化学需氧量自动分析仪制造技术

一种化学需氧量自动分析仪，包括电控装置、光学检测装置、光电转换器、数字显示器、计算机数据处理装置及推动液流路、进样流路和分析流路组成的液体流路。推动液流路由低压泵构成，只输送推动液进入分析流路；进样流路包括低压泵和混合器，标样或试样和氧化液在低压泵的驱动下进入混合器混合后再经进样阀进入分析流路；分析流路包括加热反应器、光学流通池和废液容器，推动液单独通过分析流路则产生基线被测绘，与氧化液混合后的标样或试样在推动液的推动下通过分析流路则产生谱图被测绘。此种仪器与相应的检测方法相结合，从根本上解决了采用高锰酸钾体系的基线波动问题，大大减小了基线噪音。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术属于水质监测用的化学需氧量检验仪器，特别涉及一种化学需氧量自动分析仪。二
技术介绍
化学需氧量(COD)是水体污染的主要指标之一，也是水质监测的一个重要参数，为了掌握水质污染情况，必须对水中的化学需氧量进行检测。关于检测方法和仪器，目前我国采用的标准方法为“高锰酸盐指数法”和“重铬酸钾氧化法”，由于上述两种方法均为手工化学分析法，因此与之配套的检测仪器属于非自动分析仪器，存在以下缺点1、耗时，重铬酸钾氧化法一次分析通常需两小时以上，高锰酸钾指数法一次分析通常需40分钟～60分钟；2、操作繁琐，劳动强度大，易引入人为误差，影响检测精度；3、不能在线检测；4、耗费化学试剂。国外日本及欧洲一些国家检测化学需氧量通常采用高锰酸钾法，按该方法设计的检测仪器属于自动分析仪器，主要由电控装置，光学检测装置、光电转换器、自动定时器、数字显示器、计算机数据处理装置及推动液流路、进样流路、分析流路组成，由于分析流路设置了推动液与氧化液的混合器，而进样流路缺少试样与氧化液的混合器，因而此种仪器只能与“高锰酸钾法”配套使用，检测时基线噪音大，精度难于提高。三
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种能有效减小基线噪音的化学需氧量自动分析仪，以提高检测精度，快速高效地完成检测任务。本技术的技术方案是对与“高锰酸钾法”配套的自动分析仪进行改进，相对于该自动分析仪，主要是重新设计了推动液流路、进样流路和分析流路。本技术的推动液流路由低压泵构成，该低压泵的输出端与进样阀相连，只输送推动液进入分析流路；进样流路包括低压泵和混合器，低压泵的输出端与混合器的端入端相连，混合器的输出端与进样阀相连，标样或试样和氧化液在低压泵的驱动下进入混合器混合后再经进样阀进入分析流路；分析流路包括加热反应器、光学流通池和废液容器，加热反应器的输入端与进样阀连接，其输出端与光学流通池连接，光学流通池的输出端接废液容器，推动液单独通过分析流路则产生基线被测绘，与氧化液混合后的标样或试样在推动液的推动下通过分析流路则产生谱图被测绘。为了进一步提高化学需氧量自动分析仪的性能，本技术还采取了以下技术方案1、在分析流路中增设过滤沉淀的色谱柱，该色谱柱连接在加热反应器与光学流通池之间。2、在进样流路中增设反应器，该反应器连接在混合器与进样阀之间。3、分析流路中的加热反应器设计为线性自动恒温加热反应器，主要由线圈、与线圈匹配的加热装置、涂装于线圈间隙内的固体传热介质及安装容器组成。本技术提供的化学需氧量自动分析仪主要与一种新的检测分析方法配合使用，此种新的检测分析方法的特点是产生基线的溶液为推动液；标样或试样在测试分析仪器的进样流路与氧化液混合后进入分析流路，在推动液的推动下通过分析流路形成谱图被测绘；推动液和氧化液均为高锰酸钾和硫酸形成的水溶液。本技术具有以下优点和有益效果1、推动液流路、进样流路、分析流路的结构与相应的检测方法相结合，从根本上解决了采用高锰酸钾体系的基线波动问题，大大减小了基线噪音。2、分析速度快，完成一次分析仅需4～6分钟。3、进样、加热和分析均实现了自动化，可进行在线自动分析。4、分析流路中设置的色谱柱可滤掉试样与氧化液的反应沉淀，因而仪器运行更加稳定。5、进样流路中设置的反应器可使试样与氧化液在进入分析流路前充分混合，有利于提高检测精度。6、分析流路中的加热反应器设计为传热介质不用油浴、水浴的线性自动恒温加热反应器，不仅使加热速度增快、恒温效果更好，而且简化了结构。7、适用面广，既可用于地表水、井水、河口水的检测，又可用于工业废水、生活污水的检测。