用于型材挤压线的随动锯装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种用于型材挤压线的随动锯装置，其包括：底座；纵向移动车；第一齿轮驱动组件，其用于驱动纵向移动车沿纵向导轨平移，并包括第一齿轮和第一齿条、及第一电机减速机；支架，其安装到纵向移动车；随动锯片；横向移动车，其在支架上横向平移，沿横向导轨横向移动随动锯片，以使随动锯片接近或远离型材；第二齿轮驱动组件，其用于驱动横向移动车，并包括第二齿轮和第二齿条、及第二电机减速机；第三电机驱动组件，其安装到横向移动车，以用于驱动随动锯片旋转。本发明专利技术可消除或缓解现有随动锯装置的易发生的漏油和爆燃事故缺陷。本发明专利技术可广泛应用于铝型材挤压线等多种金属型材挤压线。

Follow up saw for profile extrusion line

【技术实现步骤摘要】
用于型材挤压线的随动锯装置
本专利技术涉及金属型材加工设备
，尤其涉及一种用于型材挤压线的随动锯装置。
技术介绍
随动锯装置为铝加工行业的关键设备。工作时，挤压机将铝型材从模具内挤出来后，需要采用随动锯将挤压出来的铝型材锯切成设定的长度。随动锯工艺一般是指在挤出铝型材到达设定长度时，随动锯、牵引机与挤压铝型材同步移动，挤压不停牵引机继续牵引的锯切工艺。随动锯是在铝型材处于热状态下时对其进行锯切，产生的锯屑一般温度可高于500℃。现有技术中，随动锯装置的锯片的横向进退通常可通过液压油缸驱动，且锯片旋转可通过电动机驱动，其中，锯片横向进退时一直高速旋转，通过液压油缸驱动的锯片保护罩与锯屑收集装置连接，以防止锯屑飞溅。然而，上述这种结构通过液压油缸提供动力，使用时可出现漏油现象，导致在周围高温铝型材和锯屑环境下容易造成爆燃事故；并且，锯屑收集效率低，锯屑飞溅造成人、机损害，不能保证生产的顺利进行；进一步地，在锯片的横向进退过程中，高速旋转的锯片暴露在外，安全性较差。因此，本领域需要一种新的用于型材挤压线的随动锯装置，其可消除或至少缓解上述现有技术中的全部或部分缺陷。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种用于型材挤压线的随动锯装置，其可消除或缓解现有随动锯装置的易发生的漏油和爆燃事故。本专利技术可广泛应用于锯切铝型材等金属型材。在此强调，除非另有说明，本文所用术语与本领域中各种科技术语的通常含义、各种技术词典、教科书等中定义的专业术语的含义一致。为此，一方面，根据本专利技术一实施例，提供一种用于型材挤压线的随动锯装置，其中，上述随动锯装置包括：底座，其包括沿纵向水平延伸的底座主体、及分别设置于底座主体两个相对侧面上并沿纵向水平延伸的成对纵向导轨；纵向移动车，其以可移动方式安装到成对纵向导轨，使得纵向移动车能沿纵向导轨在底座上纵向平移；第一齿轮驱动组件，其用于驱动纵向移动车沿纵向导轨平移，其中，第一齿轮驱动组件的一侧以可移动方式安装到底座主体，另一侧固定地连接到纵向移动车；支架，其安装到纵向移动车以与纵向移动车一起纵向移动，其中，支架设置有沿横向水平延伸的成对横向导轨；随动锯片，其用于锯切型材；横向移动车，其以可滑动方式安装到成对的横向导轨，使得横向移动车沿横向导轨在支架上横向平移，其中，随动锯片安装到横向移动车，使得横向移动车沿横向导轨横向移动随动锯片，以使随动锯片接近或远离型材；第二齿轮驱动组件，其用于驱动横向移动车沿横向导轨平移，其中，第二齿轮驱动组件的一端以可移动方式安装到支架，另一端固定地连接到横向移动车；第三电机驱动组件，其安装到横向移动车，以用于驱动随动锯片旋转。进一步地，在一实施例中，底座可包括沿纵向排成一列的多个支脚，其中，底座主体可固定地安装在上述多个支脚上。进一步地，在一实施例中，第一齿轮驱动组件可包括相互啮合的第一齿轮和第一齿条、及连接到第一齿轮以用于驱动第一齿轮转动的第一电机减速机，其中，第一齿条可安装到底座主体，并且，第一电机减速机可安装到纵向移动车；或者第一齿条可安装到纵向移动车，并且，第一电机减速机可安装到底座主体。