本发明专利技术公开了一种能防止工件变形的打孔机，包括底座，所述底座的顶面上固设有两个左右对称的支撑体和一个后部体，两个所述支撑体之间固设有顶部体，所述支撑体内开设有左右开口的控制腔，所述控制腔的上下壁间固设有滑杆，所述控制腔的内壁上滑动设有安装体，所述滑杆贯穿所述安装体的内壁，并与所述安装体的内壁滑动连接，所述顶部体、所述支撑体和所述底座内设有能够控制所述安装体往返升降，本发明专利技术采用十字凸盘的外形结构，使得十字凸盘在转动过程中能够让安装体有一个弹性升降的空间，继而可使钻头在工件内打孔时，不会因为输送力过大导致钻头断裂或者工件变形。
A punching machine which can prevent the deformation of workpiece
【技术实现步骤摘要】
一种能防止工件变形的打孔机
本专利技术涉及打孔机相关
，具体为一种能防止工件变形的打孔机。
技术介绍
金属工件打孔是一种非常常见的机械加工操作，一般采用钻床手动操作打孔，首先输送钻头的输送力不好掌控，过大容易使钻头断裂，工件变形，过小会导致孔钻不到位，其次手动打孔效率低下，另外，对打孔部位的降温效果不是很理想，因此，为了解决上述问题，有必要设计一款能够防止工件变形和钻头断裂的自动化打孔机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能防止工件变形的打孔机，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的实施例的一种能防止工件变形的打孔机，包括底座，所述底座的顶面上固设有两个左右对称的支撑体和一个后部体，两个所述支撑体之间固设有顶部体，所述支撑体内开设有左右开口的控制腔，所述控制腔的上下壁间固设有滑杆，所述控制腔的内壁上滑动设有安装体，所述滑杆贯穿所述安装体的内壁，并与所述安装体的内壁滑动连接，所述顶部体、所述支撑体和所述底座内设有能够控制所述安装体往返升降，且能进行钻孔的控制机构，所述控制机构包括钻头，所述顶部体内设有开口向下的电机腔，所述电机腔的左右壁间固定安装有电机，所述钻头动力连接设在所述电机底面上，所述控制腔的下侧连通开设有升降腔，所述升降腔的内壁上滑动设有升降体，所述升降体内开设有两个前后对称且开口向上的移动腔，所述移动腔的底壁上滑动设有顶压块，所述顶压块与所述安装体之间铰接设有顶压连杆，所述升降腔的底壁上转动设有螺杆，所述升降体内设有开口向下的螺纹腔，所述螺杆伸入所述螺纹腔内，并与所述螺纹腔的内壁螺纹连接，所述底座内开设有两个左右对称的转盘腔，所述螺杆向下延伸部分伸入所述转盘腔内，且其底面固设有从动转盘，所述转盘腔的顶壁上转动设有竖轴，所述竖轴的底面固设有传动转盘，所述从动转盘直径大于所述传动转盘，所述从动转盘和所述传动转盘的底面之间铰接设有从动连杆，所述控制腔和所述安装体内设有能用来安装固定工件，并能控制所述工件弹性接触所述钻头来进行打孔的操作机构，所述操作机构包括转动设在所述顶部体内壁里的横轴，所述横轴向两侧延伸部分伸入所述控制腔内，且其位于所述控制腔的外周上固设有十字凸盘，所述十字凸盘与所述安装体的顶面抵接，所述安装体内开设有开口朝所述钻头的弹性腔，所述弹性腔的内壁上滑动设有移动块，所述移动块位于外界侧面固设有活动板，所述安装体靠近所述钻头侧面固设有固定板，所述活动板位于所述工件上侧，所述固定板位于所述工件下侧，所述活动板和所述固定板之间能通过螺栓固定连接。进一步的技术方案，所述安装体远离所述钻头侧面固设有支撑架，所述支撑架的顶面固设有支撑板，所述工件与所述支撑板接触，所述移动块的顶面与所述弹性腔的顶壁间固定安装有复位弹簧，所述安装体内开设有通腔。