三聚甲醛和二氧五环联产制备聚甲醛的方法技术

一种三聚甲醛和二氧五环联产制备聚甲醛的方法，利用乙二醇与三聚甲醛粗品中的甲醛合成半缩醛，分离后用于合成二氧五环，而脱醛的三聚甲醛粗品的后续分离精制过程得以简化。该工艺降低了聚甲醛单体制备过程的稀醛量，降低了制备工艺能耗，提高了聚甲醛单体的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
三聚甲醛和二氧五环联产制备聚甲醛的方法
本公开涉及一种三聚甲醛和二氧五环联产制备聚甲醛的工艺，具体涉及聚甲醛的生产领域。利用乙二醇与三聚甲醛粗品中的甲醛合成半缩醛，分离后用于合成二氧五环，而脱醛的三聚甲醛粗品的后续分离精制过程得以简化。
技术介绍
聚甲醛是世界通用五大工程塑料之一，我国已经成为世界上最大的聚甲醛生产国和消费国；同时聚甲醛是煤化工行业C1化学重要分支，我国的能源结构决定了具有进行聚甲醛工业化大规模生产的优势。但目前国内聚甲醛生产行业的现状是"大而不强"，生产装置技术落后，产品结构单一，质量不稳定，先进成熟的聚甲醛生产工艺为国外公司垄断，造成国内聚甲醛产品消费严重依赖进口。三聚甲醛和二氧五环单体的生产作为聚甲醛工艺中的核心，长期以来面临着规模小、能量消耗高、质量不稳定、污染大，研发和技术创新方面投入薄弱等瓶颈问题。目前，三聚甲醛的通常合成方法是以50～65％的高浓度甲醛为原料，在酸性催化剂作用下合成三聚甲醛。该反应是一个快速可逆反应，但反应平衡常数小，甲醛转化率低，反应液中仅得到平衡组成为3％左右的三聚甲醛。同时三聚甲醛、甲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三聚甲醛和二氧五环联产制备聚甲醛的方法，其特征在于，所述方法包括制备三聚甲醛单体、制备二氧五环单体以及聚合反应得到聚甲醛的步骤。/n

【技术特征摘要】
1.一种三聚甲醛和二氧五环联产制备聚甲醛的方法，其特征在于，所述方法包括制备三聚甲醛单体、制备二氧五环单体以及聚合反应得到聚甲醛的步骤。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述三聚甲醛单体制备过程包括：
步骤一：浓甲醛水溶液在环化催化剂的作用下反应制备三聚甲醛，气相采出三聚甲醛反应产物经过提浓塔得到三聚甲醛粗品；
步骤二：三聚甲醛粗品中的甲醛与乙二醇在脱醛反应器中反应以脱除甲醛，然后采用膜脱水进行脱水分离，得到三聚甲醛单体。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述二氧五环单体的制备方法包括：
步骤三：乙二醇和甲醛粗品中的甲醛合成得到半缩醛，再经过反应精馏塔在塔顶得到二氧五环粗品；最后通过分子筛膜渗透气化膜脱水，在渗透侧分离脱出水，在渗余侧得到二氧五环单体；
所述聚甲醛的制备方法包括：
步骤四：三聚甲醛单体与二氧五环单体聚合反应制备聚甲醛。


4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤一中，所述的浓甲醛水溶液甲醛浓度大于50％，所述的环化催化剂为固体酸催化剂，反应温度为80～150℃，反应压力为-0.1～0.3MPa。


5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤二中，三聚甲醛粗品脱甲醛过程中，乙二醇加入量与三聚甲醛粗品中的甲醛的摩尔比为1:1～5:1。


6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤二中，所述的膜为透水性的分子筛膜；渗余侧脱水操作的温度为80～150℃，脱水压力为0.1～1.0MPa；渗透侧压力-0.05～-0.1MPa，渗透侧的三聚甲醛通过精馏回收，循环至膜脱水装置入口，同时分离出水。


7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤三中，所述反应精馏塔中装填固体酸催化剂为树脂或者分子筛，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小明，陈洪林，邓聪迩，雷蔚鑫，雷骞，李克景，
申请(专利权)人：中化学科学技术研究有限公司，成都中科凯特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11