进一步地，在一实施例中，第一电机减速机可采用伺服电机减速机。进一步地，在一实施例中，第二齿轮驱动组件可包括相互啮合的第二齿轮和第二齿条、及连接到第二齿轮以用于驱动第二齿轮转动的第二电机减速机，其中，第二电机减速机可安装到支架，其中，第二齿条可安装到横向移动车；或者第二电机减速机可安装到横向移动车，其中，第二齿条可安装到支架。进一步地，在一实施例中，第二齿轮驱动组件还可包括用于控制第二电机减速机的变频器，其中，变频器可电连接到第二电机减速机，使得随动锯片和横向移动车的锯切进给速度可通过电机变频而调整。进一步地，在一实施例中，横向移动车可包括横移车体和安装到横移车体底部的滑块，其中，滑块可以可滑动方式安装到成对的横向导轨，使得横向移动车能相对于横向导轨滑动。进一步地，在一实施例中，随动锯片可采用圆盘型锯片。进一步地，在一实施例中，第三电机驱动组件可包括：旋转电机，其可安装到横向移动车上部；转轴，其可以可转动方式安装在横向移动车上部并位于旋转电机附近，并可具有相对的输入端和输出端，其中，输出端可安装有随动锯片，以用于转动随动锯片；传动皮带，其可一个皮带端连接到旋转电机，另一个皮带端可连接到转轴的输入端，以使旋转电机驱动转轴和随动锯片转动。另一方面，根据本专利技术另一实施例，本专利技术提供一种用于型材随动锯装置的移动式锯屑罩，其中，随动锯装置包括底座、能在底座上纵向平移的纵向移动车、与纵向移动车一起纵向移动的支架、能在支架上横向平移的横向移动车、安装到横向移动车并随着横向移动车横向移动的随动锯片、及安装到纵向移动车的锯屑收集装置，其中，锯屑罩包括从上到下顺次连接的第一罩部、第二罩部及第三罩部，其中，第一罩部呈具有敞口底部的罩体状结构，并且安装到横向移动车以跟随横向移动车和随动锯片一起横向移动，且定位在随动锯片周围以用于从上到下罩住随动锯片的大部分；其中，第二罩部具有筒状结构，所述筒状结构包括位于接近锯片下部处以用于接收锯屑的入口和位于所述筒状结构底部处的出口，且出口以可移动方式连接到第三罩部，使得第一罩部、第二罩部及第三罩部彼此连通；其中，第三罩部包括腔体结构、用于固定连接到第二罩部出口的输入管筒、用于连接所述腔体结构和锯屑收集装置的输送管，其中，所述腔体结构具有位于顶部处的长形孔、及位于接近锯屑收集装置的横向侧面或底面处的输出孔，其中，输入管筒的远离第二罩部的端部突伸进长形孔内并在长形孔内能移动，其中，输送管以密封形式嵌入输出孔内以接收落入锯屑罩内部的锯屑，其中，第三罩部安装到纵向移动车并位于随动锯片的下方，以使锯屑罩与纵向移动车一起纵向移动；其中，第一罩部罩体状结构的下部和第二罩部所述筒状结构的上部固定连接，使得第一罩部和第二罩部能相对于第三罩部的所述腔体结构同步横向移动。本文术语“长形孔”表示长宽比较大的孔，通常长宽比可大于2，可包括矩形孔、腰型孔等。本文的长形孔不局限于此，可根据需要改变长宽比和形状。进一步地，在一实施例中，第一罩部的罩体状结构可上窄下宽，以顺应随动锯片的形状。优选地，第二罩部的所述筒状结构的上部外表面可螺纹连接、铆接或焊接到第一罩部罩体状结构的下部外表面。进一步地，在一实施例中，第二罩部可设置有安装到横向移动车的移动导向块。进一步地，在一实施例中，可通过皮带传动方式，第二罩部能相对于第三罩部的上述腔体结构来回移动。