进一步的技术方案，所述电机腔的上侧开设有齿轮腔，所述电机的顶面动力连接设有顶部蜗杆，所述顶部蜗杆向上延伸部分伸入所述齿轮腔内，且其顶面固设有传动锥齿轮，所述齿轮腔的后壁上转动设有从动轴，所述从动轴的外周上固设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合，所述后部体内开设有皮带腔，所述从动轴向后延伸部分伸入所述皮带腔内，所述皮带腔的前壁上转动设有齿轮轴，所述齿轮轴和所述从动轴的外周上均固设有带轮，两个所述带轮之间传动连接设有皮带，所述底座内开设有蜗杆腔，所述蜗杆腔位于所述转盘腔上侧，两个所述竖轴向上延伸部分伸入所述蜗杆腔内，并与所述蜗杆腔的顶壁转动连接，所述蜗杆腔的左右壁上均转动设有底部蜗杆，两个所述底部蜗杆相互固定连接，且两个所述底部蜗杆纹路相反，所述竖轴的外周上固设有底部蜗轮，所述底部蜗轮与所述底部蜗杆啮合，位于左侧所述底部蜗杆的外周上固设有旋转锥齿轮，所述齿轮轴向前延伸部分伸入所述蜗杆腔内，且其外周上固设有啮合锥齿轮，所述啮合锥齿轮与所述旋转锥齿轮啮合，所述顶压块与所述移动腔内壁间固定安装有顶压弹簧。进一步的技术方案，所述顶部体内开设有输送腔，所述横轴贯穿所述输送腔和所述电机腔，位于所述电机腔内的所述横轴外周上固设有顶部蜗轮，所述顶部蜗轮与所述顶部蜗杆啮合，位于所述输送腔内的所述横轴外周上固设有封闭块，所述封闭块能封闭所述输送腔，所述顶部体底面固设有喷头，所述喷头与所述输送腔连通，所述顶部体顶面固设有水箱，所述水箱内开设有储存腔，所述储存腔与所述输送腔连通，所述储存腔的上侧连通安装有添加阀，所述添加阀与外界连通。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用十字凸盘的外形结构，使得十字凸盘在转动过程中能够让安装体有一个弹性升降的空间，继而可使钻头在工件内打孔时，不会因为输送力过大导致钻头断裂或者工件变形，同时，整个装置自动化的设置能够使打孔操作效率更高，无需在使用手动打孔，并且采用往返升降的方式，配合冷却液的喷射，使得对打孔部位的降温效果更好。附图说明图1是本专利技术整体内部结构示意图；图2是本专利技术图1中A-A方向的剖视图；图3是本专利技术中十字凸盘13的左视图；图4是本专利技术图1中B-B方向的局部剖视图；图5是本专利技术图1中C处的放大示意图；图6是本专利技术图5中D-D方向的局部剖视图。具体实施方式下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-6，根据本专利技术的实施例的一种能防止工件变形的打孔机，包括底座33，所述底座33的顶面上固设有两个左右对称的支撑体11和一个后部体51，两个所述支撑体11之间固设有顶部体39，所述支撑体11内开设有左右开口的控制腔12，所述控制腔12的上下壁间固设有滑杆14，所述控制腔12的内壁上滑动设有安装体15，所述滑杆14贯穿所述安装体15的内壁，并与所述安装体15的内壁滑动连接，所述顶部体39、所述支撑体11和所述底座33内设有能够控制所述安装体15往返升降，且能进行钻孔的控制机构101，所述控制机构101包括钻头35，所述顶部体39内设有开口向下的电机腔50，所述电机腔50的左右壁间固定安装有电机43，所述钻头35动力连接设在所述电机43底面上，所述控制腔12的下侧连通开设有升降腔19，所述升降腔19的内壁上滑动设有升降体20，所述升降体20内开设有两个前后对称且开口向上的移动腔65，所述移动腔65的底壁上滑动设有顶压块64，所述顶压块64与所述安装体15之间铰接设有顶压连杆62，所述升降腔19的底壁上转动设有螺杆22，所述升降体20内设有开口向下的螺纹腔21，所述螺杆22伸入所述螺纹腔21内，并与所述螺纹腔21的内壁螺纹连接，所述底座33内开设有两个左右对称的转盘腔23，所述螺杆22向下延伸部分伸入所述转盘腔23内，且其底面固设有从动转盘24，所述转盘腔23的顶壁上转动设有竖轴28，所述竖轴28的底面固设有传动转盘26，所述从动转盘24直径大于所述传动转盘26，所述从动转盘24和所述传动转盘26的底面之间铰接设有从动连杆25，所述控制腔12和所述安装体15内设有能用来安装固定工件16，并能控制所述工件16弹性接触所述钻头3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种能防止工件变形的打孔机，包括底座，其特征在于：所述底座的顶面上固设有两个左右对称的支撑体和一个后部体，两个所述支撑体之间固设有顶部体，所述支撑体内开设有左右开口的控制腔，所述控制腔的上下壁间固设有滑杆，所述控制腔的内壁上滑动设有安装