一种陶瓷制作用的黏土切割设备制造技术

本发明专利技术涉及一种切割设备，尤其涉及一种陶瓷制作用的黏土切割设备。本发明专利技术要解决的技术问题是如何设计一种操作时能够节省人力，并且保证每次切割的长度的陶瓷制作用的黏土切割设备。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种陶瓷制作用的黏土切割设备，包括有：支板，其顶部两侧均连接有侧板；滑辊，其为多个设置，多个滑辊均匀间隔转动式连接在两侧侧板之间的支板上；放置板，其连接在支板一侧；切割装置，其设置在支板上；输送装置，其设置在支板与侧板之间，输送装置与切割装置传动连接。本发明专利技术通过切割装置和输送装置配合运作对黏土进行切割，从而达到对黏土进行切割的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷制作用的黏土切割设备
本专利技术涉及一种切割设备，尤其涉及一种陶瓷制作用的黏土切割设备。
技术介绍
陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。陶瓷在进行加工时，通常是由黏土加工制成，黏土在加工时通常为长条状，再进行切割，切割后再加工成陶瓷。目前，对黏土进行切割的方式通常是由人工运用切割装置来进行切割，上述方式在操作时需要人工进行切割，较为耗费人力，并且在切割时，人工不能很好的控制每次切割的长度，容易导致每次切割的长度不一致，从而影响后续的加工制作。因此，需要研发一种操作时能够节省人力，并且保证每次切割的长度的陶瓷制作用的黏土切割设备。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服上述方式较为耗费人力，并且在切割时，人工不能很好的控制每次切割的长度，容易导致每次切割的长度不一致的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种操作时能够节省人力，并且保证每次切割的长度的陶瓷制作用的黏土切割设备。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种陶瓷制作用的黏土切割设备，包括有支板，其顶部两侧均连接有侧板；滑辊，其为多个设置，多个滑辊均匀间隔转动式连接在两侧侧板之间的支板上；放置板，其连接在支板一侧；切割装置，其设置在支板上；输送装置，其设置在支板与侧板之间，输送装置与切割装置传动连接。优选地，切割装置包括有安装座，其连接在支板底部，安装座上安装有电机；转轴，其转动式连接在支板底部，转轴与电机的输出轴传动连接，转轴上连接有切割刀，切割刀与支板滑动配合。优选地，输送装置包括有扇形齿轮，其为两个设置，两个扇形齿轮分别转动式连接在两侧侧板上；传动齿轮，其连接在转轴上；第一锥齿轮，其转动式连接在支板底部一侧；第二锥齿轮，其转动式连接在支板底部另一侧，第一锥齿轮和第二锥齿轮均与传动齿轮啮合，第一锥齿轮和第二锥齿轮分别与两侧的扇形齿轮传动连接；内凹辊，其转动式连接在两侧侧板顶部之间，内凹辊两侧均连接有驱动齿轮，扇形齿轮会与驱动齿轮啮合。优选地，还包括有推料装置，推料装置包括有连接板，其连接在支板顶部远离放置板的一侧；T形推杆，其滑动式连接在连接板上，T形推杆与侧板滑动配合；复位弹簧，其连接在T形推杆与连接板之间。优选地，还包括有下料装置，下料装置包括有料框，其连接在支板顶部，料框的出料端位于滑辊上方；夹杆，其为两根设置，两根夹杆分别滑动式连接在料框下部两侧，夹杆两侧之间均连接有压力弹簧；L形杆，其为两根设置，两根L形杆分别连接在两根夹杆上；U形杆，其滑动式连接在料框靠近T形推杆的一侧，U形杆与L形杆配合；拉伸弹簧，其连接在U形杆与料框之间；横杆，其连接在U形杆底部；卡块，其连接在T形推杆顶部，横杆与卡块配合。（3）有益效果1.本专利技术通过切割装置和输送装置配合运作对黏土进行切割，从而达到对黏土进行切割的效果。2.本专利技术通过下料装置来辅助进行下料，不需要人工频繁的下料，有效的节省了人力。3.本专利技术在操作时只需要放置黏土即可，操作简单，有效的节省了人力，并且输送装置每次移动黏土的距离一致，能够使得黏土每次切下的长度一致，保证了后续加工的效果。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的第一种局部立体结构图。图3为本专利技术的第二种局部立体结构图。附图中的标记为：1-支板，2-侧板，3-滑辊，4-放置板，5-切割装置，51-安装座，52-电机，53-转轴，54-切割刀，6-输送装置，61-扇形齿轮，62-传动齿轮，63-第一锥齿轮，64-第二锥齿轮，65-内凹辊，66-驱动齿轮，7-推料装置，71-连接板，72-T形推杆，73-复位弹簧，8-下料装置，81-料框，82-夹杆，83-压力弹簧，84-L形杆，85-U形杆，86-拉伸弹簧，87-横杆，88-卡块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种陶瓷制作用的黏土切割设备，如图1-2所示，包括有支板1、侧板2、滑辊3和放置板4，支板1顶部左右两侧均连接有侧板2，两侧侧板2之间的支板1上均匀间隔转动式连接有多个滑辊3，支板1前侧连接有放置板4，还包括有切割装置5和输送装置6，支板1上设有切割装置5，支板1与侧板2之间设有输送装置6，输送装置6与切割装置5传动连接。