【技术实现步骤摘要】
一种碳钢表面的磷化处理方法
本专利技术属于磷化处理
,具体涉及一种碳钢表面的磷化处理方法。
技术介绍
钢铁件在含有锰、铁、锌的多聚磷酸盐溶液中经化学处理表面生成一层难溶于水的多聚磷酸盐保护膜,这种化学处理方法称为磷化。磷化膜呈暗灰色或黑色,具有微孔结构,经填充、浸油或涂漆处理具有较好的抗腐蚀性。由于它具有良好的吸附能力和润滑性,磷化膜广泛用作涂料底层和零件冷敏、冷挤时的润滑层,减少表面的拉伤和裂纹。磷化膜还可作为矽钢片的电绝缘层,防止零件黏附低熔点的熔融金属,避免压铸零件与模具黏结。磷化分类一般是按其处理时磷化液温度不同,而分为高、中、常温磷化三种。随着现代科技的进步,磷化工艺进一步得到发展,现在对磷化膜的要求,已由原来的粗糙结晶厚膜型改变为微晶薄膜型,磷化液也由高浓度向低浓度转化,磷化温度由高、中温向常温、低温转化,同时使用磷化、氧化综合表面处理工艺,磷化处理方式有浸渍法(半浸式和全浸式)、喷淋法、浸渍-喷淋组合法以及刷涂法等。但脱脂剂中所含的磷酸二氢盐、三聚磷酸盐等磷物质,在与金属离子结合时产生化学反应,生成不溶于 ...
【技术保护点】
1.一种碳钢表面的磷化处理方法,其特征在于,包括磷化处理液的配制步骤、溅射腐蚀和磷化处理步骤:/n(1)磷化处理液的配制:以质量份数计,将有机多膦酸6~8份、亚硝基铁氰化钠7~10份、多聚磷酸4.5~6份、有机酸锌1.2~1.4份、异丙苯基过氧化氢0.05~0.5份、稳定剂0.1~0.5份、pH缓冲剂6~8份、水80~100份的原料组分投入反应釜中,升温至20~40℃,控制搅拌速度在400~500转/分钟,机械搅拌10~15分钟后出釜,得磷化处理液;/n(2)溅射腐蚀:用Ar等离子体,将碳钢置放在地极板,激发频率为40kHz,当射频功率为650W~850W、气体压力为130 ...
【技术特征摘要】
1.一种碳钢表面的磷化处理方法,其特征在于,包括磷化处理液的配制步骤、溅射腐蚀和磷化处理步骤:
(1)磷化处理液的配制:以质量份数计,将有机多膦酸6~8份、亚硝基铁氰化钠7~10份、多聚磷酸4.5~6份、有机酸锌1.2~1.4份、异丙苯基过氧化氢0.05~0.5份、稳定剂0.1~0.5份、pH缓冲剂6~8份、水80~100份的原料组分投入反应釜中,升温至20~40℃,控制搅拌速度在400~500转/分钟,机械搅拌10~15分钟后出釜,得磷化处理液;
(2)溅射腐蚀:用Ar等离子体,将碳钢置放在地极板,激发频率为40kHz,当射频功率为650W~850W、气体压力为130mT~150mT时,洁净溅射腐蚀处理600~900s的得清洁碳钢试件;
(3)磷化处理:将配制的磷化处理液放入磷化池内,使磷化处理的温度升至5~10℃,然后将清洁碳钢试件浸入其中,浸泡处理25~30分...
【专利技术属性】
技术研发人员:苗雪峰,
申请(专利权)人:安徽舜邦精细化工有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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