体，所述滑杆贯穿所述安装体的内壁，并与所述安装体的内壁滑动连接，所述顶部体、所述支撑体和所述底座内设有能够控制所述安装体往返升降，且能进行钻孔的控制机构，所述控制机构包括钻头，所述顶部体内设有开口向下的电机腔，所述电机腔的左右壁间固定安装有电机，所述钻头动力连接设在所述电机底面上，所述控制腔的下侧连通开设有升降腔，所述升降腔的内壁上滑动设有升降体，所述升降体内开设有两个前后对称且开口向上的移动腔，所述移动腔的底壁上滑动设有顶压块，所述顶压块与所述安装体之间铰接设有顶压连杆，所述升降腔的底壁上转动设有螺杆，所述升降体内设有开口向下的螺纹腔，所述螺杆伸入所述螺纹腔内，并与所述螺纹腔的内壁螺纹连接，所述底座内开设有两个左右对称的转盘腔，所述螺杆向下延伸部分伸入所述转盘腔内，且其底面固设有从动转盘，所述转盘腔的顶壁上转动设有竖轴，所述竖轴的底面固设有传动转盘，所述从动转盘直径大于所述传动转盘，所述从动转盘和所述传动转盘的底面之间铰接设有从动连杆；所述控制腔和所述安装体内设有能用来安装固定工件，并能控制所述工件弹性接触所述钻头来进行打孔的操作机构，所述操作机构包括转动设在所述顶部体内壁里的横轴，所述横轴向两侧延伸部分伸入所述控制腔内，且其位于所述控制腔的外周上固设有十字凸盘，所述十字凸盘与所述安装体的顶面抵接，所述安装体内开设有开口朝所述钻头的弹性腔，所述弹性腔的内壁上滑动设有移动块，所述移动块位于外界侧面固设有活动板，所述安装体靠近所述钻头侧面固设有固定板，所述活动板位于所述工件上侧，所述固定板位于所述工件下侧，所述活动板和所述固定板之间能通过螺栓固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种能防止工件变形的打孔机，包括底座，其特征在于：所述底座的顶面上固设有两个左右对称的支撑体和一个后部体，两个所述支撑体之间固设有顶部体，所述支撑体内开设有左右开口的控制腔，所述控制腔的上下壁间固设有滑杆，所述控制腔的内壁上滑动设有安装体，所述滑杆贯穿所述安装体的内壁，并与所述安装体的内壁滑动连接，所述顶部体、所述支撑体和所述底座内设有能够控制所述安装体往返升降，且能进行钻孔的控制机构，所述控制机构包括钻头，所述顶部体内设有开口向下的电机腔，所述电机腔的左右壁间固定安装有电机，所述钻头动力连接设在所述电机底面上，所述控制腔的下侧连通开设有升降腔，所述升降腔的内壁上滑动设有升降体，所述升降体内开设有两个前后对称且开口向上的移动腔，所述移动腔的底壁上滑动设有顶压块，所述顶压块与所述安装体之间铰接设有顶压连杆，所述升降腔的底壁上转动设有螺杆，所述升降体内设有开口向下的螺纹腔，所述螺杆伸入所述螺纹腔内，并与所述螺纹腔的内壁螺纹连接，所述底座内开设有两个左右对称的转盘腔，所述螺杆向下延伸部分伸入所述转盘腔内，且其底面固设有从动转盘，所述转盘腔的顶壁上转动设有竖轴，所述竖轴的底面固设有传动转盘，所述从动转盘直径大于所述传动转盘，所述从动转盘和所述传动转盘的底面之间铰接设有从动连杆；所述控制腔和所述安装体内设有能用来安装固定工件，并能控制所述工件弹性接触所述钻头来进行打孔的操作机构，所述操作机构包括转动设在所述顶部体内壁里的横轴，所述横轴向两侧延伸部分伸入所述控制腔内，且其位于所述控制腔的外周上固设有十字凸盘，所述十字凸盘与所述安装体的顶面抵接，所述安装体内开设有开口朝所述钻头的弹性腔，所述弹性腔的内壁上滑动设有移动块，所述移动块位于外界侧面固设有活动板，所述安装体靠近所述钻头侧面固设有固定板，所述活动板位于所述工件上侧，所述固定板位于所述工件下侧，所述活动板和所述固定板之间能通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种能防止工件变形...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭军民，
申请(专利权)人：台州辛安科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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