本发明专利技术公开了一种多功能板材双面高效焊接装置，包括焊接单元和焊接安放台，焊接安放台包括斜操作台，在斜操作台上设置有定位单元，通过定位单元对放置在斜操作台上的板材进行定位；在低侧的斜操作台的最低端安装有焊接台延伸及角度调节单元，通过焊接台延伸及角度调节单元对垂直于斜操作台的板材进行固定；本装置可适用于多对尺寸的板材，也可以实现平角焊接、直角焊接或者其它任意角度焊接，功能较为多样；同时两个焊枪同步移动同时对板材接触处隙缝双面进行焊接，可有效的将两个板材满足焊接工艺连接在一起提升焊接效率。本发明专利技术的焊接装置无需繁琐的定位装夹可以极大的提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能板材双面高效焊接装置
本专利技术涉及加工设备
，具体涉及一种多功能板材双面高效焊接装置。
技术介绍
板材是大小不同的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，通常用来作为墙壁、天花板或地板等构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，传统的板材焊接装置功能较为单一，并且在焊接较长的板材时，放置和拿取极为不便，同时需要进行繁琐的固定结构，实用性差，同时焊接后不便于取出以及移动，而且两个板材焊接的整个装卸过程繁琐，效率较慢。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本专利技术提出了一种多功能板材双面高效焊接装置，一方面可以满足平角焊接、直角焊接等多种焊接方式，另一方面可以缩短焊接前的定位装夹过程，提高焊接的工作效率。本专利技术所采用的技术方案如下：一种多功能板材双面高效焊接装置，包括焊接单元和焊接安放台，所述焊接安放台包括两个沿同一斜线依次设置的斜操作台，两个斜操作台之间不相互接触并有一道缝隙，两个斜操作台的斜度相同且上表面保持在同一直线上；每个斜操作台的底部均通过支腿连接第一液压缸的伸长端；其中一个第一液压缸固定安装在底板上，另一个第一液压缸可移动式安装在底板上；在斜操作台上设置有定位单元，所述定位单元包括可移动的挡块，所述挡块的底面与斜操作台上表面贴合，通过定位单元对放置在斜操作台上的板材进行定位；在低侧的斜操作台的最低端安装有焊接台延伸及角度调节单元，所述焊接台延伸及角度调节单元包括挡板和固定杆，通过固定杆和挡板对垂直于斜操作台的板材进行固定；焊接单元包括竖直方向相对设置的两个焊枪，所述焊枪固定安装在第二液压缸的伸长端，所述第二液压缸的尾端连接T型滑块，通过T型滑块与T型滑槽相配合；上下两个焊枪17配有同步驱动单元，通过同步驱动单元带动两个焊枪沿焊缝同步移动。进一步，所述T型滑槽分别开设在顶板和底板上，所述顶板通过连接板固定在底板上；所述同步驱动单元包括对称安装在顶板和底板上的固定板组，所述固定板组包括两块相对设置的固定板；两块固定板之间装有一根第一螺纹杆，第一螺纹杆上套有螺纹块和皮带轮，通过皮带连接上下两个皮带轮；所述螺纹块与相应的第二液压缸固定连接；其中一个第一螺纹杆的一端与电机的输出端相连，通过第一螺纹杆和螺纹块将电机的转动转化为第二液压缸和焊枪的线性运动，并通过皮带实现上下两个焊枪的同步移动。进一步，所述定位单元包括侧板，在侧板上开有T型滑轨，T型滑轨与斜操作台的斜度保持一致；T型滑轨内配套设有T型滑件，T型滑件的凸起端从T型滑轨中伸出，垂直于T型滑件的凸起端装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的底端连接挡块，所述挡块的底面与斜操作台上表面贴合。