一种瑕疵钢化玻璃高温强化过程的接料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种瑕疵钢化玻璃高温强化过程的接料机构，包括有多个并列设置的接料盘，接料盘分别包括有底板，底板的两侧设有与侧板，底板的两端分别安装有端板，底板的底端面两侧设有滚轮，接料盘的底端铺设有下导向框，下导向框上铺设有间隔设置与每个接料盘底端滚轮配合的导轨，接料盘的顶端设置有上导向框，上导向框固定安装在加热炉的底端面上，上导向框上分布有间隔设置的与接料盘两侧板分别配合的导槽，导槽内铺设有间隔设置的导向轮，导向轮的底端面与侧板的上端面导向配合。本发明专利技术实现了接料盘无泄漏的接料过程，同时可实现接料盘的滚动式移动，方便对其内的碎屑进行处理，抽拉操作一人即可，省时省力，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瑕疵钢化玻璃高温强化过程的接料机构
：本专利技术涉及钢化玻璃生产加工领域，主要涉及一种瑕疵钢化玻璃高温强化过程的接料机构。
技术介绍
：钢化玻璃又称强化玻璃。它是用物理的或化学的方法，在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏，目前大都采用物流的方法，所述物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它时将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度(600℃)时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃。这种玻璃处于内部受拉，外部受压的应力状态，一旦局部发生破损，便会发生应力释放，玻璃被破碎成无数小块，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人。玻璃在高温钢化过程中，由于其之前可能会存在残次，如：棱角、尺寸不规格、强度不同等，在进入加热炉高温加热时，则会出现破碎的现象，由于每个产品的性质不同，因此其破碎的位置也不会相同，现有技术中，为了方便接破碎后的玻璃，采用的是直接在加热炉的下方放置接料槽，其虽然可以达到一定程度上的接料过程，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瑕疵钢化玻璃高温强化过程的接料机构，其特征在于：包括有多个并列设置的接料盘(1)，所述接料盘(1)分别包括有底板(2)，所述底板(2)的两侧设有与侧板(3)，所述底板(2)的两端分别安装有端板(4)，所述底板(2)的底端面两侧设有滚轮(5)，所述接料盘(1)的底端铺设有下导向框(6)，所述下导向框(6)上铺设有间隔设置与每个接料盘(1)底端滚轮配合的导轨(7)，所述接料盘(1)的顶端设置有上导向框(8)，所述上导向框(8)固定安装在加热炉的底端面上，所述上导向框(8)上分布有间隔设置的与接料盘(1)两侧板分别配合的导槽(9)，所述导槽(9)内铺设有间隔设置的导向轮(10)，所述导向轮(...

【技术特征摘要】
1.一种瑕疵钢化玻璃高温强化过程的接料机构，其特征在于：包括有多个并列设置的接料盘(1)，所述接料盘(1)分别包括有底板(2)，所述底板(2)的两侧设有与侧板(3)，所述底板(2)的两端分别安装有端板(4)，所述底板(2)的底端面两侧设有滚轮(5)，所述接料盘(1)的底端铺设有下导向框(6)，所述下导向框(6)上铺设有间隔设置与每个接料盘(1)底端滚轮配合的导轨(7)，所述接料盘(1)的顶端设置有上导向框(8)，所述上导向框(8)固定安装在加热炉的底端面上，所述上导向框(8)上分布有间隔设置的与接料盘(1)两侧板分别配合的导槽(9)，所述导槽(9)内铺设有间隔设置的导向轮(10)，所述导向轮(10)的底端面与侧板(3)的上端面导向配合。


2.根据权利要求1所述的瑕疵钢化玻璃高温强化过程的接料机构，其特征在于：所述的接料盘(1)的大小略小于加热炉底端两相邻的支腿间距，所述接料盘(1)的长度与加热炉的宽度配合，所述接料盘(1)两侧板的高度与加热炉底端面距离地面的高度配合。


3.根据权利要求1所述的瑕疵钢化玻璃高温强化过程的接料机构，其特征在于：所述的接料盘(1)一侧的侧板(3)为可翻转的结构，其包括有板体(11)所述板体(11)的两端安装有立柱(12)，所述立柱(12)的高度略低于板体的高度，所述板体(11)的底端通过铰链铰接在底板(2)上，所述板体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉芬，贾庆沛，付琼，张贵福，张桂超，
申请(专利权)人：安徽建科节能建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34