焦碳自动取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于固体松散物料的自动取样装置。其驱动装置的轴上或其带动的轴上安装一个取样勺，取样溜槽的受料口固定在取样勺便于卸料的位置处，驱动装置与运料设备的驱动装置进行电气连锁。解决了以往取样过程中所出现的因取样时间、地点、数量不定所引起的取样代表性差以及靠人工控制造成的劳动强度大和操作环境差等问题。具有结构简单，经久耐用，制造、安装方便，占地面积小，布置合理适合在各种工艺条件下进行安装取样等优点。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种用于产品质量检测的自动取样装置。特别适用于固体松散物料的自动取样装置。冶金焦质量的好坏对高炉炼铁生产有直接影响，它关系到高炉的综合焦比和利用系数的高低，又是炼焦生产操作的依据。所以提高和稳定冶金焦的质量是炼焦生产的研究课题。造成焦碳质量波动原因很多，其中焦碳质量检测用的焦样采选方法及所用设备是一个重要因素，关键在于取回的焦样能否有代表性。要想满足这些要求，必须有一套科学的取样装置。目前国内各大中型企业中，用于焦碳取样的装置主要有手动取样装置和电动取样装置两种形式。手动取样装置主要由连杆机构、取样槽、取样溜槽所组成，靠人工推动连杆机构使取样槽上下起落来截取焦样，并排放到取样溜槽中。电动取样装置包括两种一种是由磁力启动器、连杆机构、取样槽、取样溜槽所组成，采用磁力启动器代替人工作业，通过人工控制磁力启动器的开关进行取样；另一种是由驱动装置、连杆机构、取样槽、取样溜槽、极限开关所组成，极限开关用于控制取样槽上下行程的最大位移，通过人工对驱动装置的控制来完成取样的。上述取样装置匀以连杆机构进行力的传递，由于连杆机构的各接点经常会因为磨损而松动，从而导致取样槽行程不能准确到达指定的取样地点，还有取样槽是采用两端开口的槽型结构，所以取回焦样的数量不定，更作不到全断面取样，代表性很差。另外靠人工控制，很难作到定点、定量、定时取样，并且劳动强度大，操作环境差。本技术的目的在于提供一种焦碳自动取样装置。可以定点、定时、定量、全断面、有代表性的进行取样，使其随着前道工序运转而进行不停的旋转来达到自动取样的目的。本技术的目的是这样实现的在驱动装置的轴上或其带动的轴上安装一个取样勺，取样溜槽的受料口固定在取样勺便于卸料的位置处，驱动装置与运料设备的驱动装置进行电气联锁。本技术的焦碳自动取样装置的一种结构形式为驱动装置的轴头上安装一个取样勺，该取样勺是由圆弧形的勺底，两个相互平行的侧壁和靠在侧壁上的勺把以及向前倾斜的后壁通过焊接而成，取样溜槽固定在滚筛流槽的外侧壁上，受料口向上并位于取样勺旋转圆周的中间。以便取样溜槽能接收取样勺倒出的全部焦样，并保证与旋转的取样勺互不相碰。本技术的焦碳自动取样装置的另一种结构形式为驱动装置通过联轴器带动一个长轴，在长轴的两端各有一个轴承支承，长轴上安装取样勺。该取样勺是一个特殊形状的定量取样勺，由勺底，两个相互平行的侧壁和垂直于勺底的后壁及上盖通过焊接而成，取样勺的出口处设有小型溜槽，勺底焊有勺把并连接在长轴上，取样溜槽的受料口固定在取样勺旋转圆周的边缘附近，使其能够接收到从取样勺出口射出的焦样。本技术的焦碳自动取样装置，其取样勺的勺把上设有两个长孔，在驱动装置的轴头或其通过联轴器带动的轴上固定有带柄的轴套，在轴套的柄上设有两个长孔，与勺把上两长孔相同，便于调节勺把长度，通过螺栓把取样勺连接为一体。本技术的焦碳自动取样装置，其驱动装置是采用行星摆线针轮减速机作动力的，速比选用i＝385～595，输出轴的转数控制在2.5～3.0转／分。本技术具有结构简单，经久耐用，制造、安装方便，占地面积小，布置合理等优点，适合在各种工艺条件下进行安装取样。由于对驱动装置进行了电气联锁，去掉了连杆机构，并且采用特殊取样勺代替了取样槽，所以能准确、定时、定量、全断面、有代表性的进行取样，为化工和炼铁生产提供了可靠的质量保证和依据，对生产具有指导作用，同时还减轻了工人的劳动强度，改善了操作环境。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的第一个实施例中的取样勺的主视图。