一种铸铁件后清洗流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种铸铁件后清洗流水线，其结构包括固定架、喷涂装置、移动装置、落砂机、检测器、上料输送带、精磨机、导料台、除锈涂漆机、卸料台、电源控制器、防尘罩、下料输送带，本发明专利技术改进后进行使用时，万向座对喷射头的位置调整，储存腔将喷漆材料输送到导流管内部，喷射头对铸铁件进行全方位喷涂处理，通过对铸铁件外部的漆膜进行刮扫处理，提高铸铁件的清洗效果；通过移动杆调整夹臂，使得铸铁件夹紧在放置环上，旋转件带动接盘对铸铁件进行输送，当铸铁件输送到导出口前端时，用牵拉杆与磁盘互相配合将铸铁件通过限位座输出，使得铸铁件可以从导出口匀速的输送到使用的位置上，保证铸铁件可以顺畅的输送，提高铸铁件的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁件后清洗流水线
本专利技术涉及铸铁件加工领域，具体涉及到一种铸铁件后清洗流水线。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，包括铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件等类型。铸铁件是把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件，铸件经铸造成型后需要对铸铁件进行清理处理。在对铸铁件进行清理时，需要改进的地方：1、铸铁件在进行清理处理后，需要喷上漆膜对铸铁件进行保护，在对铸铁件进行喷漆膜时，直接通过喷枪对铸铁件进行快速喷漆，导致铸铁件外部的漆膜不均匀又厚重，且有的部位出现漏涂现象，降低对铸铁件的保护，且喷完漆膜后未进行修整，漆膜会出现气泡、流挂，降低漆膜的使用效果。2、铸铁件输送到清理设备时，铸铁件通过输送台直接输送到清理设备中，太多的铸铁件一起输送，会使得铸铁件堆积在输送台上，导致输送台出现堵塞现象，需要工作人员对铸铁件进行拿取调整位置，容易出现遗漏，降低铸铁件的清洗效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种铸铁件后清洗流水线，以解决铸铁件在进行清理处理后，需要喷上漆膜对铸铁件进行保护，在对铸铁件进行喷漆膜时，直接通过喷枪对铸铁件进行快速喷漆，导致铸铁件外部的漆膜不均匀又厚重，且有的部位出现漏涂现象，降低对铸铁件的保护，且喷完漆膜后未进行修整，漆膜会出现气泡、流挂，降低漆膜的使用效果；铸铁件输送到清理设备时，铸铁件通过输送台直接输送到清理设备中，太多的铸铁件一起输送，会使得铸铁件堆积在输送台上，导致输送台出现堵塞现象，需要工作人员对铸铁件进行拿取调整位置，容易出现遗漏，降低铸铁件的清洗效率的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种铸铁件后清洗流水线，其结构包括固定架、喷涂装置、移动装置、落砂机、检测器、上料输送带、精磨机、导料台、除锈涂漆机、卸料台、电源控制器、防尘罩、下料输送带，所述固定架上端设有下料输送带，所述下料输送带平行嵌合在固定架上端，所述下料输送带左侧设有防尘罩，所述防尘罩后端与下料输送带前端相扣合，所述防尘罩顶部设有电源控制器，所述电源控制器固定安装在防尘罩顶部，所述防尘罩前端设有卸料台，所述卸料台底部与防尘罩前端相接通，所述卸料台上端与除锈涂漆机相连接，所述除锈涂漆机内部设有喷涂装置，所述喷涂装置嵌合在除锈涂漆机内部设，所述除锈涂漆机前端与导料台后端相贴合，所述导料台上端与精磨机相接通，所述精磨机前端固定着上料输送带，所述移动装置安装在上料输送带和精磨机之间，所述上料输送带后端与精磨机前端相吻合接通，所述上料输送带前端连接着落砂机，所述落砂机上设有检测器，所述检测器紧密扣合在落砂机上。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述喷涂装置包括有喷涂组件、连接口、外框、储存腔、固定座，所述喷涂组件固定安装在外框内部左右两侧上，所述外框底部中间位置设有连接口，所述连接口贯穿外框与喷涂组件相接通，所述连接口与储存腔连为一体，所述储存腔底部固定在固定座上，所述固定座通过储存腔与外框相连接。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述喷涂组件包括有旋转盘、固定卡块、喷射头、导流管、外壳，所述旋转盘等距横向安装在外壳内部左右两侧上，所述旋转盘上设有喷射头，所述喷射头固定卡合在旋转盘上，所述喷射头与导流管相接通，所述导流管贯穿连接在外壳内部左右两侧，所述导流管一端与连接口相连接，所述外壳底部中间位置设有固定卡块，所述固定卡块固定嵌合在外壳上。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述旋转盘包括有万向座、夹扣、摆盘，所述万向座安装在摆盘内部低端，所述摆盘四个边上都设有夹扣，所述夹扣嵌合连接在摆盘上。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述固定卡块包括有升降杆、盘体、刮板、调节件、定位套，所述升降杆底部嵌合安装在盘体上，所述升降杆顶部贯穿连接在刮板底部，所述刮板顶部设有调节件，所述调节件通过刮板与升降杆连为一体，所述升降杆与定位套设在同一平面上，所述定位套与盘体镶嵌合。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述移动装置包括有卡箍组件、框体、导入口、档杆、导出口、吸磁夹，所述卡箍组件顶部设有档杆，所述档杆顶部固定在框体上，所述框体中间位置设有卡箍组件，所述卡箍组件左右两端分别设有导入口和导出口，所述导入口和导出口设在同一平面上，所述导入口和导出口通过卡箍组件连为一体，所述导出口与吸磁夹连为一体，所述吸磁夹嵌合在导出口前端。