一种打磨机转速控制系统技术方案

技术编号:26156018 阅读:28 留言:0更新日期:2020-10-31 12:13
本发明专利技术涉及打磨机技术领域,公开了一种打磨机转速控制系统,包括顶板,所述顶板的顶侧开设有开口,所述顶板的中部放置有抽风机,所述抽风机的底端固定安装有连接块,所述连接块贯穿于开口。本发明专利技术通过设置的转动电机和抽风机,便于使用时,可通过握住电机仓,带动抽风机和打磨棒一起移动,同时,启动转动电机,转动打磨棒,完成对工件的打磨,而在使用期间,可根据工件的高度,利用支杆与插筒之间的贯穿结构,合理调整打磨棒的高度,从而适用于不同高度的工件,同时,可启动抽风机,利用吸尘头和抽管,将打磨产生的碎屑吸入到盒体内,以便于对打磨的碎屑进行收集,避免碎屑被工作人员吸入,有效提高了现有技术的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨机转速控制系统
本专利技术涉及打磨机
,尤其是一种打磨机转速控制系统。
技术介绍
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。传统的金属制品打磨机存在以下不足:在金属制品加工行业在制作的过程中需要很多的步骤,其中对金属外表面的打磨是比不可少的步骤和工序,现有的打磨机只具备打磨的功能,其在工作过程中会产生大量的杂质和尘土,将会对环境造成严重的影响,同时也会对工作人员的身体健康造成严重的影响。经检索,现有专利公开号为CN110842786A的一种自吸尘式手持打磨机,包括机体以及设置在机体上的防护罩,且机体上设有用于安装砂轮的固定板,所述防护罩的下端沿其周向开设有环形槽,所述环形槽内等间安装有多个弧形玻璃管,每个所述弧形玻璃管的一端固定连接有定位块。本专利技术通过磁性块不断的往复运动,使磁性块表面的丝绸与弧形玻璃管不断的摩擦产生静电,进而对打磨过程中产生的粉尘进行吸附,减少打磨过程中产生的粉尘对操作员的伤害;通过驱动轴上的凸轮带动推杆推动滑塞移动,并在第二弹簧的作用下,滑塞往复移动,滑塞往复移动使负压孔处保持负压,吸附打磨的灰尘,使环形槽四周形成一个负压区域,使打磨产生的灰尘无法逃离环形槽四周的负压区域。在实现本专利技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:在现有技术的使用期间,需要手动抬起打磨机进行打磨,对于需要长时间的打磨工作,对于工作人员的精神和体力损耗都是特别大的,同时现有装置不便于对灰尘进行收集,较为不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种打磨机转速控制系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种打磨机转速控制系统,包括顶板,所述顶板的顶侧开设有开口,所述顶板的中部放置有抽风机,所述抽风机的底端固定安装有连接块,所述连接块贯穿于开口,所述连接块的底端固定安装有插筒,所述插筒的内部设置有支杆,所述支杆的底端活动贯穿于插筒的底部,所述支杆的底端固定安装有电机仓,所述电机仓内部的底端固定安装有转动电机,所述转动电机的电机轴活动贯穿于电机仓的内部且轴头固定安装有打磨棒,所述抽风机的左侧连通有抽管,所述抽管的底端连通有吸尘头,所述抽风机的右侧连通有排气管,所述排气管的右端连通有盒体,所述顶板的左右两侧均固定安装有支撑脚。作为本专利技术进一步的方案,两个所述支撑脚的前侧横截面和侧面横截面均呈T型,两个所述支撑脚底端的前后两侧均固定安装有万向轮。作为本专利技术进一步的方案,所述吸尘头的底侧横截面呈圆环状,所述吸尘头的顶端与电机仓的底部固定连接,所述吸尘头的底侧呈开口状。作为本专利技术进一步的方案,所述盒体的顶侧呈开口状,所述盒体的顶部设置有盖体,所述盖体呈网状结构。作为本专利技术进一步的方案,所述支杆呈T型,所述支杆端部的外径与插筒的内径相同。作为本专利技术进一步的方案,还包括:温度传感器、处理器、通信模块、控制器和降温装置;所述温度传感器,设置于所述电机仓上,并且设置于所述电机仓与打磨棒的连接处,与所述处理器一端连接,用于检测所述打磨棒在工作过程中实时的第一当前温度并将所述实时的第一当前温度传输至所述处理器;所述处理器,另一端与所述控制器一端连接,用于根据所述实时的第一当前温度与预先存储的所述打磨棒的预设温度进行对比,当确认某一时刻的第二当前温度大于所述预设温度时,向控制器发出控制指令,还用于统计从接收所述第一当前温度的开始时刻到所述某一时刻的目标时长,将所述目标时长与预设时长进行对比,当确认所述目标时长大于预设时长时,生成异常日志,将所述异常日志通过所述通信模块传输至用户终端;所述通信模块,与所述处理器连接;所述控制器,另一端与所述降温装置连接,用于根据所述控制指令控制所述降温装置开启;所述降温装置,设置于所述电机仓上,用于在所述控制器的控制下对所述打磨棒进行降温。