一种主轴冷却机构以及机床制造技术

本发明专利技术公开了一种主轴冷却机构以及机床，所述主轴冷却机构包括主轴箱以及主冷却管路，所述主轴箱上通过轴承设置有主轴，所述主冷却管路围绕所述轴承设置于所述主轴箱上，所述主冷却管路上设置有多个沿所述主轴轴向和/或径向延伸的副冷却管路，所述副冷却管路的两端均连接所述主冷却管路。根据本发明专利技术实施例的主轴冷却机构以及机床，能够对主轴上的轴承进行冷却，确保轴承的温度在合适范围内，进而不会因为轴承的温度过高而影响工件的加工精度，同时不会造成轴承内的油脂碳化而影响轴承的使用寿命。

The utility model relates to a spindle cooling mechanism and a machine tool

【技术实现步骤摘要】
一种主轴冷却机构以及机床
本专利技术涉及一种机床，特别涉及一种主轴冷却机构以及机床。
技术介绍
机床是机加工常用的设备之一，种类有多种，比如磨齿机、铣齿机就是用于齿轮加工的常用机床，磨齿机、铣齿机上均设置有主轴，例如刀具主轴和工件主轴，刀具主轴上安装有刀具，工件主轴上安装有工件。主轴一般通过轴承安装在机床上，具体的，机床上设置有主轴箱，主轴通过轴承安装于主轴箱上。主轴在高速转动的过程中，轴承会产生高温，轴承温度过高不仅会影响工件的加工精度，而且还会造成轴承内的油脂碳化，影响轴承的使用寿命。上述问题也存在于其他一些设置有主轴的机床上。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术第一方面实施例提出一种主轴冷却机构，能够对主轴上的轴承进行冷却，确保轴承的温度在合适范围内，进而不会因为轴承的温度过高而影响工件的加工精度，同时不会造成轴承内的油脂碳化而影响轴承的使用寿命。此外，本专利技术第二方面实施例提出一种具有本专利技术第一方面实施例的主轴冷却机构的机床。根据本专利技术第一方面实施例的主轴冷却机构，包括：主轴箱，所述主轴箱上通过轴承设置有主轴；主冷却管路，围绕所述轴承设置于所述主轴箱上，所述主冷却管路上设置有多个沿所述主轴轴向和/或径向延伸的副冷却管路，所述副冷却管路的两端均连接所述主冷却管路。根据本专利技术第一方面实施例的主轴冷却机构，至少具有如下技术效果：主轴在高速转动的过程中，主轴的轴承会因为摩擦生热而产生高温并将高温传递至主轴箱上，主冷却管路绕轴承设置于主轴箱上，并可以位于靠近轴承的位置，需要对主轴的轴承进行冷却时，在主冷却管路内通入冷却水或者冷却油等冷却液，主冷却管路设置有多个副冷却管路，副冷却管路的两端均连接主冷却管路，主冷却管路内通入冷却液后，冷却液能够进入到副冷却管路内，冷却液进而流经主冷却管路和副冷却管，由于冷却液温度低，进而冷却液流动的过程中能够吸收并带走主轴箱上靠近轴承的区域的热量，当主轴箱上靠近轴承的区域的温度降低后，轴承上的热量会传至主轴箱上，之后同样被主冷却管路和副冷却管路内的冷却液吸收并带走，从而实现主轴箱的上靠近轴承的区域和轴承自身的冷却。本专利技术的主轴冷却机构，主冷却管路围绕轴承设置于主轴箱上，进而能够对主轴箱上围绕轴承的一周进行冷却，从而能够对轴承一周进行冷却，冷却效率高。此外，由于副冷却管路沿主轴的轴向和/或径向延伸，进而能够对主轴箱上围绕轴承一周的位置沿主轴的轴向和/或径向进行延伸的区域进行冷却，冷却面积更大，冷却效率更高，进而不会因为轴承的温度过高而影响工件的加工精度，同时不会造成轴承内的油脂碳化而影响轴承的使用寿命。根据本专利技术的一些实施例，所述主冷却管路包括两个套设于所述轴承外侧的环形管路，所述副冷却管路的两端分别连接两个所述环形管路，相邻的两个所述副冷却管路之间的其中一个所述环形管路上设置有挡块，以使所有的所述环形管路与所述副冷却管路组成一个连通的管路。根据本专利技术的一些实施例，所述主冷却管路包括两个套设于所述轴承外侧的环形管路，其中一个所述环形管路设置有进水口，另一个所述环形管路设置有出水口，所述副冷却管路的两端分别连接两个所述环形管路。根据本专利技术的一些实施例，所述副冷却管路呈U形结构。根据本专利技术的一些实施例，所述主轴箱上对应所述副冷却管路安装有多个第一水套，所述副冷却管路设置于对应的所述第一水套内。根据本专利技术的一些实施例，所述主轴箱上设置有轴承座，所述轴承设置于所述轴承座上，两个所述环形管路沿所述主轴的径向同轴设置于所述轴承座上，所述轴承座的端面上设置有多个内凹结构，所述第一水套安装于对应的所述内凹结构内。根据本专利技术的一些实施例，所述轴承座的端面上对应所述第一水套设置有水套端盖，所述水套端盖靠近所述轴承座的端面上设置有两个环形槽，所述环形槽与所述轴承座的端面围成所述环形管路。根据本专利技术的一些实施例，所述副冷却管路的两端露出于所述第一水套靠近所述水套端盖的端面并分别与两个所述环形槽连通。根据本专利技术的一些实施例，所述主轴箱上设置有第二水套，所述第二水套设置有连接所述主冷却管路的进水管和出水管。根据本专利技术第二方面实施例的机床，设置有根据本专利技术第一方面实施例所述的主轴冷却机构。根据本专利技术第二方面实施例的机床，至少具有如下技术效果：能够对主轴的的轴承进行冷却，确保轴承的温度在合适范围内，使轴承内的油脂不会碳化，从而延长轴承的使用寿命。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本专利技术的主轴冷却机构的整体结构示意图；图2为第一水套的连接示意图；图3为第二水套的连接示意图；图4为图1于A处的局部放大图；图5为本专利技术的机床的局部结构示意图；图6为本专利技术的机床的局部剖视图；附图标记：主轴箱100、主轴101、第一水套102、轴承座103、轴承104、水套端盖105、第二水套106、进水管107、出水管108；主冷却管路200、副冷却管路201、环形管路202、挡块203、环形槽204。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考图1至图6描述根据本专利技术实施例的主轴冷却机构以及机床。根据本专利技术第一方面实施例的主轴冷却机构，如图1至图6所示，包括主轴箱100以及主冷却管路200，主轴箱100上通过轴承104设置有主轴101，主冷却管路200围绕轴承104设置于主轴箱100上，主冷却管路200上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主轴冷却机构，其特征在于，包括：/n主轴箱，所述主轴箱上通过轴承设置有主轴；/n主冷却管路，围绕所述轴承设置于所述主轴箱上，所述主冷却管路上设置有多个沿所述主轴轴向和/或径向延伸的副冷却管路，所述副冷却管路的两端均连接所述主冷却管路。/n

