一传动杆的外侧设置有第二进料门，所述酸洗工艺间内部两端的顶部均设置有第二传动电机，所述第二传动电机的输出端卡接有第二传动杆，其中一个所述第二传动杆的外侧设置有第一出料门，其中另一方所述第二传动杆的外侧设置有第一进料门；所述酸洗工艺间内部的底端且位于第二出料门和第二进料门之间均布设置有酸洗槽，所述酸洗工艺间内部的顶端且位于第一进料门和第一出料门之间设置有固定梁，所述固定梁靠近第一进料门一端的底部和固定梁靠近第一出料门一端的底部均设置有红外传感器，所述酸洗工艺间的内部且位于第二出料门和第一出料门之间设置有第二固定壳，所述固定梁的底部滑动连接有移动块，所述移动块的内部设置有第三传动电机，所述第三传动电机的输出端卡接有传动齿轮，所述移动块的底部设置有电动葫芦；所述第一固定壳和第二固定壳的顶部滑动连接有工件支撑块，所述工件支撑块的两侧固定有连接块，所述第二固定壳底部的两端设置有支撑弹簧，所述第一固定壳和第二固定壳的内部且位于两个所述支撑弹簧之间设置有重力感应器。优选的，所述第一固定壳和第二固定壳底部的四个端角均设置有保护壳，所述保护壳的底部转动连接有移动轮，所述保护壳的内部设置有无刷电机，所述无刷电机的输出端卡接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部固定有连接杆，所述连接杆的外侧转动连接有固定块，所述固定块与保护壳固定，所述连接杆的底部固定有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的底部啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与移动轮的一端固定。优选的，所述第一固定板和第二固定板的顶部均开设有倾斜面，所述倾斜面的角度为二十度。优选的，所述酸洗工艺间的内部开设有滑槽，所述酸洗工艺间与第一出料门之间、酸洗工艺间与第一进料门之间、酸洗工艺间与第二出料门之间、酸洗工艺间与第二进料门之间均通过滑槽滑动连接。优选的，所述第一出料门和第一进料门的底部以及第二出料门和第二进料门的顶部均设置有密封板，所述密封板的材质为环氧树脂。优选的，所述选料装置与信号控制器之间、信号控制器与负压检测装置之间、信号控制器与红外传感器之间、信号控制器与电动葫芦之间、信号控制器与第二传动电机之间、信号控制器与第一传动杆之间、信号控制器与第三传动电机之间、信号控制器与重力感应器之间、信号控制器与无刷电机之间均通过电性连接。优选的，所述固定梁底部的内侧均布开设有齿形槽，所述固定梁与传动齿轮通过齿形槽啮合连接，所述固定梁的顶部开设有滑槽，所述固定梁与移动块通过滑槽滑动连接。优选的，所述第二出料门和第二进料门的顶部开设有方形槽，所述第二出料门与固定梁之间、第二进料门与固定梁之间均为间隙配合。优选的，所述无刷电机和重力感应器底部的四个端角均均开设有通孔，所述重力感应器与第一固定壳之间、重力感应器与第二固定壳之间、无刷电机与保护壳之间均通过螺栓贯穿通孔连接。优选的，所述固定块和保护壳的内部均安装有轴承，所述固定块与连接杆之间、保护壳与移动轮之间均通过轴承转动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过选料装置、信号控制器、电动葫芦以及第一固定板一系列的配合，使得装置能够自动进行运行，进而减少因为人工干预降低的效率；2、本专利技术通过第一锥齿轮与第二锥齿轮以及第四锥齿轮与移动轮的配合，使得第一固定壳和第二固定壳顶部放置有工件时能够自动将工件进行移动。附图说明为了更清楚地说明本专利技术专利实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术酸洗工艺间的内部结构图；图3为本专利技术酸洗工艺间的内部结构侧视图；图4为本专利技术第二传动杆与酸洗工艺间的连接结构示意图；图5为本专利技术第一传动杆与酸洗工艺间的连接结构示意图；图6为本专利技术第三传动电机与固定梁的连接结构示意图；图7为本专利技术第一固定壳和第二固定壳的内部结构示意图；图8为本专利技术保护壳的内部结构示意图。图中：1、固定底板；2、第一固定板；3、第一固定壳；4、酸洗工艺间；5、负压检测装置；6、信号控制器；7、第一出料门；8、第二固定板；9、选料装置；10、酸洗槽；11、固定梁；12、红外传感器；13、第二出料门；14、第二进料门；15、电动葫芦；16、第二固定壳；17、移动块；18、第一传动电机；19、第一进料门；20、第一传动杆；21、第二传动电机；22、第二传动杆；23、第三传动电机；24、传动齿轮；25、工件支撑块；26、连接块；27、重力感应器；28、支撑弹簧；29、保护壳；30、无刷电机；31、第一锥齿轮；32、第二锥齿轮；33、连接杆；34、固定块；35、第三锥齿轮；36、第四锥齿轮；37、移动轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-6，一种自动进出料酸洗工艺结构整体加防尘罩，包括固定底板1和选料装置9，选料装置9位于固定底板1的一侧，固定底板1的顶部固定有酸洗工艺间4，酸洗工艺间4的一端固定有第一固定板2，固定底板1的顶部且位于第一固定板2的一端设置有第一固定壳3，酸洗工艺间4的另一端设置有第二固定板8，酸洗工艺间4的顶部设置有负压检测装置5，酸洗工艺间4的顶部且位于负压检测装置5的一端设置有信号控制器6；酸洗工艺间4内部两端的底部均设置有第一传动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动进出料酸洗工艺结构整体加防尘罩，包括固定底板(1)和选料装置(9)，