作为本专利技术进一步的方案,所述通信模块为WIFI模块和蓝牙模块中的任意一种。作为本专利技术进一步的方案,所述降温装置,包括:采集模块,用于采集目标环境内的热空气;转换模块,一端与所述采集模块连接,用于将采集的所述热空气转换为冷空气;降温模块,与所述转换模块另一端连接,用于利用所述转换模块转换的冷空气对所述打磨棒进行降温;设置模块,同时与所述采集模块、转换模块和降温模块连接,用于设置所述采集模块工作的第一时长、转换模块工作的第二时长以及降温模块工作的第三时长;检测模块,与所述转换模块连接,用于检测所述转换模块的目标空气转换效率并将所述目标空气转换效率传输至处理模块,所述目标空气转换效率为所述转换模块将热空气转换为冷空气的效率;所述处理模块,一端与所述检测模块连接,另一端与报警模块连接,用于将所述目标空气转换效率与预设空气转换效率进行对比,当确认所述目标空气转换效率小于所述预设空气转换效率时,向报警模块发出报警指令;所述报警模块,用于根据所述报警指令向用户发出报警提示。作为本专利技术进一步的方案,还包括:检测装置、计时装置、控制装置和报警装置;所述检测装置,设置于所述支撑脚表面,与所述控制装置电性连接,用于检测待打磨物体的当前目标高度,将所述当前目标高度传输至所述控制装置;所述计时装置,设置于所述检测装置一侧,与所述控制装置电性连接,用于检测所述打磨棒的目标打磨时长,将所述目标打磨时长传输至所述控制装置;所述控制装置,用于根据所述当前目标高度和目标打磨时长控制所述报警装置的工作状态;所述报警装置,与所述控制装置连接;控制装置根据所述当前目标高度和目标打磨时长控制所述报警装置的工作状态的步骤包括:步骤A1、根据所述当前目标高度和目标打磨时长计算出所述打磨棒的实际打磨速度V1:其中,V表示为所述打磨棒的初始打磨速度,H1表示为所述当前目标高度,Z表示为所述打磨棒和待打磨物体的摩擦系数,E表示为所述打磨棒在所述待打磨物体的当前打磨深度,s表示为打磨面积,t’表示为所述目标打磨时长,H2表示为所述待打磨物体的预设高度基准值,E1表示为所述打磨棒在所述待打磨物体的预设打磨深度,s1表示为打磨面积的预设基准值,t表示为预设的打磨时长,λ表示为打磨过程中的误差因子;步骤A2、将所述待打磨物体划分为多个打磨区域,生成打磨区域集合;步骤A3、根据所述实际打磨速度V1和打磨区域集合计算出所述打磨棒的剩余寿命值:其中,X表示为述打磨棒的剩余寿命值,R表示为所述打磨棒的使用寿命系数,N表示为打磨区域的总数量,Si表示为第i个打磨区域的打磨面积,V2表示为所述打磨棒的最快打磨速度;步骤A4、对比所述打磨棒的剩余打磨棒寿命值X和预设寿命值的大小,当所述剩余打磨棒寿命值X大于等于所述预设寿命值时,确认所述打磨棒本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种打磨机转速控制系统,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的顶侧开设有开口(15),所述顶板(1)的中部放置有抽风机(12),所述抽风机(12)的底端固定安装有连接块(13),所述连接块(13)贯穿于开口(15),所述连接块(13)的底端固定安装有插筒(9),所述插筒(9)的内部设置有支杆(2),所述支杆(2)的底端活动贯穿于插筒(9)的底部,所述支杆(2)的底端固定安装有电机仓(8),所述电机仓(8)内部的底端固定安装有转动电机(7),所述转动电机(7)的电机轴活动贯穿于电机仓(8)的内部且轴头固定安装有打磨棒(5),所述抽风机(12)的左侧连通有抽管(14),所述抽管(14)的底端连通有吸尘头(6),所述抽风机(12)的右侧连通有排气管(16),所述排气管(16)的右端连通有盒体(10),所述顶板(1)的左右两侧均固定安装有支撑脚(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种打磨机转速控制系统,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的顶侧开设有开口(15),所述顶板(1)的中部放置有抽风机(12),所述抽风机(12)的底端固定安装有连接块(13),所述连接块(13)贯穿于开口(15),所述连接块(13)的底端固定安装有插筒(9),所述插筒(9)的内部设置有支杆(2),所述支杆(2)的底端活动贯穿于插筒(9)的底部,所述支杆(2)的底端固定安装有电机仓(8),所述电机仓(8)内部的底端固定安装有转动电机(7),所述转动电机(7)的电机轴活动贯穿于电机仓(8)的内部且轴头固定安装有打磨棒(5),所述抽风机(12)的左侧连通有抽管(14),所述抽管(14)的底端连通有吸尘头(6),所述抽风机(12)的右侧连通有排气管(16),所述排气管(16)的右端连通有盒体(10),所述顶板(1)的左右两侧均固定安装有支撑脚(3)。


