钻机托板安装面的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种钻机托板安装面的加工方法，包括以下步骤：S1.采用铣床加工钻机托板的导轨面，同时加工与导轨的导向方向一致的两侧面作为下一加工面的装夹基准；S2.采用专用工装装夹钻机托板在S1中加工出来的装夹基准面；S3.以加工完成的导轨面作为基准校平钻机托板，用紧定滑块及紧定螺钉压紧钻机托板两侧；S4.采用铣床加工钻机托板的动力头支撑面；S5.加工完成，取下钻机托板。本发明专利技术通过将原有位于中间位置的压板定位方式，改换到通过加工侧边作为定位基准面再借由侧面进行水平方向上的夹紧定位，避免了压板在铣床上加工动力头支撑面时装夹压紧工件的中间位置造成左动力头支撑面和右动力头支撑面的形位公差超差。

【技术实现步骤摘要】
钻机托板安装面的加工方法
本专利技术涉及钻机零部件
，具体涉及一种钻机托板安装面的加工方法。
技术介绍
煤矿用全液压钻机的动力头托板是铆焊件，尺寸较大，结构复杂，安装面形位公差要求高(如图1所示，其中11’为左动力头支撑面，12’为右动力头支撑面，13’为左导轨面，14’为右导轨面)。托板安装面包括导轨面和动力头支撑面。它们的平面度，直接影响钻机的工作性能，传统加工方法是：在铆焊件退火去应力后。先在铣床上加工导轨面，再以导轨面为基准，装夹定位后，再加工动力头支撑面。由于托板结构特殊，导轨面和动力头支撑面的投影面在垂直方向是重合的，因此在铣床上加工动力头支撑面时，装夹固定方法是只能用压板压在托板的中间部位固定(如图3所示，其中1’为钻机托板，2’为压板)，这种装夹方法，压板所在位置的工件下方是空的，压紧时工件多少会发生轻微变形，加工后去掉压板，工件反弹，导致平面度等形位公差超标。这样就产生了大量的返工返修，造成了极大的浪费，严重影响了生产周期。因此，为解决以上问题，需要一种钻机托板安装面的加工方法，能够避免压板在铣床上加工动力头支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻机托板安装面的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1.采用铣床加工钻机托板的导轨面，同时加工与导轨的导向方向一致的两侧面作为下一加工面的装夹基准；/nS2.采用专用工装装夹钻机托板在S1中加工出来的装夹基准面；/nS3.以加工完成的导轨面作为基准校平钻机托板，用紧定滑块及紧定螺钉压紧钻机托板两侧；/nS4.采用铣床加工钻机托板的动力头支撑面；/nS5.加工完成，取下钻机托板。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻机托板安装面的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.采用铣床加工钻机托板的导轨面，同时加工与导轨的导向方向一致的两侧面作为下一加工面的装夹基准；
S2.采用专用工装装夹钻机托板在S1中加工出来的装夹基准面；
S3.以加工完成的导轨面作为基准校平钻机托板，用紧定滑块及紧定螺钉压紧钻机托板两侧；
S4.采用铣床加工钻机托板的动力头支撑面；
S5.加工完成，取下钻机托板。


2.根据权利要求1所述的钻机托板安装面的加工方法，其特征在于：步骤S2中采用的专用夹具包括工装本体，所述工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志锦，邱响林，陈龙，罗华，张始斋，杜渔舟，王军发，史春宝，阮绍刚，李和祥，蒲剑，杨林，周涛，张凌，李学忠，谢杰，马振刚，杨兰，李娇，
申请(专利权)人：中煤科工集团重庆研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50