一种建筑用圆柱形管材的除锈装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及建筑技术领域，更具体的说是一种建筑用圆柱形管材的除锈装置，解决了目前市场上的建筑管材外表面和内表面上会产生大量的铁锈，现有的管材除锈机大多只能将管材的外表面上的铁锈除去，难以将管材内壁上的铁锈除去，从而影响后续喷漆覆盖的充分，影响管材的使用质量的问题，本发明专利技术包括壳体；壳体与入料门铰接，壳体内设置有外除锈传动装置，外除锈传动装置上设置有外除锈装置和夹紧装置，壳体内设置有内除锈装置；打开入料门，通过夹紧装置将圆柱形管材进行夹紧，再通过外除锈传动装置带动外除锈装置对圆柱形管材上的外锈渍进行磨除，再内除锈装置对圆柱形管材上的内锈渍进行磨除。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用圆柱形管材的除锈装置
本专利技术涉及建筑
，更具体的说是一种建筑用圆柱形管材的除锈装置。
技术介绍
管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，建筑上使用的管材大多采用钢管，这些钢管在存储和使用过程中会出现铁锈，不仅影响后续的喷漆，也会影响钢管本身的结构强度。目前市场上的建筑管材外表面和内表面上会产生大量的铁锈，现有的管材除锈机大多只能将管材的外表面上的铁锈除去，难以将管材内壁上的铁锈除去，从而影响后续喷漆覆盖的充分，影响管材的使用质量。
技术实现思路
本专利技术涉及建筑
，更具体的说是一种建筑用圆柱形管材的除锈装置，通过设置夹紧装置将管材进行夹紧，然后外除锈传动装置带动外除锈装置对圆柱形管材的外部铁锈进行磨除，再通过内除锈装置对管材内部的铁锈磨除，选择磨除而非使用化学试剂更能够保证环保，且防止化学试剂的不正确使用对管材造成腐蚀现象。为解决上述技术问题，本专利技术涉及建筑
，更具体的说是一种建筑用圆柱形管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用圆柱形管材的除锈装置，包括壳体(1)、入料门(2)、外除锈传动装置(3)、外除锈装置(4)、夹紧装置(5)和内除锈装置(6)；其特征在于：所述壳体(1)与入料门(2)铰接，所述壳体(1)内设置有外除锈传动装置(3)，所述外除锈传动装置(3)上设置有外除锈装置(4)和夹紧装置(5)，所述壳体(1)内设置有内除锈装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑用圆柱形管材的除锈装置，包括壳体(1)、入料门(2)、外除锈传动装置(3)、外除锈装置(4)、夹紧装置(5)和内除锈装置(6)；其特征在于：所述壳体(1)与入料门(2)铰接，所述壳体(1)内设置有外除锈传动装置(3)，所述外除锈传动装置(3)上设置有外除锈装置(4)和夹紧装置(5)，所述壳体(1)内设置有内除锈装置(6)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑用圆柱形管材的除锈装置，其特征在于：所述外除锈传动装置(3)包括传动壳体(3-1)、除绣电机(3-2)、内齿盘(3-3)、第一传动轴(3-4)、传动杆(3-5)、传动齿轮(3-6)和传第二传动轴(3-7)；所述传动壳体(3-1)内设置有除绣电机(3-2)，所述除锈电机设置在除锈电机壳体内，所述除锈电机壳体与内齿盘(3-3)通过固定杆(5-1)连接，所述除锈电机的主轴与第一传动轴(3-4)通过联轴器连接，所述第一传动轴(3-4)与“L”形状的传动杆(3-5)固定连接，所述传动杆(3-5)与安装框架固定连接，所述安装框架上加工有配槽，所述传动杆(3-5)与传动齿轮(3-6)活动连接，所述传动齿轮(3-6)与内齿盘(3-3)相啮合，所述传动齿轮(3-6)与传第二传动轴(3-7)键连接，所述传动齿轮(3-6)的上端设置有外除绣装置(4)。


