【技术实现步骤摘要】
一种全自动双刀割膜贴膜机
本专利技术涉及全自动双刀割膜贴膜用辅助装置
，具体为一种全自动双刀割膜贴膜机。
技术介绍
随着我国经济的飞速发展，我国的工业水平也在不断进步，在对板材进行贴膜时就会使用到贴膜机，贴膜机就是将料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引到吸料装置下面的剥料板上,自粘性领引下,通过一系列张紧导向装置被送件剥离后，再自动机械手校正后，被自动贴装到用治具定位的工件上。现有的全自动双刀割膜贴膜机在使用时常常由于在进行贴膜时与从动辊接触导致膜会残留在从动辊上而导致膜没有利用在板材上而浪费的问题，对此我们提出一种全自动双刀割膜贴膜机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动双刀割膜贴膜机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的全自动双刀割膜贴膜机在使用时常常由于在进行贴膜时与从动辊接触导致膜会残留在从动辊上而导致膜没有利用在板材上而浪费的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动双刀割膜贴膜机，包括加工台板块，所述加工台板块通过固定横柱块固定连接，所述固定横柱块...
【技术保护点】
1.一种全自动双刀割膜贴膜机，包括加工台板块(1)，其特征在于：所述加工台板块(1)通过固定横柱块(22)固定连接，所述固定横柱块(22)的一侧设置有从动辊(23)，且从动辊(23)与加工台板块(1)通过转轴转动连接，所述从动辊(23)设置有若干个，所述从动辊(23)的一侧设置有测距传感器(25)，且测距传感器(25)与加工台板块(1)通过传感器固定块(24)固定连接，所述加工台板块(1)下方四个拐角处均设置有支撑腿座(3)，所述加工台板块(1)上方的两端均设置有固定竖块(12)，所述支撑腿座(3)的中间位置处设置有连接横柱(29)，所述加工台板块(1)的上方设置有膜固定辊...
【技术特征摘要】
1.一种全自动双刀割膜贴膜机，包括加工台板块(1)，其特征在于：所述加工台板块(1)通过固定横柱块(22)固定连接，所述固定横柱块(22)的一侧设置有从动辊(23)，且从动辊(23)与加工台板块(1)通过转轴转动连接，所述从动辊(23)设置有若干个，所述从动辊(23)的一侧设置有测距传感器(25)，且测距传感器(25)与加工台板块(1)通过传感器固定块(24)固定连接，所述加工台板块(1)下方四个拐角处均设置有支撑腿座(3)，所述加工台板块(1)上方的两端均设置有固定竖块(12)，所述支撑腿座(3)的中间位置处设置有连接横柱(29)，所述加工台板块(1)的上方设置有膜固定辊(13)，且膜固定辊(13)与加工台板块(1)通过转轴转动连接，所述传感器固定块(24)的上方设置有传感器防护块(26)，且传感器防护块(26)与传感器固定块(24)焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动双刀割膜贴膜机，其特征在于：所述加工台板块(1)的下方设置有斜引掉落块(2)，且斜引掉落块(2)与加工台板块(1)焊接连接，所述支撑腿座(3)的一侧设置有承接箱固定块(27)，且承接箱固定块(27)与支撑腿座(3)焊接连接，所述承接箱固定块(27)的上方设置有残渣承接箱(28)，所述残渣承接箱(28)的下方设置有滚球固定块(4)，且滚球固定块(4)设置有若干个，所述滚球固定块(4)与连接横柱(29)焊接连接，所述滚球固定块(4)的内部设置有滑动滚球(5)，且滑动滚球(5)与滚球固定块(4)通过卡槽固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动双刀割膜贴膜机，其特征在于：所述残渣承接箱(28)的一侧设置有搬动把手(8)，且搬动把手(8)与残渣承接箱(28)焊接连接，所述支撑腿座(3)的一端设置有T型块滑动槽(6)，所述T型块滑动槽(6)的内部设置有T型滑动块(7)，所述残渣承接箱(28)的两侧和T型滑动块(7)的一侧均设置有铷磁铁块(30)，且铷磁铁块(30)与残渣承接箱(28)的两侧和T型滑动块(7)的一侧均焊接连接。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈虎，陈中胜，
申请(专利权)人：江苏鑫玛斯机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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