一种一次性餐盒生产用注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种一次性餐盒生产用注塑模具，包括底板，底板的顶部固定连接有滚筒输送机本体，底板顶部的右侧固定连接有固定架，底板顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑架，支撑架的内侧设置有模具安装座，模具安装座的顶部固定连接有底模，模具安装座的正面和背面均固定连接有圆盘。本发明专利技术通过设置底板、滚筒输送机本体、固定架、支撑架、模具安装座、底模、圆盘、旋转卸料机构、顶模、压板、安装板、气缸、清洁冷却机构、限位柱的配合使用，解决了现有一次性餐盒注塑模具一次性加工后多个餐盒个体取料不便，同时注塑加工后清洁和降温效率低下，影响连续加工的效率的问题，具备取料便捷和清洁降温效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性餐盒生产用注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
，具体为一种一次性餐盒生产用注塑模具。
技术介绍
一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒等等。其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料，一次性餐盒大多为塑料材质制成，生产工艺采用注塑生产，注塑生产则需要对应的注塑模具。现有一次性餐盒注塑模具存在的问题是：一次性加工后多个餐盒个体取料不便，同时注塑加工后清洁和降温效率低下，影响连续加工的效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种一次性餐盒生产用注塑模具，具备取料便捷和清洁降温效率高的优点，解决了现有一次性餐盒注塑模具一次性加工后多个餐盒个体取料不便，同时注塑加工后清洁和降温效率低下，影响连续加工的效率的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种一次性餐盒生产用注塑模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有滚筒输送机本体，所述底板顶部的右侧固定连接有固定架，所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧设置有模具安装座，所述模具安装座的顶部固定连接有底模，所述模具安装座的正面和背面均固定连接有圆盘，所述圆盘的正面和背面均通过转轴与支撑架活动连接，所述固定架左侧的顶部固定连接有旋转卸料机构，所述底模的顶部设置有顶模，所述顶模的顶部固定连接有压板，所述圆盘靠近模具安装座一侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有气缸，所述气缸的活塞端与压板的顶部固定连接，所述圆盘的内侧固定连接有位于底模左侧的清洁冷却机构，所述模具安装座顶部的四角均固定连接有限位柱，所述底模和顶模均与限位柱滑动连接。作为本专利技术优选的，所述旋转卸料机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述圆盘的表面固定连接有位于螺杆底部的齿环，所述齿环的表面与螺杆的表面啮合。作为本专利技术优选的，所述清洁冷却机构包括疏通板，所述疏通板的右侧连通有喷头，所述喷头设置有若干个，且若干个喷头呈等距离分布，所述疏通板的左侧连通有三通接头，所述三通接头的正面和背面分别连通有气管和水管。作为本专利技术优选的，所述固定架的顶部固定连接有限位板，所述限位板底部的左侧固定连接有稳固板，所述稳固板与螺杆活动连接。作为本专利技术优选的，所述底模的顶部和顶模的底部均开设有弹槽，所述弹槽的内壁设置有密封板，所述弹槽的内壁固定连接有拉簧，所述拉簧的一端与弹槽的内壁固定连接，所述拉簧的另一端与密封板固定连接，所述弹槽远离密封板的一侧开设有通气孔。作为本专利技术优选的，所述固定架左侧的底部固定连接有清洁杆，所述清洁杆的底部固定连接有毛刷，所述毛刷的底部与滚筒输送机本体的表面接触。作为本专利技术优选的，所述模具安装座底部的四角均固定连接有支撑筋，所述支撑筋靠近圆盘的一侧与圆盘的内侧固定连接。作为本专利技术优选的，所述滚筒输送机本体的输送带表面开设有漏孔，所述漏孔开设有若干个，且若干漏孔呈等距离分布。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置底板、滚筒输送机本体、固定架、支撑架、模具安装座、底模、圆盘、旋转卸料机构、顶模、压板、安装板、气缸、清洁冷却机构、限位柱的配合使用，便于使用者启动气缸将顶模向下压动进行合模，然后通过顶模的注塑孔进行注塑，注塑完成后启动气缸开模使顶模向上移动，然后再启动电机带动螺杆旋转齿环旋转，齿环旋转带动转盘旋转，转盘旋转带动模具安装座旋转，使模具注塑成型后能够向下掉落出料，避免人工操作，保证加工效率，然后使用者通过外接的气源使气压通过通气孔将气压输送至弹槽的内部使密封板被气压顶起将成品顶起松动，便于向下掉落排出，然后通过气管和水管连通外接的水源和气源，便于通过三通接头输送空气进行排料，使空气通过喷头排出将成品向下吹送物料，进行排料取料加工，然后通过三通接头输送水源进行清洗降温，保证模具冷却速度，和清洁效率，成品落入滚筒输送机本体的顶部进行输送排料，避免人工操作，且多个注塑成品可同时派出，提高取料效率，解决了现有一次性餐盒注塑模具一次性加工后多个餐盒个体取料不便，同时注塑加工后清洁和降温效率低下，影响连续加工的效率的问题，具备取料便捷和清洁降温效率高的优点。2、本专利技术通过设置电机、螺杆和齿环，便于使用者启动电机带动螺杆旋转齿环旋转，齿环旋转带动转盘旋转，转盘旋转带动模具安装座旋转，使模具注塑成型后能够向下掉落出料，避免人工操作，保证加工效率。