一种自钎焊铝合金层状复合材料、制备方法及应用技术

本发明专利技术涉及一种自钎焊铝合金层状复合材料、制造方法及应用，其中复合材料包含至少一层自钎焊铝合金层，所述自钎焊铝合金层由Al‑Si钎焊合金粉末与钎剂粉末混合压制而成，其中钎剂粉末含量质量百分数为0.1～10％，Al‑Si钎焊合金粉末中Si的质量百分数为4～13％；其加工步骤通过混合压制、加热、热轧复合、冷轧、成品退火、精整包装等一系列的制造步骤制成自钎焊铝合金层状复合材料，本发明专利技术通过添加适量钎剂能均匀地分布在钎焊合金层中，使焊件的钎焊质量稳定可靠，一次钎焊合格率高，焊件表面光亮又光滑，易于后续的表面处理，省去传统钎焊工艺的钎剂喷涂，避免生产环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种自钎焊铝合金层状复合材料、制备方法及应用
本专利技术涉及铝合金钎焊
，尤其涉及一种自钎焊铝合金层状复合材料、制备方法及应用。
技术介绍
钎焊技术是采用比母材熔点低的钎焊合金作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化的温度，利用液态钎料的润湿作用填充接头间隙，与母材相互扩散实现被焊工件连接的一种方法。铝及铝合金的钎焊工艺主要有真空钎焊、钎剂钎焊、浸渍钎焊、火焰钎焊等，其中真空钎焊和钎剂钎焊的产品质量和生产效率较高，因此被广泛应用于钎焊式铝热交换器的制造，随着汽车轻量化的发展，应用于汽车领域的热交换器的铝化率超过95％，这些热交换器包括散热器、油冷器、中冷器、冷凝器和蒸发器等等。真空钎焊的特点是为了防止铝在高温钎焊时再次氧化要求在高真空度的环境中进行钎焊，该工艺是利用特殊Al-Si-Mg钎焊合金钎料中镁的高活性特性，在高温下扩散并从钎料合金中挥发穿破其表面的氧化膜，使钎料合金流动至接点而完成钎焊。它对设备、工装以及零件的组装精度等要求比较苛刻，而且是难于实现连续化生产的低效率生产工艺，是适合小批量和一些结构比较复杂焊件的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自钎焊铝合金层状复合材料，其特征在于：所述复合材料包含至少一层自钎焊铝合金层，所述自钎焊铝合金层由Al-Si钎焊合金粉末与钎剂粉末混合压制而成，其中钎剂粉末含量质量百分数为0.1～10％，所述Al-Si钎焊合金粉末中Si的质量百分数为4～13％。/n

【技术特征摘要】
1.一种自钎焊铝合金层状复合材料，其特征在于：所述复合材料包含至少一层自钎焊铝合金层，所述自钎焊铝合金层由Al-Si钎焊合金粉末与钎剂粉末混合压制而成，其中钎剂粉末含量质量百分数为0.1～10％，所述Al-Si钎焊合金粉末中Si的质量百分数为4～13％。


2.根据权利要求1所述的自钎焊铝合金层状复合材料，其特征在于：所述Al-Si钎焊合金粉末的颗粒平均直径为50～300微米，钎剂粉末颗粒平均直径5～20微米。


3.根据权利要求1所述的自钎焊铝合金层状复合材料，其特征在于：所述Al-Si钎焊合金粉末的氧含量≤1200ppm，钎剂粉末的氧含量≤50ppm。


4.根据权利要求1所述的自钎焊铝合金层状复合材料，其特征在于：所述复合材料为板材或卷材结构，厚度为0.05～4mm，复合材料单面或双面复合有自钎焊铝合金层。


5.一种自钎焊铝合金层状复合材料的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
压制自钎焊铝合金层：称取Al-Si钎焊合金粉末与钎剂粉末混合，其中钎剂粉末含量质量百分数为0....

【专利技术属性】
技术研发人员：姜之韬，
申请(专利权)人：上海萨新东台热传输材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32