一种增加高炉冶炼块矿配加比例的方法技术

技术编号:26162448 阅读:34 留言:0更新日期:2020-10-31 12:52
本发明专利技术涉及一种增加高炉冶炼块矿配加比例的方法,利用烧结废气对块矿进行预处理,增加块矿入炉比例,用粒度为11mm‑17mm的块矿替代部分烧结底料进行烧结,利用烧结废气预处理块矿,替代比例依据块矿爆裂指数确定;将粒度为18mm‑40mm的块矿在烧结机尾与热烧结矿一起布入烧结环冷机,利用烧结矿余热和烧结环冷机热废气预处理块矿;将焦炭和高炉铁料交替布料入高炉,形成矿石层和焦炭层的交替层状结构,控制烧结矿复合料位于矿石层的下部,球团矿和块焦复合料位于矿石层上部。优点是:既可以利用烧结废气预处理块矿,改善块矿的冶金性能,又可以节省底料,增加成品矿的质量,提高烧结机台时产量。

【技术实现步骤摘要】
一种增加高炉冶炼块矿配加比例的方法
本专利技术属于炼铁烧结领域,尤其涉及一种增加高炉冶炼块矿配加比例的方法。
技术介绍
块矿是高炉使用的重要含铁原料之一,它与高碱度烧结矿、酸性氧化球团矿一起构成高炉的含铁炉料结构,块矿的使用为高炉实现合理炉料结构奠定了重要的基础。随着国内外铁矿资源及高炉含铁炉料结构的变化,合理利用国内外两种铁矿资源,提高块矿入炉比例已成为高炉炉料结构发展变化的趋势。块矿虽属生矿,其冶金性能比球团矿略差,但由于块矿具有比球团矿价格低,可节省建造球团的设备费用及占地费用,减少环境污染等优点,从设备投资、能源消耗、资源安全性及环境保护等角度出发,高炉多用高品位天然块矿是有益的,在高炉生产中提高块矿配比具有重要的实际意义。高炉配加块矿主要制约因素为块矿的热爆裂,热爆裂是块矿在加入高炉后升温过程中由于热应力的作用而发生破碎的现象,由于块矿含有结晶水和碳酸盐,在300~700℃范围内易发生爆裂,具有热爆裂性。块矿热爆裂产生的粉末,有可能引起高炉内煤气流通道堵塞和炉墙结厚等炉况不良的现象。目前,各大钢厂提高入炉块矿比例主要采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增加高炉冶炼块矿配加比例的方法,其特征在于,利用烧结废气对块矿进行预处理,增加块矿入炉比例,包括以下步骤:/n1)用粒度为11mm-17mm的块矿替代部分烧结底料进行烧结,利用烧结废气预处理块矿,替代比例依据块矿爆裂指数确定,按质量百分比计:/n当15%<块矿爆裂指数DI

【技术特征摘要】
1.一种增加高炉冶炼块矿配加比例的方法,其特征在于,利用烧结废气对块矿进行预处理,增加块矿入炉比例,包括以下步骤:
1)用粒度为11mm-17mm的块矿替代部分烧结底料进行烧结,利用烧结废气预处理块矿,替代比例依据块矿爆裂指数确定,按质量百分比计:
当15%<块矿爆裂指数DI-6.3≤25%,且块矿爆裂指数DI-0.5≤4%时,块矿替代5%-20%的烧结底料;
当10%<块矿爆裂指数DI-6.3≤15%,且块矿爆裂指数DI-0.5≤4%时,块矿替代25%-30%的烧结底料;
当5%<块矿爆裂指数DI-6.3≤10%,且块矿爆裂指数DI-0.5≤4%时,块矿替代31%-39%的烧结底料;
当块矿爆裂指数DI-6.3≤5%,且块矿爆裂指数DI-0.5≤3%时,块矿替代40%-50%的烧结底料;
当块矿爆裂指数DI-0.5>4%时,块矿不能替代烧结底料;
烧结底料中的预处理块矿与烧结矿一起经过筛分混匀,进入烧结环冷机冷却;
2)将粒度为18mm-40mm的块矿在烧结机尾与热烧结矿一起布入烧结环冷机,利用烧结矿余热和烧结环冷机热废气预处理块矿,块矿布加比例依据块矿爆裂指数确定:
当15%<块矿爆裂指数DI-6.3≤25%,且块矿爆裂指数DI-0.5≤4%时,块矿布加量为烧结矿质量的6%-10%;
当10%<块矿爆裂指数DI-6.3≤15%,且块矿爆裂指数DI-0.5≤4%时,块矿布加量为烧结矿质量的11%-15%;
当5%<块矿爆裂指数D...

【专利技术属性】
技术研发人员:张辉李志斌夏铁玉周明顺李建军刘杰车玉满李金莲张立国翟立委徐礼兵姜喆刘炳南
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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