一种用于包装立体标志的喷彩装置制造方法及图纸

技术编号:26154194 阅读:18 留言:0更新日期:2020-10-31 12:02
本发明专利技术公开了一种用于包装立体标志的喷彩装置,包括回转工作台和喷彩工作台,回转工作台上安装有用于使喷彩工作台升降的升降机构,回转工作台的输出轴上套装有回转盘,喷彩工作台上设置有多组喷涂机构,多组喷涂机构沿回转盘周向设置,回转盘沿其中轴线周向均匀固定有多根连杆,每根连杆远离回转盘的一端均设置有包装支承机构。该装置通过在回转结构的基础上实现多个包装盒公转,且每个包装盒在公转的时候也在自转,能够配合多台固设位置的喷涂机构进行每侧侧壁的喷彩作业,从而达到一次性对多个包装盒进行喷彩的目的,有效地提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装立体标志的喷彩装置
本专利技术涉及高档包装盒喷涂
,具体而言,涉及一种用于包装立体标志的喷彩装置。
技术介绍
目前,某些类别高档白酒包装盒采用木质材料进行制作,初步成型完毕后的包装盒需要在表面标记处进行喷涂喷彩,该标记处或凹陷成型,或外凸成型,在凹陷处或凸起处进行喷彩以形成立体标志。现有喷彩方式是将包装盒置于一支承平台上,利用伺服型回转机构再配合高自由度机械手夹持喷涂设备来达到对包装盒每个侧面依次进行立体标志喷彩的目的。这种方式虽然智能化且自动化,但是一次只能对一个包装盒进行喷彩作业,存在加工效率不够高的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于包装立体标志的喷彩装置,该装置通过在回转结构的基础上实现多个包装盒公转,且每个包装盒在公转的时候也在自转,能够配合多台固设位置的喷涂机构进行每侧侧壁的喷彩作业,从而达到一次性对多个包装盒进行喷彩的目的,有效地提高了加工效率。本专利技术的实施例是这样实现的:一种用于包装立体标志的喷彩装置,包括回转工作台以及位于回转工作台上方的喷彩工作台,回转工作台上安装有用于使喷彩工作台升降的升降机构,回转工作台的输出轴上套装有回转盘,喷彩工作台上设置有多组喷涂机构,多组喷涂机构沿回转盘周向设置,回转盘沿其中轴线周向均匀固定有多根连杆,每根连杆远离回转盘的一端均设置有包装支承机构,包装支承机构包括支承台和回转齿轮,支承台底部中心与回转齿轮端面中心之间固定有转轴,连杆端部加工有转孔,转轴竖直且可转动地与转孔配合,回转工作台上设置有主动齿轮,主动齿轮套设于回转盘下方的回转工作台输出轴上,主动齿轮分别与每个回转齿轮之间均设置有同步齿带,每个回转齿轮通过其同步齿带与主动齿轮相互啮合传动,以使每个回转齿轮与回转工作台的输出轴同步转动。进一步地,喷涂机构与包装支承机构的数量均为四组,四组喷涂机构绕回转盘中轴线周向均匀设置,且每组喷涂机构均位于其下方对应的包装支承机构靠近回转盘的一侧。进一步地,支承台包括第一支撑柱体和第二支撑柱体,第一支撑柱体与第二支撑柱体同轴布置,且第一支撑柱体位于第二支撑柱体的上方并与第二支撑柱体组合构成台阶型柱状体,台阶型柱状体用于套装放置包装盒,第二支撑柱体的横截面面积大于第一支撑柱体的横截面面积。进一步地,第一支撑柱体与第二支撑柱体的横截面形状均为矩形。进一步地,第一支撑柱体内设置有轴向滑孔,轴向滑孔内设置有与其滑动配合的活塞,活塞的上端面固定有可活动穿过第一支撑柱体上表面的活塞杆,第一支撑柱体的侧壁上加工有多个容纳槽,多个容纳槽沿第一支撑柱体的中轴线周向布置,每个容纳槽的下部均与轴向滑孔的下部连通,且每个容纳槽内均设置有用于涨紧包装盒的橡胶气囊,橡胶气囊的气嘴与轴向滑孔连通,喷彩工作台下表面可滑动地设置有多个与包装支承机构数量相等的按压块,多个按压块绕回转盘中轴线周向均匀设置,且每个按压块与单组包装支承机配套,每个按压块下表面均加工有与活塞杆上端面转动配合的压孔,当升降机构带动喷彩工作台下降,以使按压块能够按压活塞杆下降,从而使橡胶气囊逐渐充盈并涨紧包装盒。进一步地,第二支撑柱体内加工有安装腔,安装腔内设置有可上下滑动的支架,第二支撑柱体上表面加工有多个与安装腔连通的通孔,多个通孔绕第二支撑柱体的中轴线周向分布,且每个通孔均位于第二支撑柱体相对第一支撑柱体向外延伸部分的上表面上,每个通孔内均设置有可上下滑动的柱销,柱销的下端与支架固定连接,支架与安装腔底部的第二支撑柱体内壁之间设置有弹簧,轴向滑孔内设置有竖直的滑杆,滑杆下端活动穿入至安装腔内并与支架固定连接,当活塞下降时能够下压滑杆。进一步地,滑杆沿轴向滑孔的中轴线布置,活塞的下表面加工有与滑杆上端部形状匹配的插孔。进一步地,轴向滑孔下端贯通第一支撑柱体下表面并与第二支撑柱体上表面相接,第二支撑柱体上表面固定有滑套,滑杆与滑套的内孔滑动配合,轴向滑孔内还设置有多块竖直的分隔板,每相邻橡胶气囊的气嘴之间设置分隔板,多块分隔板绕轴向滑孔的中轴线周向分布,每块分隔板的外侧与轴向滑孔环侧的第一支撑柱体内壁固定连接,每块分隔板的内侧底部与滑套的环壁固定连接,活塞上加工有可用于使所有分隔板穿过的避让孔。本专利技术实施例的有益效果是:本专利技术实施例提供的喷彩装置通过在回转工作台上设置由主动齿轮、回转齿轮和同步齿带组成的回转联动组件,可使包装支承机构在公转的同时实现自转,且包装支承机构自转的角度始终与回转工作台输出轴转动的角度一致,以便于每个固设位置的喷涂机构可对包装盒不同的侧表面进行喷彩,从而在回转工作台输出轴转动一圈后完成包装盒所有侧表面的喷彩作业,即一次性可对多个包装盒进行喷彩加工,以便于缩短总体加工时间,从而获得较高的加工效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的喷彩装置的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的包装支承机构的结构示意图;图3为本专利技术实施例提供的包装支承机构的内部结构示意图;图4为本专利技术实施例提供的分隔板的排列形式示意图。图标:1-回转工作台;2-输出轴;3-升降机构;4-喷彩工作台;5-喷涂机构;6-回转盘;7-连杆;8-回转齿轮;9-支承台;10-主动齿轮;11-同步齿带;12-按压块;91-第一支撑柱体;92-活塞杆;93-第二支撑柱体;94-橡胶气囊;95-柱销;96-支架;97-弹簧;98-滑套;99-滑杆;911-轴向滑孔;912-容纳槽;913-分隔板;921-插孔;931-安装腔。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于包装立体标志的喷彩装置,其特征在于,包括回转工作台以及位于所述回转工作台上方的喷彩工作台,所述回转工作台上安装有用于使喷彩工作台升降的升降机构,所述回转工作台的输出轴上套装有回转盘,所述喷彩工作台上设置有多组喷涂机构,多组喷涂机构沿所述回转盘周向设置,所述回转盘沿其中轴线周向均匀固定有多根连杆,每根所述连杆远离回转盘的一端均设置有包装支承机构,所述包装支承机构包括支承台和回转齿轮,所述支承台底部中心与回转齿轮端面中心之间固定有转轴,所述连杆端部加工有转孔,所述转轴竖直且可转动地与所述转孔配合,所述回转工作台上设置有主动齿轮,所述主动齿轮套设于所述回转盘下方的回转工作台输出轴上,所述主动齿轮分别与每个回转齿轮之间均设置有同步齿带,每个所述回转齿轮通过其同步齿带与主动齿轮相互啮合传动,以使每个所述回转齿轮与所述回转工作台的输出轴同步转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于包装立体标志的喷彩装置,其特征在于,包括回转工作台以及位于所述回转工作台上方的喷彩工作台,所述回转工作台上安装有用于使喷彩工作台升降的升降机构,所述回转工作台的输出轴上套装有回转盘,所述喷彩工作台上设置有多组喷涂机构,多组喷涂机构沿所述回转盘周向设置,所述回转盘沿其中轴线周向均匀固定有多根连杆,每根所述连杆远离回转盘的一端均设置有包装支承机构,所述包装支承机构包括支承台和回转齿轮,所述支承台底部中心与回转齿轮端面中心之间固定有转轴,所述连杆端部加工有转孔,所述转轴竖直且可转动地与所述转孔配合,所述回转工作台上设置有主动齿轮,所述主动齿轮套设于所述回转盘下方的回转工作台输出轴上,所述主动齿轮分别与每个回转齿轮之间均设置有同步齿带,每个所述回转齿轮通过其同步齿带与主动齿轮相互啮合传动,以使每个所述回转齿轮与所述回转工作台的输出轴同步转动。