图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是本技术的第二个实施例中的取样勺的主视图；图5是图4的A向视图；图6是本技术的第一个实施例中的轴套的主视图；图7是图6的左视图；图8是本技术的第二个实施例中的轴套的主视图；图9是本技术的第二个实施例中的另一种轴套的主视图；图10是图9的左视图；图11是本技术的第一个实施例的工作状态的主视图；图12是图11的B向视图；图13是本技术的第二个实施例的工作状态主视图；图14是图13的C向视图。如图1、2、3、所示，取样勺(2)是由一个圆弧形的勺底(11)，两个相互平行的侧壁(12)、(12’)和靠在外侧壁(12)上的一个勺把(14)以及一个向前倾斜的后壁(13)通过焊接所组成，勺把(14)上有两个长孔。如图4、5所示，取样勺(2’)是由一个勺底(15)，两个相互平行的侧壁(16)和垂直于勺底(15)的后壁(17)以及上盖(18)通过焊接组合而成，且取样勺(2’)的出口为溜槽形，勺底(15)上还焊有勺把(19)，在勺把(19)上有两个长孔(图中未画出)。如图6、7所示，轴套(7)上带有一个柄，在柄上有两个长孔。如图8所示，轴套(7’)上带有两个相互平行的柄，其间距与取样勺(2’)上的勺把(19)的间距相适应，每个柄上各有两个长孔，其右视图与图6相一致。如图9、10所示，轴套(7″)上带有两个成一定夹角的柄，每个柄上各的两个长孔。当取样勺(2’)上的勺把是由焊接在勺底(15)上的前后成一定夹角的两个钢板组成，且其夹角与轴套(7″)的两个柄的夹角相一致，每个钢板上都有两个长孔时，适合用该种轴套(7″)将取样勺(2’)与长轴(5)连接在一起。如图11、12所示，驱动装置(1)悬吊在梁上或支架上，驱动装置(1)的轴头上固定一个轴套(7)，通过螺栓将取样勺(2)的勺把(14)联接在轴套(7)的柄上，通过移动长孔来调节取样勺(2)的勺底(11)与滚筛流槽(8)的槽底的距离，安装时应使勺底(11)上的任意一点转动到滚筛流槽(8)的槽底的最近位置处时，到槽底的距离相等，该距离应保持在3～5mm的范围内，取样溜槽(3)固定在滚筛流槽(8)的外侧壁上，受料口(4)固定在取样勺(2)旋转的圆周内，且在驱动装置(1)的轴线上方位置处。此种安装形式一般适合在滚筛流槽(8)上进行取样。取样时，驱动装置(1)带动取样勺(2)沿着滚筛流槽(8)运来的焦碳流动方向的逆向进行旋转360°，当取样勺(2)取出焦样旋转到上方，取样勺(2)中的焦样便自动的倒入受料口(4)中排入试验箱，待作试验用。如图13、14所示，驱动装置(1)安放在平台上，驱动装置(1)通过联轴器(10)带动一个长轴(5)，在长轴(5)的两端各有一个轴承(6)支撑，中间固定一个轴套(7’)，通过螺栓将取样勺(2’)的勺把(19)联接在轴套(7’)的柄上，通过移动长孔来调节取样勺(2’)与焦碳料流之间的距离，应保证流下来的焦碳的料流与取样勺(2’)的入口相适合，取样溜槽(3)的受料口(4)固定在取样勺(2’)旋转圆周的边缘附近，使其能够接收到从取样勺(2’)的出口射出的焦样。此种安装形式一般适合安装在运料设备的传送胶带机(9)头部的位置。取样时，驱动装置(1)带动取样勺(2’)沿着传送胶带机(9)运来的焦碳流动方向的逆向进行旋转360°，当取样勺(2’)取出焦样旋转到上方后逐渐与水平成一定夹角，当达到20°～30°时，焦样便自动从取样勺(2’)的出口射出到取样溜槽(3)中排入试验箱，待做试验用。本技术的驱动装置(1)与前面的运料设备的驱动装置进行电气联锁，只要前道工序设备的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦碳自动取样装置，包括有驱动装置（１）、取样溜槽（３），其特征在于驱动装置（１）的轴上或其带动的轴上安装一个取样勺，取样溜槽（３）的受料口（４）固定在取样勺便于卸料的位置处，驱动装置（１）与运料设备的驱动装置进行电气联锁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：包相久，
申请(专利权)人：鞍山钢铁公司，鞍山钢铁公司化工总厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]