一种用于连续脱脂烧结炉的快速冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种用于连续脱脂烧结炉的快速冷却装置，涉及冷却设备领域，包括冷凝器、循环风机和冷却箱体，所述冷却箱体内设置有输送装置，所述输送装置用于输送料舟，所述料舟内放置有经过高温烧结的产品；所述循环风机一端通过进气管道与冷却箱体连通，另一端通过抽气管道与所述冷却箱体连通，所述抽气管道连通有冷凝器，所述冷凝器上分别开设有进液口和排液口，所述进液口上安装有进液球阀，所述排液口上安装有排液球阀；所述排液口、进气管道和抽气管道上分别设置有一个热电偶。本发明专利技术通过循环风机不断将料舟中产品散发的高温气体通过冷凝器进行循环冷却，提高了产品的冷却效率。

A rapid cooling device for continuous debinding sintering furnace

【技术实现步骤摘要】
一种用于连续脱脂烧结炉的快速冷却装置
本专利技术涉及冷却设备领域，特别是涉及一种用于连续脱脂烧结炉的快速冷却装置。
技术介绍
近年来，我国金属注射成形(MIM)产业化进程发展迅速，在发展不到二十年中，已广泛应用于电子信息工程，生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、钟表业及航空航天等工业领域。金属注射成形是一种将金属粉末与其粘接剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。作为一种制造高质量精密零件的净成形技术，具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势。作为一门重要的材料制备与成形技术，高性能、低成本、高产能是我们设备制造者的重要研究课题。MIM技术的工艺流程主要是金属粉末+粘接剂-混炼-注射成形-催化脱脂-烧结-后处理。传统工艺是每一步都是由不同的设备分开操作的，这极大的增加了制造和人力成本。从而诞生了能将多流程综合生产，大大减少人力成本的设备。步进梁连续烧结炉是在这基础上发展起来的，它结合了催化脱脂和烧结这两大主要的工艺流程，大大减少了中间工序所产生的不必要的成本损失。其大批量的生产能力又增加了其对接大型客户产能需求的优势。对步进梁连续烧结炉的改进创新是势在必行的一条道路。连续炉主要工艺是催化脱脂和烧结，烧结结束后需要大量时间进行冷却，冷却效率直接影响了产品产能和品质。目前的冷却过程时间长，效率低，亟需改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于连续脱脂烧结炉的快速冷却装置，以解决上述现有技术存在的问题，通过循环风机不断将料舟中产品散发的高温气体通过冷凝器进行循环冷却，提高了产品的冷却效率。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种用于连续脱脂烧结炉的快速冷却装置，包括冷凝器、循环风机和冷却箱体，所述冷却箱体内设置有输送装置，所述输送装置用于输送料舟，所述料舟内放置有经过高温烧结的产品；所述循环风机一端通过进气管道与所述冷却箱体连通，另一端通过抽气管道与所述冷却箱体连通，所述抽气管道连通有冷凝器，所述冷凝器上分别开设有进液口和排液口，所述进液口上安装有进液球阀，所述排液口上安装有排液球阀；所述排液口、进气管道和抽气管道上分别设置有一个热电偶。可选的，所述冷却箱体包括密封设置的冷却入口箱体和冷却末端箱体；所述冷却箱体一端与所述冷却入口箱体连通，另一端与所述冷却末端箱体连通；所述抽气管道通过所述冷却入口箱体与所述冷却箱体连通，所述进气管道通过冷却末端箱体与所述冷却箱体连通；所述进气管道上安装有蝶阀。可选的，所述冷却箱体包括密封设置的冷却入口箱体和冷却末端箱体；所述冷却箱体一端与所述冷却入口箱体连通，另一端与所述冷却末端箱体连通；所述冷凝器设置于所述冷却入口箱体内部，所述冷却入口箱体顶端连接有所述进气管道，所述进气管道末端与所述冷却入口箱体一侧的循环风机连接，所述冷却入口箱体底部连接有所述抽气管道，所述循环风机与所述冷却入口箱体底部通过所述抽气管道连接；所述冷却入口箱体内部顶端设置有气体分流板，所述气体分流板与所述进气管道连通，所述气体分流板上开设有多个分流孔。可选的，所述输送装置为闭合的输送网带，所述输送网带一端啮合于主动轮上，另一端啮合于从动轮上，所述主动轮位于所述冷却末端箱体内，所述从动轮位于冷却入口箱体内；所述冷却入口箱体上设置有冷却入口密封闸门，所述冷却末端箱体上设置有冷却末端密封闸门。可选的，所述冷凝器设置于外置箱体内部，所述冷却箱体顶端连接有所述进气管道，所述进气管道连接有一个所述循环风机；所述冷却箱体底端一侧连接有所述抽气管道，所述抽气管道与所述外置箱体连通；所述循环风机与所述外置箱体连通。可选的，所述冷凝器设置于所述冷却箱体内部，所述冷却箱体顶端连接有所述进气管道，所述进气管道末端与所述冷却箱体一侧的循环风机连接；所述冷却箱体底部连接有所述抽气管道，所述抽气管道与所述循环风机连接，所述循环风机与所述冷却箱体底部通过所述抽气管道连接。可选的，所述输送装置为均匀排列于所述冷却箱体内的输送滚轴；所述冷却箱体内部顶端设置有气体分流板，所述气体分流板与所述进气管道连通，所述气体分流板上开设有多个分流孔。可选的，所述冷却箱体侧壁上设置有不断置换冷却溶液的夹套。可选的，所述冷凝器的进液口和排液口上均分别安装有压力表；所述进气管和抽气管均为密封设置的不锈钢管道。可选的，所述抽气管道、进气管道和循环风机均分别设置多个；所述进气管道上设置有蝶阀，且相邻两个所述进气管道之间连接有蝶阀。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术设置于密闭的冷却箱体内，内部气体进行不断快速循环置换，循环风机将高温气体抽出后利用冷凝器冷却置换，再将冷却后的气体重新输送到冷却箱体内与高温料舟继续进行热交换，不断的带走料舟的热量，实现了产品的快速冷却。不锈钢管道可以保证管道结构长时间使用不被腐蚀；冷凝器使用紫铜材料，冷却散热效率大大提升；多套循环风机协同工作，进一步提高了冷却循环效率；冷却溶液夹套内设置有循环冷水，进一步提高了冷却效率。本专利技术气体通过热电偶监控，可以实时反馈温度情况，冷却溶液通过排液口处的热电偶监控，当冷却液温度过高时，可以实时报警。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一结构示意图；图2为本专利技术实施例二结构示意图；图3为本专利技术实施例二俯视图；图4为本专利技术实施例三结构示意图；图5为本专利技术实施例三俯视图；图6为本专利技术实施例四结构示意图；图7为本专利技术实施例四俯视图；其中，1为冷凝器、2为冷却箱体、3为料舟、4为进气管道、5为抽气管道、6为进液口、7为排液口、8为进液球阀、9为排液球阀、10为循环风机、11为冷却入口箱体、12为冷却末端箱体、13为蝶阀、14为输送网带、15为冷却入口密封闸门、16为冷却末端密封闸门、17为压力表、18为夹套、19为输送滚轴、20为外置箱体、21为热电偶、22为气体分流板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种用于连续脱脂烧结炉的快速冷却装置，以解决上述现有技术存在的问题，通过循环风机不断将料舟中产品散发的高温气体通过冷凝器进行循环冷却，提高了产品的冷却效率。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一本实施例提供一种用于连续脱脂烧结炉的快速冷却装置，如图1所示，包括冷凝器1、循环风机10和冷却箱体2，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于连续脱脂烧结炉的快速冷却装置，其特征在于：包括冷凝器、循环风机和冷却箱体，所述冷却箱体内设置有输送装置，所述输送装置用于输送料舟，所述料舟内放置有经过高温烧结的产品；所述循环风机一端通过进气管道与所述冷却箱体连通，另一端通过抽气管道与所述冷却箱体连通，所述抽气管道连通有冷凝器，所述冷凝器上分别开设有进液口和排液口，所述进液口上安装有进液球阀，所述排液口上安装有排液球阀；所述排液口、进气管道和抽气管道上分别设置有一个热电偶。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于连续脱脂烧结炉的快速冷却装置，其特征在于：包括冷凝器、循环风机和冷却箱体，所述冷却箱体内设置有输送装置，所述输送装置用于输送料舟，所述料舟内放置有经过高温烧结的产品；所述循环风机一端通过进气管道与所述冷却箱体连通，另一端通过抽气管道与所述冷却箱体连通，所述抽气管道连通有冷凝器，所述冷凝器上分别开设有进液口和排液口，所述进液口上安装有进液球阀，所述排液口上安装有排液球阀；所述排液口、进气管道和抽气管道上分别设置有一个热电偶。