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述卡箍组件包括有连接座、接盘、旋转件、夹板，所述连接座安装在旋转件底部中间位置上，所述旋转件四个边上都设有接盘，所述接盘与旋转件通过夹板镶嵌合，所述夹板与接盘固定连接。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述吸磁夹包括有牵拉杆、限位座、磁盘、腔体，所述牵拉杆贯穿连接在限位座下端，所述限位座固定嵌合在腔体内部，所述腔体前端设有磁盘，所述磁盘与限位座通过腔体连为一体，所述磁盘与牵拉杆前端相扣合。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述接盘包括有活动板、移动杆、放置环、夹臂，所述活动板安装在放置环的左右两端上，所述放置环前端设有夹臂，所述夹臂内壁与放置环外部紧密贴合，所述夹臂与放置环通过移动杆连为一体，所述夹臂下端嵌合在活动板内部。专利技术有益效果本专利技术一种铸铁件后清洗流水线，具有以下有益效果：1、万向座在摆盘上对喷射头的位置调整，储存腔将喷漆材料输送到导流管内部，喷射头将喷漆材料均匀的喷涂在铸铁件上，对铸铁件进行全方位喷涂处理，通过升降杆带动刮板对铸铁件外部的漆膜进行刮扫处理，使得漆膜可以均匀的吸附在铸铁件上，提高铸铁件的清洗效果。2、通过移动杆调整夹臂，使得铸铁件固定夹紧在放置环上，旋转件带动接盘对铸铁件进行匀速输送，当铸铁件输送到导出口前端时，用牵拉杆与磁盘互相配合将铸铁件通过限位座输出，使得铸铁件可以从导出口匀速的输送到使用的位置上，保证铸铁件可以顺畅的输送，提高铸铁件的清洗效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种铸铁件后清洗流水线的结构示意图；图2为本专利技术喷涂装置的平面结构示意图。图3为本专利技术喷涂组件的内部结构示意图。图4为本专利技术旋转盘的俯视内部结构示意图。图5为本专利技术固定卡块的结构示意图。图6为本专利技术移动装置的剖面结构示意图。图7为本专利技术卡箍组件的俯视结构示意图。图8为本专利技术吸磁夹的内部结构示意图。图9为本专利技术接盘的结构示意图。图中：固定架-1、喷涂装置-2、移动装置-3、落砂机-4、检测器-5、上料输送带-6、精磨机-7、导料台-8、除锈涂漆机-9、卸料台-10、电源控制器-11、防尘罩-12、下料输送带-13、喷涂组件-21、连接口-22、外框-23、储存腔-24、固定座-25、旋转盘-211、固定卡块-212、喷射头-213、导流管-214、外壳-215、万向座-2111、夹扣-2112、摆盘-2113、升降杆-2121、盘体-2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸铁件后清洗流水线，其结构包括固定架(1)、喷涂装置(2)、移动装置(3)、落砂机(4)、检测器(5)、上料输送带(6)、精磨机(7)、导料台(8)、除锈涂漆机(9)、卸料台(10)、电源控制器(11)、防尘罩(12)、下料输送带(13)，其特征在于：/n所述下料输送带(13)嵌在固定架(1)，所述电源控制器(11)安装在防尘罩(12)，所述卸料台(10)与除锈涂漆机(9)相连接，所述除锈涂漆机(9)设有喷涂装置(2)，所述导料台(8)与精磨机(7)相接通，所述移动装置(3)安装在上料输送带(6)和精磨机(7)之间，所述检测器(5)扣合在落砂机(4)；/n所述喷涂装置(2)包括有喷涂组件(21)、连接口(22)、外框(23)、储存腔(24)、固定座(25)，所述喷涂组件(21)固定在外框(23)，所述连接口(22)与储存腔(24)连为一体，所述储存腔(24)设在固定座(25)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸铁件后清洗流水线，其结构包括固定架(1)、喷涂装置(2)、移动装置(3)、落砂机(4)、检测器(5)、上料输送带(6)、精磨机(7)、导料台(8)、除锈涂漆机(9)、卸料台(10)、电源控制器(11)、防尘罩(12)、下料输送带(13)，其特征在于：
所述下料输送带(13)嵌在固定架(1)，所述电源控制器(11)安装在防尘罩(12)，所述卸料台(10)与除锈涂漆机(9)相连接，所述除锈涂漆机(9)设有喷涂装置(2)，所述导料台(8)与精磨机(7)相接通，所述移动装置(3)安装在上料输送带(6)和精磨机(7)之间，所述检测器(5)扣合在落砂机(4)；
所述喷涂装置(2)包括有喷涂组件(21)、连接口(22)、外框(23)、储存腔(24)、固定座(25)，所述喷涂组件(21)固定在外框(23)，所述连接口(22)与储存腔(24)连为一体，所述储存腔(24)设在固定座(25)上。


2.根据权利要求1所述的一种铸铁件后清洗流水线，其特征在于：所述喷涂组件(21)包括有旋转盘(211)、固定卡块(212)、喷射头(213)、导流管(214)、外壳(215)，所述喷射头(213)卡合在旋转盘(211)上，所述导流管(214)贯穿连接在外壳(215)，所述固定卡块(212)嵌在外壳(215)上。


3.根据权利要求2所述的一种铸铁件后清洗流水线，其特征在于：所述旋转盘(211)包括有万向座(2111)、夹扣(2112)、摆盘(2113)，所述万向座(2111)安装在摆盘(2113)，所述夹扣(2112)连接在摆盘(2113)上。


4.根据权利要求2所述的一种铸铁件后清洗流水线，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱振强，
申请(专利权)人：邱振强，
类型：发明
国别省市：上海;31