2.根据权利要求1所述的用于包装立体标志的喷彩装置,其特征在于,所述喷涂机构与包装支承机构的数量均为四组,四组喷涂机构绕回转盘中轴线周向均匀设置,且每组所述喷涂机构均位于其下方对应的包装支承机构靠近所述回转盘的一侧。


3.根据权利要求1所述的用于包装立体标志的喷彩装置,其特征在于,所述支承台包括第一支撑柱体和第二支撑柱体,所述第一支撑柱体与第二支撑柱体同轴布置,且所述第一支撑柱体位于第二支撑柱体的上方并与第二支撑柱体组合构成台阶型柱状体,所述台阶型柱状体用于套装放置包装盒,所述第二支撑柱体的横截面面积大于所述第一支撑柱体的横截面面积。


4.根据权利要求3所述的用于包装立体标志的喷彩装置,其特征在于,所述第一支撑柱体与第二支撑柱体的横截面形状均为矩形。


5.根据权利要求3所述的用于包装立体标志的喷彩装置,其特征在于,所述第一支撑柱体内设置有轴向滑孔,所述轴向滑孔内设置有与其滑动配合的活塞,所述活塞的上端面固定有可活动穿过第一支撑柱体上表面的活塞杆,所述第一支撑柱体的侧壁上加...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻金连
申请(专利权)人:什邡洪熙包装有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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