一种复合填料及其制备方法和应用、环氧聚酯粉末涂料技术

本发明专利技术提供了一种复合填料及其制备方法和应用、环氧聚酯粉末涂料，涉及粉末涂料用填料技术领域。本发明专利技术提供了一种复合填料的制备方法，通过将重晶石原矿和方解石原矿分别进行粗破碎、干法研磨后与水和分散剂配浆后湿法研磨，然后将所得硫酸钡浆料和碳酸钙浆料与分散剂混合后湿法共研磨，干燥后卧式重力混合改性。本发明专利技术通过分别湿法研磨和湿法共研磨工艺保证了复合浆料中硫酸钡和碳酸钙的粒度均匀性以及分散均匀性；经过后续的卧式重力混合改性可有效避免由于硫酸钡和碳酸钙自身的物理性质差异较大而造成的改性不均匀，所得复合填料流平性好且重金属含量低，能够满足环氧聚酯粉末涂料对于光泽度、流平性、力学性能和低重金属含量的要求。

A composite filler, its preparation method and application, epoxy polyester powder coating

【技术实现步骤摘要】
一种复合填料及其制备方法和应用、环氧聚酯粉末涂料
本专利技术涉及粉末涂料用填料
，具体涉及一种复合填料及其制备方法和应用、环氧聚酯粉末涂料。
技术介绍
环氧聚酯粉末涂料作为一种VOC几乎零排放的绿色环保型涂料，正在受到越来越多的关注。硫酸钡具有密度大、致密性好、吸油值低、耐酸耐碱等特点，能够提高粉末涂料的光泽度、耐候性和加工性能，因此被广泛应用于各类粉末涂料中。然而，欧盟已经将钡列为重金属之一，在儿童玩具、婴儿车、餐具用的粉末涂料中硫酸钡的添加量受到了限制，因此，寻求硫酸钡的替代产品也是整个涂料行业的重点之一。碳酸钙具有价廉易得、成分稳定、白度高以及无重金属含量等显著优点，被广泛的应用于环氧聚酯类涂料中。但是，在环氧聚酯粉末涂料中，由于碳酸钙的吸油值较硫酸钡高，用重钙直接替代硫酸钡制备而成的环氧聚酯粉末涂料流平较差，严重影响涂料漆膜的光泽及机械性能。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种复合填料及其制备方法和应用、环氧聚酯粉末涂料。本专利技术提供的制备方法制备的复合填料流平性好且重金属含量低，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合填料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将重晶石原矿进行粗破碎后第一干法研磨，得到硫酸钡粗粉；将所述硫酸钡粗粉、部分第一分散剂和水配浆，加入剩余第一分散剂进行第二湿法研磨，得到硫酸钡浆料；/n(2)将方解石原矿进行粗破碎后第二干法研磨，得到碳酸钙粗粉；将所述碳酸钙粗粉、部分第二分散剂和水配浆，加入剩余第二分散剂进行第二湿法研磨，得到碳酸钙浆料；/n(3)将所述硫酸钡浆料、碳酸钙浆料和第三分散剂混合，进行湿法共研磨，得到复合浆料；/n(4)将所述复合浆料干燥后与改性剂混合，进行卧式重力混合改性，得到复合填料；/n所述步骤(1)和步骤(2)没有时间先后顺序。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合填料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将重晶石原矿进行粗破碎后第一干法研磨，得到硫酸钡粗粉；将所述硫酸钡粗粉、部分第一分散剂和水配浆，加入剩余第一分散剂进行第二湿法研磨，得到硫酸钡浆料；
(2)将方解石原矿进行粗破碎后第二干法研磨，得到碳酸钙粗粉；将所述碳酸钙粗粉、部分第二分散剂和水配浆，加入剩余第二分散剂进行第二湿法研磨，得到碳酸钙浆料；
(3)将所述硫酸钡浆料、碳酸钙浆料和第三分散剂混合，进行湿法共研磨，得到复合浆料；
(4)将所述复合浆料干燥后与改性剂混合，进行卧式重力混合改性，得到复合填料；
所述步骤(1)和步骤(2)没有时间先后顺序。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述硫酸钡粗粉的粒度为20～40μm；
所述第一分散剂包括聚丙烯酸钠和/或聚乙二醇；
所述第一分散剂的质量为所述硫酸钡粗粉质量的0.3～0.8％；所述部分第一分散剂和剩余第一分散剂的质量比为1：(1～6)；
所述硫酸钡浆料的固含量为65～75％；
所述硫酸钡浆料中固体颗粒的粒度为3.5～5μm。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述碳酸钙粗粉的粒度为20～40μm；
所述第二分散剂包括聚丙烯酸钠和/或聚乙二醇；
所述第二分散剂的质量为所述碳酸钙粗粉质量的0.3～0.8％；所述部分第二分散剂和剩余第二分散剂的质量比为1：(1～6)；
所述碳酸钙浆料的固含量为75～85％；
所述碳酸钙浆料中固体颗粒的粒度为2.5～4μm。


4.根据权利要求1所述的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永华，肖毓秀，袁斌，陈敏杰，甘昆秀，张晓明，
申请(专利权)人：江西广源化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西;36