切割装置5包括有安装座51、电机52、转轴53和切割刀54，支板1底部前侧壁连接有安装座51，安装座51上安装有电机52，支板1底部前侧壁上部转动式连接有转轴53，转轴53与电机52的输出轴传动连接，转轴53上连接有切割刀54，切割刀54与支板1滑动配合。输送装置6包括有扇形齿轮61、传动齿轮62、第一锥齿轮63、第二锥齿轮64、内凹辊65和驱动齿轮66，两侧侧板2前侧均转动式连接有扇形齿轮61，转轴53上连接有传动齿轮62，支板1底部右侧转动式连接有第一锥齿轮63，支板1底部左侧转动式连接有第二锥齿轮64，第一锥齿轮63和第二锥齿轮64均与传动齿轮62啮合，第一锥齿轮63和第二锥齿轮64分别与两侧的扇形齿轮61传动连接，两侧侧板2顶部前侧之间转动式连接有内凹辊65，内凹辊65左右两侧均连接有驱动齿轮66，扇形齿轮61会与驱动齿轮66啮合。当需要对黏土进行切割时，可以使用本装置，首先使用者可以将黏土放置在多个滑辊3顶部之间，并使得黏土顶部前侧与内凹辊65接触，随后使用者可以启动电机52带动转轴53转动，转轴53转动带动传动齿轮62转动，传动齿轮62转动通过第一锥齿轮63和第二锥齿轮64带动两侧扇形齿轮61转动，当两侧扇形齿轮61分别转动至与两侧传动齿轮62啮合后，扇形齿轮61继续转动带动传动齿轮62转动，传动齿轮62转动带动内凹辊65转动，内凹辊65转动将黏土向前输送，当扇形齿轮61转动至与传动齿轮62脱离啮合时，黏土需要切割的部位刚好对准切割刀54，转轴53在转动时还带动切割刀54转动，当扇形齿轮61转动至与传动齿轮62脱离啮合时，切割刀54刚好转动至对准黏土，这时切割刀54继续转动对黏土进行切割，如此，就能够对黏土进行切割，并且内凹辊65每次转动的角度一致，使得每次切割的长度一致，当需要对切下的黏土进行收集时，可以将收集框放置在放置板4上，未切割的黏土在向前移动时能够将切割完毕的黏土推至收集框内。实施例2在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有推料装置7，推料装置7包括有连接板71、T形推杆72和复位弹簧73，支板1顶部后侧连接有连接板71，连接板71上滑动式连接有T形推杆72，T形推杆72与侧板2滑动配合，T形推杆72与连接板71之间连接有复位弹簧73。在放置黏土时，可以拉动T形推杆72向后移动，复位弹簧73被拉伸，当T形推杆72移动至极限时，可以放置黏土，放置完毕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷制作用的黏土切割设备，其特征在于，包括有：支板（1），其顶部两侧均连接有侧板（2）；滑辊（3），其为多个设置，多个滑辊（3）均匀间隔转动式连接在两侧侧板（2）之间的支板（1）上；放置板（4），其连接在支板（1）一侧；切割装置（5），其设置在支板（1）上；输送装置（6），其设置在支板（1）与侧板（2）之间，输送装置（6）与切割装置（5）传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷制作用的黏土切割设备，其特征在于，包括有：支板（1），其顶部两侧均连接有侧板（2）；滑辊（3），其为多个设置，多个滑辊（3）均匀间隔转动式连接在两侧侧板（2）之间的支板（1）上；放置板（4），其连接在支板（1）一侧；切割装置（5），其设置在支板（1）上；输送装置（6），其设置在支板（1）与侧板（2）之间，输送装置（6）与切割装置（5）传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用的黏土切割设备，其特征在于，切割装置（5）包括有：安装座（51），其连接在支板（1）底部，安装座（51）上安装有电机（52）；转轴（53），其转动式连接在支板（1）底部，转轴（53）与电机（52）的输出轴传动连接，转轴（53）上连接有切割刀（54），切割刀（54）与支板（1）滑动配合。


3.根据权利要求2所述的一种陶瓷制作用的黏土切割设备，其特征在于，输送装置（6）包括有：扇形齿轮（61），其为两个设置，两个扇形齿轮（61）分别转动式连接在两侧侧板（2）上；传动齿轮（62），其连接在转轴（53）上；第一锥齿轮（63），其转动式连接在支板（1）底部一侧；第二锥齿轮（64），其转动式连接在支板（1）底部另一侧，第一锥齿轮（63）和第二锥齿轮（64）均与传动齿轮（62）啮合，第一锥齿轮（63）和第二锥齿轮（64）分别与两侧的扇形齿轮（61）传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯海燕，
申请(专利权)人：冯海燕，
类型：发明
国别省市：广东;44