【技术实现步骤摘要】
一种钢管自动扩孔的流水线
本专利技术涉及一种钢管扩孔的流水线，尤其涉及一种钢管自动扩孔的流水线。
技术介绍
钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和焊接钢管，焊接钢管简称为焊管。现有技术中，例如公开号为CN107470484A的专利，公开了一种冷挤压扩孔设备，包括基座、支撑块、定位板、紧固件、第一液压系统、控制器、第二液压系统和扩孔锚栓，所述支撑块与基座连接，所述定位板与支撑块连接，所述紧固件与基座滑动连接，所述控制器与基座侧面连接，所述第二液压系统和扩孔锚栓连接；该冷挤压扩孔设备，实现对钢管的自动上料扩孔，且可方便对扩孔后的钢管进行收集。针对现有技术的不足，我们研发一种可方便自动上料、可方便收集的钢管自动扩孔的流水线。
技术实现思路
为了克服现有的冷挤压扩孔设备，实现对钢管的自动上料扩孔，且可方便对扩孔后的钢管进行收集的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可方便自动上料、可方便收集的钢管自动扩孔的流水线。技术方案为：一种钢管自动扩孔的流水线，包括有：支架一，支架一上安装有横梁...
【技术保护点】
1.一种钢管自动扩孔的流水线，其特征在于，包括有：/n支架一(1)，支架一(1)上安装有横梁(101)，横梁(101)的顶部设置有漏斗(105)，支架一(1)上靠近横梁(101)的一侧固接有支架二(102)，支架二(102)上转动式连接有第一转轴(4)，第一转轴(4)上安装有直齿轮(401)，第一转轴(4)上靠近直齿轮(401)的一侧固接有第一带轮(402)；伺服电机(2)，伺服电机(2)安装在支架一(1)上靠近支架二(102)的一侧，伺服电机(2)的输出轴穿过支架二(102)，伺服电机(2)的输出轴上固接有第一齿轮(3)，第一齿轮(3)与直齿轮(401)啮合；/n固定板(...
【技术特征摘要】
1.一种钢管自动扩孔的流水线，其特征在于，包括有：
支架一(1)，支架一(1)上安装有横梁(101)，横梁(101)的顶部设置有漏斗(105)，支架一(1)上靠近横梁(101)的一侧固接有支架二(102)，支架二(102)上转动式连接有第一转轴(4)，第一转轴(4)上安装有直齿轮(401)，第一转轴(4)上靠近直齿轮(401)的一侧固接有第一带轮(402)；伺服电机(2)，伺服电机(2)安装在支架一(1)上靠近支架二(102)的一侧，伺服电机(2)的输出轴穿过支架二(102)，伺服电机(2)的输出轴上固接有第一齿轮(3)，第一齿轮(3)与直齿轮(401)啮合；
固定板(106)，固定板(106)设有两个，均设置在支架一(1)上远离支架二(102)的一侧，两个固定板(106)之间转动式设置有蜗杆(5)，蜗杆(5)上固定有第二带轮(501)，第二带轮(501)与第一带轮(402)之间绕有第一平带(502)；
间歇转动机构(6)，间歇转动机构(6)安装在支架一(1)上靠近蜗杆(5)的一侧，支架一(1)上远离横梁(101)的一侧固接有支架三(103)；
扩孔机构(8)，扩孔机构(8)设置在支架三(103)上，扩孔机构(8)与支架一(1)连接，扩孔机构(8)与间歇齿轮(601)配合。
2.如权利要求1所述的一种钢管自动扩孔的流水线，其特征在于，间歇转动机构(6)包括有：
第二转轴(61)，第二转轴(61)上连接有间歇齿轮(601)，第二转轴(61)上靠近间歇齿轮(601)的一侧固定有蜗轮(602)，蜗轮(602)与蜗杆(5)配合；
第三转轴(7)，第三转轴(7)转动式安装在支架一(1)上靠近第二转轴(61)的一侧，第三转轴(7)上安装有第三齿轮(701)，第三齿轮(701)与间歇齿轮(601)配合，第三转轴(7)外侧的支架一(1)上安装有多个脚柱(703)，多个脚柱(703)的顶部之间固接有支架五(702)，第三转轴(7)穿过支架五(702)，支架五(702)的侧壁上开有下料口(710)；
圆板(707)，圆板(707)固接在第三转轴(7)的顶端，圆板(707)上开有多个限位孔(708)，圆板(707)的圆周壁上开有多个放置槽(709)，支架五(702)的底部安装有连接架(704)，连接架(704)上设置有两个第一弹簧(705)，两个第一弹簧(705)之间固接有挡板二(706)，挡板二(706)穿过支架五(702)，挡板二(706)的上部滑动式位于对应的限位孔(708)内。
3.如权利要求2所述的一种钢管自动扩孔的流水线，其特征在于，扩孔机构(8)包括有：
竖板(81)，竖板(81)固接在支架...
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