一种氯乙烯生产过程中的1,2-二氯乙烷提纯方法技术

本发明专利技术提供一种氯乙烯生产过程中的1,2‑二氯乙烷提纯方法，包括：1)粗EDC物料进入脱水脱轻塔脱除水和轻组分混合物，塔底得到EDC和重组分的混合物；2)EDC和重组分的混合物与萃取剂进入萃取精馏塔进行萃取精馏，从萃取精馏塔塔顶采出精制的EDC，塔底得到萃取剂和重组分的混合物；3)萃取剂和重组分的混合物进入闪蒸罐进行分离，重组分从闪蒸罐顶部采出，萃取剂从闪蒸罐底部采出。本发明专利技术萃取剂为氯化胆碱+草酸(1:1.5)、氯化胆碱+乙二醇(1:4)混合萃取剂，目标产物精制EDC的质量纯度99.60％以上，水含量小于15ppm。本发明专利技术将传统的五塔、三塔流程简化为两塔+闪蒸罐的分离流程，降低了设备投资和能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种氯乙烯生产过程中的1,2-二氯乙烷提纯方法
本专利技术属于化工
，特别涉及一种氯乙烯生产过程中的1,2-二氯乙烷提纯方法。
技术介绍
氯乙烯(VCM)是一种重要的化工原料，主要作为单体用来生产聚氯乙烯(PVC)。氯乙烯单体的生产工艺主要有电石法和乙烯氧氯化法，电石法产生的污染程度高，耗能严重，被逐步淘汰。乙烯氧氯化法生产原料来源广泛，工艺合理科学，产出的VCM占世界VCM总产能的95％以上。乙烯氧氯化法生产VCM工艺主要分为四个部分：氧氯化反应单元、1,2-二氯乙烷(EDC)精制单元、EDC裂解单元、VCM精制单元。其中高纯度EDC的制备，即粗EDC的精制是十分重要的环节，EDC精制产品质量直接影响二氯乙烷裂解炉的操作。EDC精制单元必须精制出水分小于15ppm、纯度大于99.53wt％的精制EDC供EDC裂解单元使用。通常，粗EDC中，除EDC外，还包括水、苯、一氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、1,1-二氯乙烷和顺(反)式二氯乙烯等比EDC沸点低的轻组分，也包括三氯乙烯、三氯乙烷、四氯乙烷、四氯乙烯及其他多氯化物等比EDC沸点高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯乙烯生产过程中的1,2-二氯乙烷提纯方法，其特征在于，所述方法包括：/n1)粗EDC物料进入脱水脱轻塔脱除水和轻组分混合物，塔底得到EDC和重组分的混合物；/n2)步骤1)的EDC和重组分的混合物与萃取剂进入萃取精馏塔进行萃取精馏，从萃取精馏塔塔顶采出精制的EDC，塔底得到萃取剂和重组分的混合物；/n3)步骤2)塔底得到的萃取剂和重组分的混合物进入闪蒸罐进行分离，重组分从闪蒸罐顶部采出，萃取剂从闪蒸罐底部采出。/n

【技术特征摘要】
1.一种氯乙烯生产过程中的1,2-二氯乙烷提纯方法，其特征在于，所述方法包括：
1)粗EDC物料进入脱水脱轻塔脱除水和轻组分混合物，塔底得到EDC和重组分的混合物；
2)步骤1)的EDC和重组分的混合物与萃取剂进入萃取精馏塔进行萃取精馏，从萃取精馏塔塔顶采出精制的EDC，塔底得到萃取剂和重组分的混合物；
3)步骤2)塔底得到的萃取剂和重组分的混合物进入闪蒸罐进行分离，重组分从闪蒸罐顶部采出，萃取剂从闪蒸罐底部采出。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的粗EDC物料中含有水、轻组分和重组分，所述轻组分包括一氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳，所述重组分包括三氯乙烷、四氯乙烷、四氯乙烯；其中，粗EDC物料中EDC的含量大约为99.1～99.6wt％，水的含量大约为0.1～0.2wt％，轻组分的含量大约为0.1～0.3wt％，重组分的含量大约为0.2～0.4wt％。


3.根据权利要求1-2任一项所述的方法，其特征在于，步骤1)中，脱水脱轻塔为板式塔或填料塔，理论塔板数为50～75块、优选65～70块，脱水脱轻塔的塔顶温度为55～80℃、优选65～70℃，塔底温度为105～120℃、优选110～115℃，操作压力0.14～0.20MPag、优选0.16～0.18MPag。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李源，周波，衡华，刘一，魏立彬，张宏科，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37