【技术实现步骤摘要】
一种用于工具锤组装的敲紧设备
本专利技术涉及一种组装设备，尤其涉及一种用于工具锤组装的敲紧设备。
技术介绍
锤子是敲打物体使其移动或变形的工具，最常用来敲钉子，矫正或是将物件敲开，锤子有着各式各样的形式，常见的形式是一柄把手以及锤头。目前一些工具锤的制作厂商都是先批量制作出锤把跟锤头，然后人工批量安装敲紧，在工作人员对工具锤进行手动敲紧时可以发现，手动敲紧需要一手抓住锤把插入锤头，然后一手开始敲打锤把进行敲紧，敲打时间过长手臂容易酸痛，使得安装效果不能得到保证，而且在敲打时需要用手扶住锤把，因此敲紧时容易敲到手指，造成工伤，安全性不高。基于上述工具锤组装敲紧时存在的问题，因此需要设计一种自动敲紧、敲打时安全性高的用于工具锤组装的敲紧设备来克服以上手动敲紧存在手臂容易酸痛、敲打时安全性不高且安装效果不够好的缺点。
技术实现思路
为了克服手动敲紧存在手臂容易酸痛、敲打时安全性不高且安装效果不够好的缺点，本专利技术的目的是提供一种自动敲紧、敲打时安全性高的用于工具锤组装的敲紧设备。技术方...
【技术保护点】
1.一种用于工具锤组装的敲紧设备，其特征是，包括有：/n支撑架（1），所述支撑架（1）用于支撑整个设备；/n支撑板（2），所述支撑板（2）设置在所述支撑架（1）顶部；/n伺服电机（3），所述伺服电机（3）设置在所述支撑板（2）底部一侧；/n旋转机构（4），所述旋转机构（4）设置在所述支撑板（2）顶部一侧，该所述旋转机构（4）与所述伺服电机（3）连接；/n敲打机构（5），所述敲打机构（5）设置在所述支撑架（1）顶部靠近所述伺服电机（3）的一侧，该所述敲打机构（5）与所述伺服电机（3）连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于工具锤组装的敲紧设备，其特征是，包括有：
支撑架（1），所述支撑架（1）用于支撑整个设备；
支撑板（2），所述支撑板（2）设置在所述支撑架（1）顶部；
伺服电机（3），所述伺服电机（3）设置在所述支撑板（2）底部一侧；
旋转机构（4），所述旋转机构（4）设置在所述支撑板（2）顶部一侧，该所述旋转机构（4）与所述伺服电机（3）连接；
敲打机构（5），所述敲打机构（5）设置在所述支撑架（1）顶部靠近所述伺服电机（3）的一侧，该所述敲打机构（5）与所述伺服电机（3）连接。
2.如权利要求1所述的一种用于工具锤组装的敲紧设备，其特征是，旋转机构（4）包括有：
第一带轮（41），所述第一带轮（41）设置在所述伺服电机（3）的输出轴上；
第一安装座（42），所述第一安装座（42）设置在所述支撑板（2）底部一侧；
第一转轴（43），所述第一转轴（43）安装在所述第一安装座（42）下部；
第二带轮（44），所述第二带轮（44）设置在所述第一转轴（43）上；
第一皮带（45），所述第一皮带（45）连接在所述第二带轮（44）和所述第一带轮（41）之间；
半锥齿轮（46），所述半锥齿轮（46）设置在所述第一转轴（43）上远离所述第一安装座（42）的一侧；
大轴承座（47），所述大轴承座（47）设置在所述支撑板（2）上远离所述敲打机构（5）的一侧；
大转轴（48），所述大转轴（48）安装在所述大轴承座（47）上；
第一锥齿轮（49），所述第一锥齿轮（49）设置在所述大转轴（48）下部，该所述第一锥齿轮（49）与所述半锥齿轮（46）啮合；
环形转盘（410），所述环形转盘（410）设置在所述大转轴（48）上部；
开口（411），所述开口（411）环绕式均匀开在所述环形转盘（410）上，该开口（411）的数量为四个；
环形滑轨（412），所述环形滑轨（412）设置在所述支撑板（2）上远离所述敲打机构（5）的一侧；
环形滑块（413），所述环形滑块（413）滑动式设置在所述环形滑轨（412）上；
凹槽（414），所述凹槽（414）环绕式均匀开在所述环形滑块（413）顶部，该所述凹槽（414）的数量为四个，且所述凹槽（414）与所述开口（411）处于同一竖直水平位置；
第一通孔（415），所述第一通孔（415）开在所述环形滑轨（412）底部；
支撑柱（416），所述支撑柱（416）环绕式均匀设置在所述环形滑块（413）与环形转盘（410）之间，该支撑柱（416）的数量为四个。
3.如权利要求2所述的一种用于工具锤组装的敲紧设备，其特征是，敲打机构（5）包括有：
第三带轮（51），所述第三带轮（51）设置在所述伺服电机（3）的输出轴上；
第二通孔（52），所述第二通孔（52）开在所述支撑板（2）一侧，该第二通孔（52）位于所述第三带轮（51）上方；
第二安装座（53），所述第二安装座（53）设置在所述支撑板（2）顶部靠近所述第二通孔（52）的一侧；
第二转轴（54），所述第二转轴（54）转动式安装在所述第二安装座（53）上靠...
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