进一步地，在一实施例中，第三罩部可呈沿水平方向延伸的管状形状，并具有垂直于水平方向的两个相对的竖向侧面，其中，第三罩部还可包括：横移传动带，其可绕第三罩部的外周面延伸，并绕过两个竖向侧面，并且，横移传动带的两个端部可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于型材挤压线的随动锯装置(100)，其特征在于，包括：/n底座(110)，其包括沿纵向水平延伸的底座主体(112)、及分别设置于底座主体(112)两个相对侧面上并沿纵向水平延伸的成对纵向导轨(113)；/n纵向移动车(120)，其以可移动方式安装到成对纵向导轨(113)，使得纵向移动车(120)能沿纵向导轨(113)在底座(110)上纵向平移；/n第一齿轮驱动组件，其用于驱动纵向移动车(120)沿纵向导轨(113)平移，其中，第一齿轮驱动组件的一侧以可移动方式安装到底座主体(112)，另一侧固定地连接到纵向移动车(120)；/n支架(140)，其安装到纵向移动车(120)以与纵向移动车(120)一起纵向移动，其中，支架(140)设置有沿横向水平延伸的成对横向导轨(141)；/n随动锯片(150)，其用于锯切型材；/n横向移动车(160)，其以可滑动方式安装到成对的横向导轨(141)，使得横向移动车(160)沿横向导轨(141)在支架(140)上横向平移，其中，随动锯片(150)安装到横向移动车(160)，使得横向移动车(160)沿横向导轨(141)横向移动随动锯片(150)，以使随动锯片(150)接近或远离型材；/n第二齿轮驱动组件，其用于驱动横向移动车(160)沿横向导轨(141)平移，其中，第二齿轮驱动组件的一端以可移动方式安装到支架(140)，另一端固定地连接到横向移动车(160)；/n第三电机驱动组件，其安装到横向移动车(160)，以用于驱动随动锯片(150)旋转。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于型材挤压线的随动锯装置(100)，其特征在于，包括：
底座(110)，其包括沿纵向水平延伸的底座主体(112)、及分别设置于底座主体(112)两个相对侧面上并沿纵向水平延伸的成对纵向导轨(113)；
纵向移动车(120)，其以可移动方式安装到成对纵向导轨(113)，使得纵向移动车(120)能沿纵向导轨(113)在底座(110)上纵向平移；
第一齿轮驱动组件，其用于驱动纵向移动车(120)沿纵向导轨(113)平移，其中，第一齿轮驱动组件的一侧以可移动方式安装到底座主体(112)，另一侧固定地连接到纵向移动车(120)；
支架(140)，其安装到纵向移动车(120)以与纵向移动车(120)一起纵向移动，其中，支架(140)设置有沿横向水平延伸的成对横向导轨(141)；
随动锯片(150)，其用于锯切型材；
横向移动车(160)，其以可滑动方式安装到成对的横向导轨(141)，使得横向移动车(160)沿横向导轨(141)在支架(140)上横向平移，其中，随动锯片(150)安装到横向移动车(160)，使得横向移动车(160)沿横向导轨(141)横向移动随动锯片(150)，以使随动锯片(150)接近或远离型材；
第二齿轮驱动组件，其用于驱动横向移动车(160)沿横向导轨(141)平移，其中，第二齿轮驱动组件的一端以可移动方式安装到支架(140)，另一端固定地连接到横向移动车(160)；
第三电机驱动组件，其安装到横向移动车(160)，以用于驱动随动锯片(150)旋转。


2.如权利要求1所述的随动锯装置(100)，其特征在于，底座(110)还包括沿纵向排成一列的多个支脚(111)，其中，底座主体(112)固定地安装在所述多个支脚(111)上。


3.如权利要求1所述的随动锯装置(100)，其特征在于，第一齿轮驱动组件包括相互啮合的第一齿轮(130)和第一齿条(131)、及连接到第一齿轮(130)以用于驱动第一齿轮(130)转动的第一电机减速机(132)，其中，
第一齿条(131)安装到底座主体(112)，并且，第一电机减速机(132)安装到纵向移动车(120)；或者
第一齿条(131)安装到纵向移动车(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，惠友谊，郭爽爽，
申请(专利权)人：太重天津滨海重型机械有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12