进一步，固定杆固定安装在低侧的斜操作台翘起端的侧壁面，且固定杆的斜度与斜操作台保持一致；在低侧的斜操作台的下沉端与铰接板的底端铰接，铰接板的顶端固定连接有挡板，挡板与铰接板保持垂直；挡板的长度与低侧的斜操作台的长度、斜度均保持一致；进一步，在低侧的斜操作台的底部固定装有第三液压缸，第三液压缸的伸长端固定安装有竖直的支杆，支杆的顶端安装有辊轮，辊轮与铰接板左侧壁贴合；通过第三液压缸的伸长端的伸缩，改变辊轮与铰接板的接触点，在接触点往铰接板上端移动的过程中，铰接板向左端旋转，直至铰接板与斜操作台保持水平，实现对斜操作台的延伸。进一步，所述电机和焊枪均与外界电源通过线束连接；进一步，所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸均与液压站通过管路连通。本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过设置两个斜操作台，充分利用放置在斜操作台上的板材的重力，在重力的作用下两块板材可以彼此紧密贴合，避免了繁琐的定位装夹过程，使得工作效率大大提高，而且本装置在板材的放置与拿取极为方便。2、本装置可通过焊接台延伸及角度调节单元和定位单元的配合，可以实现对尺寸不同的板材进行焊接，包括平角焊接、直角焊接或者其它任意角度焊接，功能较为多样；也可以适应板材的长度进行调节，提高了整个装置在对板材焊接过程中的适应性。3、上下两个焊枪通过同步驱动单元可以保证整个装置在焊接过程中，两个焊枪同步移动同时对板材接触处隙缝双面进行焊接，这样即可有效的将两个板材满足焊接工艺连接在一起，又提升了焊接效率。附图说明图1是本专利技术焊接装置结构示意图；图2是本专利技术焊接装置定位单元的T型滑件、T型滑轨之间的连接关系图；图3是本专利技术焊接装置挡块处(图1的A区域)的局部示意图；图4是本专利技术焊接装置的同步驱动单元局部示意图；图5是本专利技术焊接装置直角焊接的工作示意图；图6是本专利技术焊接装置在对长板材焊接时的工作示意图；图中，1、底板，2、第一液压缸，3、横板，4、支腿，5、斜操作台，6、侧板，7、顶板，8、T型滑块，9、T型滑槽，10、第二液压缸，11、电机，12、固定板，13、皮带，14、挡板，15、铰接板，16、T型滑轨，17、焊枪，18、L型导向杆，19、第一固定螺栓，20、T型滑件，21、辊轮，22、支杆，23、第三液压缸，24、U型槽，25、插销，26、固定杆，27、连接板，28、挡块，29、螺纹块，30、第一螺纹杆，31、皮带轮，32、固定块，33、铰接销，34、滑孔，35、套环，36、固定销，37、螺母，38、第二螺纹杆，39、盖体，40、第二固定螺栓，41、旋转块。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示的一种多功能板材双面高效焊接装置，包括焊接单元和焊接安放台，其中，焊接安放台包括底板1，在底板1的上表面设有两个第一液压缸2和一个固定块32；固定块32固定安装在底板1的左端，且该固定块32上设有滑孔34。一个第一液压缸2固定安装在底板1的右端，称之为右液压缸；另一个第一液压缸2与右液压缸相对设置在底板1的左端，称之为左液压缸；左液压缸通过铰接销33与固定块32铰接，且铰接销33的一端与左液压缸的底部固定连接，另一端穿过固定块32的滑孔34并用套环35固定；右液压缸和左液压缸分布在同一根水平直线上。右液压缸和左液压缸的伸长端的顶面分别固定连接有竖直的支腿4；在两根支腿4的顶端分别固定安装有斜操作台5，两个斜操作台5之间彼此不接触且有一定距离；两根支腿4的高度不同并且保持两个斜操作台5的倾斜度相同。在低侧的斜操作台5上表面的最低端装有定位单元。为了让焊接安放台能够满足多种焊接要求(如平角焊接、直角焊接或者其它任意角度焊接)以及适应多种长度规格的板材，本专利技术在焊接安放台还设计了焊接台延伸及角度调节单元。如图1，定位单元包括侧板6，侧板6竖直安装在底板1上，且在侧板6上开有T型滑轨16，如图2，T型滑轨16与斜操作台5的斜度保持一致。