2.根据权利要求1所述的用于连续脱脂烧结炉的快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱体包括密封设置的冷却入口箱体和冷却末端箱体；所述冷却箱体一端与所述冷却入口箱体连通，另一端与所述冷却末端箱体连通；所述抽气管道通过所述冷却入口箱体与所述冷却箱体连通，所述进气管道通过冷却末端箱体与所述冷却箱体连通；所述进气管道上安装有蝶阀。


3.根据权利要求1所述的用于连续脱脂烧结炉的快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱体包括密封设置的冷却入口箱体和冷却末端箱体；所述冷却箱体一端与所述冷却入口箱体连通，另一端与所述冷却末端箱体连通；所述冷凝器设置于所述冷却入口箱体内部，所述冷却入口箱体顶端连接有所述进气管道，所述进气管道末端与所述冷却入口箱体一侧的循环风机连接，所述冷却入口箱体底部连接有所述抽气管道，所述循环风机与所述冷却入口箱体底部通过所述抽气管道连接；所述冷却入口箱体内部顶端设置有气体分流板，所述气体分流板与所述进气管道连通，所述气体分流板上开设有多个分流孔。


4.根据权利要求2或3所述的用于连续脱脂烧结炉的快速冷却装置，其特征在于：所述输送装置为闭合的输送网带，所述输送网带一端啮合于主动轮上，另一端啮合于从动轮上，所述主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，徐文立，陈可杰，邹路，
申请(专利权)人：宁波恒普真空技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33