2.根据权利要求1所述的一种打磨机转速控制系统,其特征在于:两个所述支撑脚(3)的前侧横截面和侧面横截面均呈T型,两个所述支撑脚(3)底端的前后两侧均固定安装有万向轮(4)。


3.根据权利要求1所述的一种打磨机转速控制系统,其特征在于:所述吸尘头(6)的底侧横截面呈圆环状,所述吸尘头(6)的顶端与电机仓(8)的底部固定连接,所述吸尘头(6)的底侧呈开口状。


4.根据权利要求1所述的一种打磨机转速控制系统,其特征在于:所述盒体(1)的顶侧呈开口状,所述盒体(1)的顶部设置有盖体(11),所述盖体(11)呈网状结构。


5.根据权利要求1所述的一种打磨机转速控制系统,其特征在于:所述支杆(2)呈T型,所述支杆(2)端部的外径与插筒(9)的内径相同。


6.根据权利要求1所述的一种打磨机转速控制系统,其特征在于:还包括:温度传感器(17)、处理器(18)、通信模块(19)、控制器(20)和降温装置(21);
所述温度传感器(17),设置于所述电机仓(8)上,并且设置于所述电机仓(8)与打磨棒(5)的连接处,与所述处理器(18)一端连接,用于检测所述打磨棒(5)在工作过程中实时的第一当前温度并将所述实时的第一当前温度传输至所述处理器(18);
所述处理器(18),另一端与所述控制器(20)一端连接,用于根据所述实时的第一当前温度与预先存储的所述打磨棒(5)的预设温度进行对比,当确认某一时刻的第二当前温度大于所述预设温度时,向控制器(20)发出控制指令,还用于统计从接收所述第一当前温度的开始时刻到所述某一时刻的目标时长,将所述目标时长与预设时长进行对比,当确认所述目标时长大于预设时长时,生成异常日志,将所述异常日志通过所述通信模块(19)传输至用户终端;
所述通信模块(19),与所述处理器(18)连接;
所述控制器(20),另一端与所述降温装置(21)连接,用于根据所述控制指令控制所述降温装置(21)开启;
所述降温装置(21),设置于所述电机仓(8)上,用于在所述控制器(20)的控制下对所述打磨棒(5)进行降温。


7.根据权利要求6所述的一种打磨机转速控制系统,其特征在于:所述通信模块(19)为WIFI模块和蓝牙模块中的任意一种。


8.根据权利要求6所述的一种打磨机转速控制系统,其特征在于:所述降温装置(21),包括:
采集模块(211),用于采集目标环境内的热空气;
转换模块(212),一端与所述采集模块(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹少玲
申请(专利权)人:广州百畅信息科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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