四附图说明图1是根据本技术所提出的化学需氧量自动分析仪的一种结构示意图；图2是液体流路的一种结构图；图3是液体流路的第二种结构图；图4是液体流路的第三种结构图；图5是液体流路的第四种结构图；图6是加热反应器的一种结构简图。五具体实施方式实施例1本实施例中的化学需氧量自动分析仪的结构如图1、图2所示，包括电控装置、光学检测装置18、光电转换器14、自动定时器9、数字显示器15、计算机数据处理装置19及推动液流路、进样流路和分析流路组成的液体流路。电控装置主要由控制电路及控制开关1和电源2组成；光学检测装置主要由光源10、通光狭缝11和13、光学流通池12组成；光电转换器14由光电管及其配套电路组成；推动液流路由低压泵6构成，该低压泵的输出端与进样阀7(进样阀由电机8驱动)相连，将推动液C输送入分析流路；进样流路由低压泵5和混合器16组成，混合器的输入端与低压泵的输出端相连，其输出端与进样阀相连，标样或试样C和氧化液R在低压泵的驱动下进入混合器16混合后再经进样阀7进入分析流路；分析流路依次由加热反应器3、光学流通池12和废液容器17连接而成，加热反应器为线性自动恒温加热反应器，结构如图6所示，包括线圈4，与线圈匹配的加热装置23、涂装于线圈间隙内的固体传热介质及其安装容器22，当推动液C单独通过分析流路则产生基线被测绘，当与氧化液R混合后的标样或试样S在推动液C的推动下通过分析流路则产生谱图被测绘。实施例2本实施例中的化学需氧量自动分析仪的结构如图1、图3和图6所示。与实施例1不同之处是分析流路的结构，分析流路中增设了色谱柱20，该色谱柱连接在加热反应器3与光学流通池12之间。实施例3本实施例中的化学需氧量自动分析仪的结构如图1、图4、图6、所示。与实施例1不同之处是进样流路的结构，进样流路中增设了反应器21，该反应器连接在混合器16与进样阀7之间。实施例4本实施例中的化学需氧量自动分析仪的结构如图1、图5、图6所示。与实例1不同之处是进样流路和分析流路的结构。进样流路中增设了反应器21，该反应器连接在混合器16与进样阀7之间；分析流路中增设了色谱柱20，该色谱柱连接在加热反应器3与光学流通池12之间。权利要求1.一种化学需氧量自动分析仪，包括电控装置、光学检测装置(18)、光电转换器(14)、自动定时器(9)、数字显示器(15)、计算机数据处理装置(19)及推动液流路、进样流路和分析流路组成的液体流路，其特征在于(1)推动液流路由低压泵(6)构成，该低压泵的输出端与进样阀(7)连接，(2)进样流路包括低压泵(5)和混合器(16)，低压泵的输出端与混合器的输入端连接，混合器的输出端与进样阀(7)连接，(3)分析流路包括加热反应器(3)、光学流通池(12)和废液容器(17)，加热反应器的输入端与进样阀(7)连接，其输出端与光学流通池(12)连接，光学流通池的输出端接废液容器(17)。2.根据权利要求1所述的化学需氧量自动分析仪，其特征在于分析流路中增设了过滤沉淀的色谱柱(20)，该色谱柱连接在加热反应器(3)与光学流通池(12)之间。3.根据权利要求1或2所述的化学需氧量自动分析仪，其特征在于进样流路中增设了反应器(21)，该反应器连接在混合器(16)与进样阀(7)之间。4.根据权利要求1或2所述的化学需氧量自动分析仪，其特征在于加热反应器(3)为线性自动恒温加热反应器，由线圈(4)、与线圈匹配的加热装置(23)、涂装于线圈间隙内的固体传热介质及安装容器(22)组成。5.根据权利要求3所述的化学需氧量自动分析仪，其特征在于加热反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学需氧量自动分析仪，包括电控装置、光学检测装置（１８）、光电转换器（１４）、自动定时器（９）、数字显示器（１５）、计算机数据处理装置（１９）及推动液流路、进样流路和分析流路组成的液体流路，其特征在于：（１）推动液流路由低压泵（６） 构成，该低压泵的输出端与进样阀（７）连接，（２）进样流路包括低压泵（５）和混合器（１６），低压泵的输出端与混合器的输入端连接，混合器的输出端与进样阀（７）连接，（３）分析流路包括加热反应器（３）、光学流通池（１２）和废液容器（１７） ，加热反应器的输入端与进样阀（７）连接，其输出端与光学流通池（１２）连接，光学流通池的输出端接废液容器（１７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张新申，蒋小萍，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]