一种可生物降解的塑胶材料制造技术

本发明专利技术属于生物降解塑胶材料技术领域，具体的说是一种可生物降解的塑胶材料，由以下重量组分的原料组成：混合植物纤维30‑40份、磷脂分子溶液5‑7份、胆固醇6‑8份、改性淀粉1‑2份、邻苯二甲酸二仲辛酯0.5‑0.8份、顺‑1，4‑聚异戊二烯15‑20份、脂肪酸8‑10份、脲醛树脂3‑4份、水80‑90份；本发明专利技术通过将混合植物纤维放入锤捣装置中进行锤捣，使得锤捣后的混合植物纤维分散性以及粘性更好，有利于塑胶材料制备过程中的分散及活化，同时利于塑料材料后期使用后的降解；且锤捣装置中通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、圆齿轮以及竖向直齿轮之间的相互配合，使得气缸每次下移均会使得锤头旋转一定角度，进而使得锤头下移时捶打的位置与上一次不同，使得锤捣更加的全面、彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种可生物降解的塑胶材料
本专利技术属于生物降解塑胶材料
，具体的说是一种可生物降解的塑胶材料。
技术介绍
传统塑料因其质轻价廉、耐油防水等优点，占据了日常塑料消费的主要市场份额。然而，废弃的塑料材料在自然条件下不可降解，造成了严重的环境污染，此外，传统塑料材料以不可再生的石化资源为原料，而石化资源的大量消耗又造成了全球能源危机。因此，为解决环境污染及资源短缺的严重问题，研究开发可降解的新材料成为20世纪70年代以来的重要课题。其中专利号为CN01114513.7的专利提出了一种可完全生物降解的植物纤维材料制品及其制造方法，该制品包含下列原料制成的：40-90％的植物纤维粉末、0.5-35％的天然胶、0.05-20％的可生物降解的化学合成胶、0.01-1％催化剂、0-10％的着色剂、0.01-5％的润滑剂、0-2％的发泡剂(以上都为重量百分比)。其制造方法包括以下工艺流程：植物纤维粉碎→按原料配方配料→预处理→加胶拌料→成型→(修饰)→(喷膜)→包装，所制成的制品包括餐具、膜材、型材、栽花卉用的盆、钵、培养杯、各种日用品等，该专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可生物降解的塑胶材料，其特征在于：由以下重量组分的原料组成：/n混合植物纤维30-40份、丁香油2-3份、磷脂分子溶液5-7份、胆固醇6-8份、改性淀粉1-2份、邻苯二甲酸二仲辛酯0.5-0.8份、顺-1，4-聚异戊二烯15-20份、脂肪酸8-10份、脲醛树脂3-4份、水80-90份。/n可生物降解塑胶材料的制备步骤如下：/nS1:先将混合植物纤维清洗干净，自然阴干，使得混合植物纤维的含水率在30-40％，将干燥后的混合植物纤维放入粉碎机中进行初步粉碎，然后再放入锤捣装置中进行锤捣，在锤捣的同时将改性淀粉以及丁香油加入，并在锤捣的过程中进行混合；/nS2:将S1中锤捣后的物料再放入蒸煮...

【技术特征摘要】
1.一种可生物降解的塑胶材料，其特征在于：由以下重量组分的原料组成：
混合植物纤维30-40份、丁香油2-3份、磷脂分子溶液5-7份、胆固醇6-8份、改性淀粉1-2份、邻苯二甲酸二仲辛酯0.5-0.8份、顺-1，4-聚异戊二烯15-20份、脂肪酸8-10份、脲醛树脂3-4份、水80-90份。
可生物降解塑胶材料的制备步骤如下：
S1:先将混合植物纤维清洗干净，自然阴干，使得混合植物纤维的含水率在30-40％，将干燥后的混合植物纤维放入粉碎机中进行初步粉碎，然后再放入锤捣装置中进行锤捣，在锤捣的同时将改性淀粉以及丁香油加入，并在锤捣的过程中进行混合；
S2:将S1中锤捣后的物料再放入蒸煮锅中用去离子水水煮1-2h,且每隔20min搅拌一次；
S3:将S2中水煮后的混合浆料倒入反应锅中，并将磷脂分子溶液、胆固醇、以及邻苯二甲酸二仲辛酯加入反应锅中，充分搅拌0.5-1h，保温30-40min；
S4:再将顺-1，4-聚异戊二烯、脂肪酸、脲醛树脂加入反应锅中，采用蒸汽加热30-45min,每隔10min取一次样，测试样品粘度，直至粘度达到50000-70000mPa.s；
S5:将上述凝胶加入双螺杆挤出机中进行挤出成型，将成型后的塑胶条进行水冷、剪切、造粒；
S6:将S5中的塑胶颗粒放入成型机中成型为各种需要的形状即可；
其中S1中所述锤捣装置包括锤捣桶(1)、锤头(2)、从动锥齿轮(4)、L形杆件(14)、主动锥齿轮(15)和气缸(20)；所述锤捣桶(1)为底部为光滑曲面的柱状槽体结构；所述锤捣桶(1)上方固定设有安装板(8)；所述安装板(8)的底部固定设有气缸(20)；所述气缸(20)的活动杆的底端设有从动锥齿轮(4)；所述从动锥齿轮(4)与主动锥齿轮(15)相互啮合传动，且从动锥齿轮(4)的中心轴线与主动锥齿轮(15)的中心轴线相互垂直；所述从动锥齿轮(4)和主动锥齿轮(15)的中心轴处均固定设有中心杆件(3)；所述从动锥齿轮(4)上的中心杆件(3)的顶端穿入气缸(20)的底部；所述主动锥齿轮(15)上的中心杆件(3)横穿气缸(20)靠近底端的位置；两组所述中心杆件(3)上均固定设有限位圆环(22)；所述限位圆环(22)位于气缸(20)活动杆内部的环形滑轨内；所述限位圆环(22)边缘的环形凹槽内通过连接杆件活动设有滚筒(23)；所述滚筒(23)在限位圆环(22)的边缘呈等距环形排列；所述主动锥齿轮(15)上的中心杆件(3)的外侧端与圆齿轮(16)的转轴固连；所述气缸(20)的固定杆上固定设有上支撑板(19)；所述上支撑板(19)的底部靠近后侧的位置固定设有U形框架(17)；所述U形框架(17)的正面通过压缩弹簧设有竖向直齿轮(18)；所述竖向直齿轮(18)与圆齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾春腾，张烁，赵光宇，
申请(专利权)人：安徽彩薇新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34