3.根据权利要求2所述的一种建筑用圆柱形管材的除锈装置，其特征在于：所述外除锈装置(4)包括变向装置(4-1)、除锈带轮(4-2)、第一除锈传动带(4-3)、除锈轴(4-4)、轨迹除锈盘(4-5)、升降板(4-6)、第一外除锈壳体(4-7)、第一传动斜齿轮(4-8)、第二传动斜齿轮(4-9)、第一除锈传动轴(4-10)、第三传动斜齿轮(4-11)、第二除锈传动轴(4-12)、定位弹簧(4-13)、第一传动套筒(4-14)、第一传动弹簧(4-15)、第三除锈传动轴(4-16)、外磨除块(4-17)、第二传动套筒(4-18)、第二传动弹簧(4-19)和离合装置(4-20)；所述传第二传动轴(3-7)上设置有变向装置(4-1)，所述变向装置(4-1)与除锈带轮(4-2)通过第一除锈传动带(4-3)连接，所述除锈带轮(4-2)与除锈轴(4-4)键连接，所述除锈轴(4-4)与轨迹除锈盘(4-5)键连接，所述轨迹除锈盘(4-5)由圆盘、轨迹圆杆和轨迹圆弧组成，所述轨迹除锈盘(4-5)与升降板(4-6)相啮合，所述升降板(4-6)与限定板固定连接，所述限定板与限定块(4-21)固定连接，所述限定块(4-21)套接在限定杆(4-22)上，所述限定杆(4-22)与第一外除锈壳体(4-7)固定连接，所述升降板(4-6)的上端还设置有离合装置(4-20)，所述离合装置(4-20)与变向装置(4-1)相连，所述离合装置(4-20)与第一传动斜齿轮(4-8)相连，所述第一传动斜齿轮(4-8)与第二传动斜齿轮(4-9)相啮合，所述第二传动斜齿轮(4-9)与第一除锈传动轴(4-10)键连接，所述第二传动斜齿轮(4-9)与第三传动斜齿轮(4-11)相啮合，所述第三传动斜齿轮(4-11)与第二除锈传动轴(4-12)键连接，所述第二除锈传动轴(4-12)套接在传动板(4-23)内，所述传动板(4-23)与第二外除锈壳体通过定位弹簧(4-13)固定连接，所述第二除锈传动轴(4-12)与第一传动套筒(4-14)固定连接，所述传动板(4-23)上设置有第一传动弹簧(4-15)，所述第一传动套筒(4-14)套接在第一传动弹簧(4-15)的内部，所述第一传动套筒(4-14)穿过限制框与第一转动齿轮(4-26)相连，所述第一转动齿轮(4-26)与第二转动齿轮(4-27)相啮合，所述第一转动齿轮(4-26)与第二转动齿轮(4-27)设置在限制框中，所述第二转动齿轮(4-27)与第三除锈传动轴(4-16)键连接，所述第三除锈传动轴(4-16)与外磨除块(4-17)固定连接，所述第三除锈传动轴(4-16)与限位套筒固定连接，所述限位套筒内卡接有第二传动套筒(4-18)，所述第二传动套筒(4-18)套接在第二传动弹簧(4-19)内，所述第二传动弹簧(4-19)与传动板(4-23)固定连接，所述传动板(4-23)与传动带(4-24)固定连接，所述传动带(4-24)与转动盘(4-25)固定连接，所述转动盘(4-25)与离合装置(4-20)相连；
所述变向装置(4-1)包括变向蜗杆(4-1-1)、变向涡轮(4-1-2)、第一变向轴(4-1-3)、第一变向齿轮组(4-1-4)、第一连接齿轮(4-1-5)、第二连接齿轮(4-1-6)、第二变向轴(4-1-7)、第三变向轴(4-1-8)、第一变向带轮(4-1-9)、第二变向带轮(4-1-10)、第二变向齿轮组(4-1-11)、变向螺旋丝杠(4-1-12)、变向丝杠螺母(4-1-13)、安装轴(4-1-14)、中间齿轮(4-1-15)、传动齿轮组(4-1-16)和第三变向带轮(4-1-18)；所述第二传动轴(3-7)与变向蜗杆(4-1-1)固定连接，所述变向蜗杆(4-1-1)与变向涡轮(4-1-2)相啮合，所述变向涡轮(4-1-2)与第一变向轴(4-1-3)键连接，所述第一变向轴(4-1-3)与第一变向齿轮组(4-1-4)键连接，所述第一变向轴(4-1-3)上还设置有第一变向齿轮(4-1-5)，所述第一连接齿轮(4-1-5)与第二连接齿轮(4-1-6)相啮合，所述第二变向齿轮(4-1-6)与第二变向轴(4-1-7)键连接，所述第二变向轴(4-1-7)与第一变向带轮(4-1-9)键连接，所述第一变向带轮(4-1-9)与第二变向带轮(4-1-10)通过变向传动带(4-1-19)连接，所述第二变向带轮(4-1-10)通过第三变向轴(4-1-8)键连接，所述第三变向轴(4-...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖占和，
申请(专利权)人：肖占和，
类型：发明
国别省市：河北;13