【技术特征摘要】
1.一种主轴冷却机构，其特征在于，包括：
主轴箱，所述主轴箱上通过轴承设置有主轴；
主冷却管路，围绕所述轴承设置于所述主轴箱上，所述主冷却管路上设置有多个沿所述主轴轴向和/或径向延伸的副冷却管路，所述副冷却管路的两端均连接所述主冷却管路。


2.根据权利要求1所述的主轴冷却机构，其特征在于，所述主冷却管路包括两个套设于所述轴承外侧的环形管路，所述副冷却管路的两端分别连接两个所述环形管路，相邻的两个所述副冷却管路之间的其中一个所述环形管路上设置有挡块，以使所有的所述环形管路与所述副冷却管路组成一个连通的管路。


3.根据权利要求1所述的主轴冷却机构，其特征在于，所述主冷却管路包括两个套设于所述轴承外侧的环形管路，其中一个所述环形管路设置有进水口，另一个所述环形管路设置有出水口，所述副冷却管路的两端分别连接两个所述环形管路。


4.根据权利要求1至3中任意一项所述的主轴冷却机构，其特征在于，所述副冷却管路呈U形结构。


5.根据权利要求2或3所述的主轴冷却机构，其特征在于，所述主轴箱上对应所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春晖，李长顺，
申请(专利权)人：湖南中大创远数控装备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43