3、本专利技术通过设置疏通板、喷头、三通接头、气管和水管，便于使用者通过气管和水管连通外接的水源和气源，便于通过三通接头输送空气进行排料，使空气通过喷头排出将成品向下吹送物料，进行排料取料加工，然后通过三通接头输送水源进行清洗降温，保证模具冷却速度，和清洁效率。4、本专利技术通过设置限位板和稳固板，便于使用者通过限位板对稳固板进行固定，稳固板对螺杆进行限位，保证螺杆旋转的稳定性，避免螺杆抖动。5、本专利技术通过设置弹槽、密封板、拉簧和通气孔，便于使用者通过拉簧的拉力将密封板拉紧与弹槽密封，保证注塑的稳定，然后在注塑完成后通过通气孔连接气源，再气压输送至弹槽使密封板被气压顶起将成品顶起松动，便于向下掉落排出，气压消失后拉簧拉力复位带动密封板进行密封。6、本专利技术通过设置清洁杆和毛刷，便于使用者通过清洁杆固定毛刷，滚筒输送机本体启动运行后输送带旋转经过毛刷处被进行清理，将表面的残渣进行刷落。7、本专利技术通过设置支撑筋，便于使用者通过支撑筋提高模具安装座的固定效果，保证注塑合模时的稳定性。8、本专利技术通过设置漏孔，便于使用者通过漏孔使注塑清理时的颗粒杂物以及清洗水漏出，不会影响输送带的正常输送。附图说明图1为本专利技术主视结构示意图；图2为本专利技术俯视结构示意图；图3为本专利技术固定架的立体结构示意图；图4为本专利技术圆盘的立体结构示意图；图5为本专利技术图1中A处的放大结构示意图；图6为本专利技术图1中B处的放大结构示意图。图中：1、底板；2、滚筒输送机本体；3、固定架；4、支撑架；5、模具安装座；6、底模；7、圆盘；8、旋转卸料机构；81、电机；82、螺杆；83、齿环；9、顶模；10、压板；11、安装板；12、气缸；13、清洁冷却机构；131、疏通板；132、喷头；133、三通接头；134、气管；135、水管；14、限位柱；15、限位板；16、稳固板；17、弹槽；18、密封板；19、拉簧；20、通气孔；21、清洁杆；22、毛刷；23、支撑筋；24、漏孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。...

【技术保护点】
1.一种一次性餐盒生产用注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有滚筒输送机本体(2)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有固定架(3)，所述底板(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内侧设置有模具安装座(5)，所述模具安装座(5)的顶部固定连接有底模(6)，所述模具安装座(5)的正面和背面均固定连接有圆盘(7)，所述圆盘(7)的正面和背面均通过转轴与支撑架(4)活动连接，所述固定架(3)左侧的顶部固定连接有旋转卸料机构(8)，所述底模(6)的顶部设置有顶模(9)，所述顶模(9)的顶部固定连接有压板(10)，所述圆盘(7)靠近模具安装座(5)一侧的顶部固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的底部固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的活塞端与压板(10)的顶部固定连接，所述圆盘(7)的内侧固定连接有位于底模(6)左侧的清洁冷却机构(13)，所述模具安装座(5)顶部的四角均固定连接有限位柱(14)，所述底模(6)和顶模(9)均与限位柱(14)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种一次性餐盒生产用注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有滚筒输送机本体(2)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有固定架(3)，所述底板(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内侧设置有模具安装座(5)，所述模具安装座(5)的顶部固定连接有底模(6)，所述模具安装座(5)的正面和背面均固定连接有圆盘(7)，所述圆盘(7)的正面和背面均通过转轴与支撑架(4)活动连接，所述固定架(3)左侧的顶部固定连接有旋转卸料机构(8)，所述底模(6)的顶部设置有顶模(9)，所述顶模(9)的顶部固定连接有压板(10)，所述圆盘(7)靠近模具安装座(5)一侧的顶部固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的底部固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的活塞端与压板(10)的顶部固定连接，所述圆盘(7)的内侧固定连接有位于底模(6)左侧的清洁冷却机构(13)，所述模具安装座(5)顶部的四角均固定连接有限位柱(14)，所述底模(6)和顶模(9)均与限位柱(14)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种一次性餐盒生产用注塑模具，其特征在于：所述旋转卸料机构(8)包括电机(81)，所述电机(81)的输出端固定连接有螺杆(82)，所述圆盘(7)的表面固定连接有位于螺杆(82)底部的齿环(83)，所述齿环(83)的表面与螺杆(82)的表面啮合。


3.根据权利要求1所述的一种一次性餐盒生产用注塑模具，其特征在于：所述清洁冷却机构(13)包括疏通板(131)，所述疏通板(131)的右侧连通有喷头(132)，所述喷头(132)设置有若干个，且若干个喷头(132...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶强，
申请(专利权)人：叶强，
类型：发明
国别省市：广东;44