【技术实现步骤摘要】
多功能陶瓷及其制造方法与应用
本专利技术涉及一种陶瓷及其制造方法和应用,属于陶瓷材料领域以及多功能材料领域,特别涉及一种多功能陶瓷及其制造方法和应用。
技术介绍
技术1高冲击强度材料技术与碎片限制陶瓷材料由于其优异的压缩和冲击强度,广泛应用于弹道/冲击和一般高速冲击防护材料和系统,特别是在防护
,包括头盔、弹道夹克的产品,用于空间飞行器/卫星应用/航空应用/海洋应用等的装甲和材料,可达到极端冲击条件或压缩和高温。在这种情况下,通常使用增强陶瓷和陶瓷层状系统(Ep0287918a1,US2009/0114083)。在弹道防护系统中,理想的目标是获得单位体积重量尽可能低的材料,能阻止子弹及其碎片的穿透。在这一领域有几种解决方案,通常这些方案不是由一种单一的材料来实现,而是由一个分层的材料系统来实现。缺点在于目前的解决方案是陶瓷材料的层状系统,通常会导致很高的重量,替代方案有高强度纤维增强复合材料,但它们的弹道性能受到弹丸撞击速度的限制,因此这些材料仍需与重陶瓷结合使用。目前需要高冲击强度且更轻的材料。技术2超材料技术(MTM)超材料是具有周期性微结构的人工工程材料,具有操纵入射电磁波的能力。人工周期结构实际上是印刷在电路板材料上的导电微结构(在某些频率下是共振的)的排列。它们的设计是为了达到标准材料不可能达到的介电常数和磁导率常数。过滤器、吸收器、天线、透镜、天线罩是大量的应用,它们可以从MTMS集成到现有材料和部件中获益。自从最初证明从透镜到天线的器件的电磁特性可能增强以来,从微波 ...
【技术保护点】
1.一种多功能陶瓷,其特征在于:由包括传统陶瓷材料和核心材料构成;/n所述传统陶瓷材料是公知的陶瓷材料,包括但不限于低温共烧陶瓷、高温共烧陶瓷和超高温共烧陶瓷;/n所述核心材料具有周期性胞状结构的材料,所述胞状结构具有形状,尺寸,和胞壁厚度,所制得的多功能陶瓷是具有周期性胞状结构的陶瓷体,单胞元周期性地排列;所述形状包括但不限于蜂窝单元、圆形单元或专门设计的,所述周期性胞状结构沿厚度和/或沿平面恒定或可变。/n
【技术特征摘要】
1.一种多功能陶瓷,其特征在于:由包括传统陶瓷材料和核心材料构成;
所述传统陶瓷材料是公知的陶瓷材料,包括但不限于低温共烧陶瓷、高温共烧陶瓷和超高温共烧陶瓷;
所述核心材料具有周期性胞状结构的材料,所述胞状结构具有形状,尺寸,和胞壁厚度,所制得的多功能陶瓷是具有周期性胞状结构的陶瓷体,单胞元周期性地排列;所述形状包括但不限于蜂窝单元、圆形单元或专门设计的,所述周期性胞状结构沿厚度和/或沿平面恒定或可变。
2.根据权利要求1所述的多功能陶瓷,其特征在于:
所述核心材料包括但不限于聚合物核、聚合物基增强复合材料、纸核、纸增强核、金属核、金属基复合材料、纤维增强复合材料,包括两组多功能陶瓷:周期性多孔多功能陶瓷具有集成周期性孔隙率的陶瓷,其中胞状结构以精确的周期性方式有序排列,核心单胞壁为空;以及周期性非多孔多功能陶瓷,具有周期性致密胞状结构的陶瓷,核心单胞壁不为空。
3.根据权利要求1所述的多功能陶瓷,其特征在于:
所述核心材料是在低于陶瓷体烧结温度的温度下燃烧的材料,得到的陶瓷为多孔多功能陶瓷材料,得到或以精确的周期性方式排列,核心呈现以内部孔隙,是空的;
所述核心材料是在烧结陶瓷体时不燃烧、不熔化或不发生任何变化的材料,得到的陶瓷为非多孔多功能陶瓷材料,得到具有周期性致密的核心结构,核心不是空的。
4.一种多功能陶瓷,其特征在于:由包括传统陶瓷材料和核心材料构成;
所述传统陶瓷材料是公知的陶瓷材料,包括但不限于低温共烧陶瓷、高温共烧陶瓷和超高温共烧陶瓷;
所述核心材料是非周期性胞状结构的材料;所述形状使用具有随机分布的纤维或开孔的核心;所述核心材料包括但不限于金属核、金属泡沫、金属基复合材料、合金堆芯材料、聚合泡沫、无规纤维泡沫、陶瓷增强聚合物,包括两组多功能陶瓷:非周期性多孔多功能陶瓷,核心为空;非周期性非多孔多功能陶瓷,核心不为空。
5.根据权利要求4所述的多功能陶瓷,其特征在于:
所述核心材料是在低于陶瓷体烧结温度的温度下燃烧的材料,得到的陶瓷为多孔多功能陶瓷材料,得到或以非周期性方式排列核心结构,核心呈现以内部孔隙,是空的;
所述核心材料是在烧结陶瓷体时不燃烧、不熔化或不发生任何变化的材料,得到的陶瓷为非多孔多功能陶瓷材料,得到具有非周期性致密的核心结构,核心不是空的。
6.一种多功能陶瓷,其特征在于:为多层陶瓷材料系统,所述陶瓷材料可以是如权利要求1-5中任一项所述的材料,陶瓷材料组合层叠且层数在两层及以上;每一层的核心材料是相同的;层的最小厚度目前可用技术或未来技术进步所能制造的核心材的最小厚度,200微米或20-50微米。
7.一种多功能陶瓷,其特征在于:为多层陶瓷材料系统,所述陶瓷材料可以是如权利要求1-5中任一项所述的材料和/或传统陶瓷材料,陶瓷材料组合层叠且层数在两层及以上;每一层的核心材料是不同的;层的最小厚度是目前可用技术或未来技术进步所能制造的核心材的最小厚度,200微米或20-50微米。
8.一种多功能陶瓷的制造方法,其特征在于,在传统的制备工艺陶瓷浆料的混合与烧结外,包括以下额外的步骤:
将核心材料集成到制备的初始陶瓷浆料中;烧结前陶瓷浆料进行压缩;烧结过程中除去陶瓷浆中的气体、发泡剂、分散剂和添加剂;由核心材料和陶瓷体材料选择决定的调整或改变烧结过程的温度斜坡的附加步骤。
9.一种多功能陶瓷的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)所需多功能陶瓷材料性能的建设(设计、计算、评估);
2)选择陶瓷粉末成分及其核心材料,包括但不限于核心材料类型、厚度、单元尺寸、单元形状、单元壁厚;
3)以传统的方式制备陶瓷浆料,包括混合...
【专利技术属性】
技术研发人员:法布里齐亚·盖佐,
申请(专利权)人:深圳绿蓝技术有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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