所述选料装置(9)位于固定底板(1)的一侧，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部固定有酸洗工艺间(4)，所述酸洗工艺间(4)的一端固定有第一固定板(2)，所述固定底板(1)的顶部且位于第一固定板(2)的一端设置有第一固定壳(3)，所述酸洗工艺间(4)的另一端设置有第二固定板(8)，所述酸洗工艺间(4)的顶部设置有负压检测装置(5)，所述酸洗工艺间(4)的顶部且位于负压检测装置(5)的一端设置有信号控制器(6)；/n所述酸洗工艺间(4)内部两端的底部均设置有第一传动电机(18)，所述第一传动电机(18)的输出端卡接有第一传动杆(20)，其中一个所述第一传动杆(20)的外侧设置有第二出料门(13)，其中另一个所述第一传动杆(20)的外侧设置有第二进料门(14)，所述酸洗工艺间(4)内部两端的顶部均设置有第二传动电机(21)，所述第二传动电机(21)的输出端卡接有第二传动杆(22)，其中一个所述第二传动杆(22)的外侧设置有第一出料门(7)，其中另一方所述第二传动杆(22)的外侧设置有第一进料门(19)；/n所述酸洗工艺间(4)内部的底端且位于第二出料门(13)和第二进料门(14)之间均布设置有酸洗槽(10)，所述酸洗工艺间(4)内部的顶端且位于第一进料门(19)和第一出料门(7)之间设置有固定梁(11)，所述固定梁(11)靠近第一进料门(19)一端的底部和固定梁(11)靠近第一出料门(7)一端的底部均设置有红外传感器(12)，所述酸洗工艺间(4)的内部且位于第二出料门(13)和第一出料门(7)之间设置有第二固定壳(16)，所述固定梁(11)的底部滑动连接有移动块(17)，所述移动块(17)的内部设置有第三传动电机(23)，所述第三传动电机(23)的输出端卡接有传动齿轮(24)，所述移动块(17)的底部设置有电动葫芦(15)；/n所述第一固定壳(3)和第二固定壳(16)的顶部滑动连接有工件支撑块(25)，所述工件支撑块(25)的两侧固定有连接块(26)，所述第二固定壳(16)底部的两端设置有支撑弹簧(28)，所述第一固定壳(3)和第二固定壳(16)的内部且位于两个所述支撑弹簧(28)之间设置有重力感应器(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动进出料酸洗工艺结构整体加防尘罩，包括固定底板(1)和选料装置(9)，所述选料装置(9)位于固定底板(1)的一侧，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部固定有酸洗工艺间(4)，所述酸洗工艺间(4)的一端固定有第一固定板(2)，所述固定底板(1)的顶部且位于第一固定板(2)的一端设置有第一固定壳(3)，所述酸洗工艺间(4)的另一端设置有第二固定板(8)，所述酸洗工艺间(4)的顶部设置有负压检测装置(5)，所述酸洗工艺间(4)的顶部且位于负压检测装置(5)的一端设置有信号控制器(6)；
所述酸洗工艺间(4)内部两端的底部均设置有第一传动电机(18)，所述第一传动电机(18)的输出端卡接有第一传动杆(20)，其中一个所述第一传动杆(20)的外侧设置有第二出料门(13)，其中另一个所述第一传动杆(20)的外侧设置有第二进料门(14)，所述酸洗工艺间(4)内部两端的顶部均设置有第二传动电机(21)，所述第二传动电机(21)的输出端卡接有第二传动杆(22)，其中一个所述第二传动杆(22)的外侧设置有第一出料门(7)，其中另一方所述第二传动杆(22)的外侧设置有第一进料门(19)；
所述酸洗工艺间(4)内部的底端且位于第二出料门(13)和第二进料门(14)之间均布设置有酸洗槽(10)，所述酸洗工艺间(4)内部的顶端且位于第一进料门(19)和第一出料门(7)之间设置有固定梁(11)，所述固定梁(11)靠近第一进料门(19)一端的底部和固定梁(11)靠近第一出料门(7)一端的底部均设置有红外传感器(12)，所述酸洗工艺间(4)的内部且位于第二出料门(13)和第一出料门(7)之间设置有第二固定壳(16)，所述固定梁(11)的底部滑动连接有移动块(17)，所述移动块(17)的内部设置有第三传动电机(23)，所述第三传动电机(23)的输出端卡接有传动齿轮(24)，所述移动块(17)的底部设置有电动葫芦(15)；
所述第一固定壳(3)和第二固定壳(16)的顶部滑动连接有工件支撑块(25)，所述工件支撑块(25)的两侧固定有连接块(26)，所述第二固定壳(16)底部的两端设置有支撑弹簧(28)，所述第一固定壳(3)和第二固定壳(16)的内部且位于两个所述支撑弹簧(28)之间设置有重力感应器(27)。


2.根据权利要求1所述的一种自动进出料酸洗工艺结构整体加防尘罩，其特征在于：所述第一固定壳(3)和第二固定壳(16)底部的四个端角均设置有保护壳(29)，所述保护壳(29)的底部转动连接有移动轮(37)，所述保护壳(29)的内部设置有无刷电机(30)，所述无刷电机(30)的输出端卡接有第一锥齿轮(31)，所述第一锥齿轮(31)的底部啮合连接有第二锥齿轮(32)，所述第二锥齿轮(32)的底部固定有连接杆(33)，所述连接杆(33)的外侧转动连接有固定块(34)，所述固定块(34)与保护壳(29)固定，所述连接杆(33)的底部固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，王子云，朱志成，叶元华，钱伟，张斌，
申请(专利权)人：浙江盛达铁塔有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33