T型滑轨16内配套设有T型滑件20，T型滑件20与T型滑轨16之间通过两个第一固定螺栓19固定连接；T型滑件20的凸起端从T型滑轨16中伸出，垂直于T型滑件20的凸起端装有第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能板材双面高效焊接装置，其特征在于，包括焊接单元和焊接安放台，所述焊接安放台包括两个沿同一斜线依次设置的斜操作台(5)，两个斜操作台(5)之间不相互接触并有一道缝隙；每个斜操作台(5)的底部均通过支腿(4)连接第一液压缸(2)的伸长端；其中一个第一液压缸(2)固定安装在底板(1)上，另一个第一液压缸(2)可移动式安装在底板(1)上；在斜操作台(5)上设置有定位单元，所述定位单元包括可移动的挡块(28)，所述挡块(28)的底面与斜操作台(5)上表面贴合，通过定位单元对放置在斜操作台(5)上的板材进行定位；在低侧的斜操作台(5)的最低端安装有焊接台延伸及角度调节单元，所述焊接台延伸及角度调节单元包括挡板(14)和固定杆(26)，通过固定杆(26)和挡板(14)对垂直于斜操作台(5)的板材进行固定；/n焊接单元包括沿竖直方向相对设置的两个焊枪(17)，且两个焊枪(17)朝向斜操作台(5)的缝隙；所述焊枪(17)分别固定安装在第二液压缸(10)的伸长端，所述第二液压缸(10)的尾端连接T型滑块(8)，通过T型滑块(8)与T型滑槽(9)相配合；上下两个焊枪(17)配有同步驱动单元，通过同步驱动单元带动两个焊枪(17)沿焊缝同步移动。/n...
【技术特征摘要】
1.一种多功能板材双面高效焊接装置，其特征在于，包括焊接单元和焊接安放台，所述焊接安放台包括两个沿同一斜线依次设置的斜操作台(5)，两个斜操作台(5)之间不相互接触并有一道缝隙；每个斜操作台(5)的底部均通过支腿(4)连接第一液压缸(2)的伸长端；其中一个第一液压缸(2)固定安装在底板(1)上，另一个第一液压缸(2)可移动式安装在底板(1)上；在斜操作台(5)上设置有定位单元，所述定位单元包括可移动的挡块(28)，所述挡块(28)的底面与斜操作台(5)上表面贴合，通过定位单元对放置在斜操作台(5)上的板材进行定位；在低侧的斜操作台(5)的最低端安装有焊接台延伸及角度调节单元，所述焊接台延伸及角度调节单元包括挡板(14)和固定杆(26)，通过固定杆(26)和挡板(14)对垂直于斜操作台(5)的板材进行固定；
焊接单元包括沿竖直方向相对设置的两个焊枪(17)，且两个焊枪(17)朝向斜操作台(5)的缝隙；所述焊枪(17)分别固定安装在第二液压缸(10)的伸长端，所述第二液压缸(10)的尾端连接T型滑块(8)，通过T型滑块(8)与T型滑槽(9)相配合；上下两个焊枪(17)配有同步驱动单元，通过同步驱动单元带动两个焊枪(17)沿焊缝同步移动。
2.根据权利要求1所述的一种多功能板材双面高效焊接装置，其特征在于，所述T型滑槽(9)分别开设在顶板(7)和底板(1)上，所述顶板(7)通过连接板(27)固定在底板(1)上；所述同步驱动单元包括对称安装在顶板(7)和底板(1)上的固定板组，所述固定板组包括两块相对设置的固定板(12)；两块固定板(12)之间装有一根第一螺纹杆(30)，第一螺纹杆(30)上套有螺纹块(29)和皮带轮(31)，通过皮带(13)连接上下两个皮带轮(31)；所述螺纹块(29)与相应的第二液压缸(10)固定连接；其中一个第一螺纹杆(30)的一端与电机(11)的输出端相连，通过第一螺纹杆(30)和螺纹块(29)将电机的转动转化为第二液压缸(10)和焊枪(17)的线性运动，并通过皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩宇，贾明权，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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