一种工件固定治具制造技术

技术编号:26156045 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-31 12:13
本发明专利技术公开了一种工件固定治具,通过在底座上竖向设置有轴套,轴套下端连接有第一驱动结构,轴套上端固定有固定座,固定座内部横向转动连接有转筒,转筒传动连接有传动轴,传动轴下端贯穿轴套且在轴套下方连接有第二驱动结构,转筒内部连接有转轴,转轴一端转动连接有伸缩结构,伸缩结构固定在固定座上,转轴另一端延伸至固定座外侧,工件固定在转轴上时,可以驱动工件以转轴的轴线为中心转动,以及以轴套的轴线为中心转动,适合对不同工件加工工艺的需求,提高抛光轮对工件的抛光效果;在转轴的一端设置通过伸缩结构驱动的卡爪,实现对工件的快速夹紧;传动轴穿插在轴套内部,转轴安装在固定座内部,结构紧凑,减少工件固定治具的体积。

【技术实现步骤摘要】
一种工件固定治具
本专利技术涉及抛光设备领域,特别涉及一种工件固定治具。
技术介绍
现有对工件的固定治具结构中,通常只有沿X轴和/或Y轴移动,以及驱动工件转动,该结构通常只适合结构简单的工件的加工。在对结构复杂的工件进行抛光等加工工序时,通常需要对工件进行移动、转动和摆动,使得工件与抛光轮更好的接触,起到更好的抛光效果,因此由于现有的固定治具结构的运动方向有限制,只能通过对工件多次调节固定位置,进行调节抛光表面,相当麻烦,而且,现有的固定治具结构,通常将独立结构的X轴移动组件、Y轴移动组件和工件转动组件简单的固定在一起,导致固定治具结构占用空间大,进而加大了对抛光设备的体积需求。可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处,本专利技术的目的在于提供一种工件固定治具,解决现有的工件固定治具体积大、不能适用复杂结构工件的固定的问题。为了达到上述目的,本专利技术采取了以下技术方案:一种工件固定治具,包括底座,底座上竖向设置有轴套,轴套下端连接有第一驱动结构,轴套上端固定有固定座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件固定治具,其特征在于,包括底座(1),底座(1)上竖向设置有轴套(2),轴套(2)下端连接有第一驱动结构,轴套(2)上端固定有固定座(5),固定座(5)内部横向转动连接有转筒(6),转筒(6)传动连接有传动轴(11),传动轴(11)下端贯穿轴套(2)且在轴套(2)下方连接有第二驱动结构,转筒(6)内部滑动连接有转轴(10),转轴(10)一端转动连接有伸缩结构(4),伸缩结构(4)固定在固定座(5)上,转轴(10)另一端延伸至固定座(5)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件固定治具,其特征在于,包括底座(1),底座(1)上竖向设置有轴套(2),轴套(2)下端连接有第一驱动结构,轴套(2)上端固定有固定座(5),固定座(5)内部横向转动连接有转筒(6),转筒(6)传动连接有传动轴(11),传动轴(11)下端贯穿轴套(2)且在轴套(2)下方连接有第二驱动结构,转筒(6)内部滑动连接有转轴(10),转轴(10)一端转动连接有伸缩结构(4),伸缩结构(4)固定在固定座(5)上,转轴(10)另一端延伸至固定座(5)外侧。


2.根据权利要求1所述的工件固定治具,其特征在于,第一驱动结构包括第一电机(18)和与第一电机(18)传动连接的第一传动组件(14),第一电机(18)和第一传动组件(14)固定在底座(1)上,第一传动组件(14)与轴套(2)连接;第二驱动结构包括第二电机(19)和与第二电机(19)传动连接的第二传动组件(16),第二电机(19)和二传动组件固定在底座(1)上,第二传动组件(16)与传动轴(11)连接。


3.根据权利要求2所述的工件固定治具,其特征在于,传动轴(11)与第一传动组件(14)和第二传动组件(16)滑动连接,且第二传动组件(16)下端面固定有底盖(21),底盖(21)上设有调节传动轴(11)高度位置的调节螺钉(22)。


4.根据权利要求3所述的工件固定治具,其特征在于,第一传动组件(14)和第二传动组件(16)为涡轮蜗杆结构。


5.根据权利要求3所述的工件固定治具,其特征在于,第一电机(18)与第一传动组件(14)之间连接有第一传动结构(17);第一传送结构包括固定在第一电机(18)输出轴上的第一同步轮、固定在第一传动组件(14)输出轴上的第二同步轮,以及连接在第一同步轮和第二同步轮上的同步带。


6.根据权利要求2所述的工件固定治具...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志辉
申请(专利权)人:佛山市后浪科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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