一种小型石油管道粉碎设备制造技术

本发明专利技术公开了一种小型石油管道粉碎设备，由电机柜、出料板、控制面板、粉碎箱、进管筒组成，所述电机柜首端与粉碎箱表面相焊接，所述出料板首端与粉碎箱末端相连接，所述控制面板嵌入安装于粉碎箱表面上，所述进管筒末端与粉碎箱相连接,所述粉碎箱由碎筒装置、第一粉碎装置、第二粉碎装置、清料装置、出料装置组成，所述碎筒装置安装于第一粉碎装置左下端，所述第二粉碎装置安装于清料装置顶端，所述出料装置安装于出料板右侧，在管道出现破损或使用寿命结束后，将管道插入设备开口，由设备对其粉碎，使得在进行熔炉在加工时，管道被加工成体积小巧的碎块，整大受热面积，易被加热融化，加热效率得到显著提高。

A small crushing equipment for oil pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种小型石油管道粉碎设备
本专利技术是一种小型石油管道粉碎设备，属于石油领域。
技术介绍
石油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节，但在管道出现破损或使用寿命结束后，通常被搁置于室外造成环境污染，或将管道切成数段进行熔炉锻造，在进行熔炉在加工时，管道体积较大，需要长时间的加热，加热效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种小型石油管道粉碎设备，以解决在管道出现破损或使用寿命结束后，通常被搁置于室外造成环境污染，或将管道切成数段进行熔炉锻造，在进行熔炉在加工时，管道体积较大，需要长时间的加热，加热效率低下的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种小型石油管道粉碎设备，设备本体由电机柜、出料板、控制面板、粉碎箱、进管筒组成，所述电机柜首端与粉碎箱表面相焊接，所述出料板首端与粉碎箱末端相连接，所述控制面板嵌入安装于粉碎箱表面上，所述进管筒末端与粉碎箱相连接,所述粉碎箱由碎筒装置、第一粉碎装置、第二粉碎装置、清料装置、出料装置组成，所述碎筒装置安装于第一粉碎装置左下端，所述第二粉碎装置安装于清料装置顶端，所述出料装置安装于出料板右侧。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：根据一种优选方式，所述碎筒装置由进管口、进管螺纹、内筒、外筒、内筒锯齿、传动齿轮、散热盖、转筒电机、转筒涡轮箱、出口组成，所述进管口与进管螺纹为一体化结构，所述内筒与外筒在同一中心线上，所述内筒锯齿与内筒为一体化结构，所述出口与进管口在同一轴线上，所述内筒锯齿与传动齿轮相啮合，所述散热盖安装于转筒电机顶端，所述转筒电机底端与转筒涡轮箱相连接，所述转筒涡轮箱右端与传动齿轮相连接，所述外筒与进管筒在同一轴线上，所述内筒安装于下咬板右侧。根据一种优选方式，所述第一粉碎装置由咬筒、下咬板、转轴、上咬板、咬齿组成，所述咬筒与咬齿为一体化结构，所述下咬板安装于上咬板下端，所述咬筒设于下咬板与上咬板之间，所述转轴与咬筒在同一轴线上，所述转轴与电机柜首端相焊接，所述清料装置安装于下咬板左侧。根据一种优选方式，所述第二粉碎装置由控制器、弹簧、粉碎电机、粉碎涡轮箱、凸轮、立杆、Z形压块、固定筒、压头、旋转齿轮、轴承齿、凸柱、移动锯齿、卡簧、凸柱组成，所述控制器与粉碎电机通过导线电连接，所述弹簧与立杆互相平行，所述粉碎涡轮箱左端与粉碎电机右端相连接，所述凸轮底端与粉碎涡轮箱表面相连接，所述凸轮安装于立杆顶端，所述立杆安装于Z形压块顶端，所述固定筒与立杆在同一轴线上，所述压头与Z形压块为一体化结构，所述旋转齿轮与轴承齿互相垂直且相啮合，所述轴承齿与立杆在同一轴线上，所述凸柱底端与立杆表面相焊接，所述移动锯齿底端与立杆表面相连接，所述卡簧嵌入安装于移动锯齿顶端，所述移动锯齿与旋转齿轮相啮合，所述Z形压块安装于清料装置顶端，所述固定筒安装于第一粉碎装置左侧。根据一种优选方式，所述清料装置由集料板、连接块、伸缩活杆、气缸组成，所述集料板末端与连接块相焊接，所述伸缩活杆首端与连接块相焊接，所述集料板与伸缩活杆互相垂直，所述伸缩活杆安装于气缸右侧，所述集料板安装于第二粉碎装置底端，所述伸缩活杆安装于Z形压块后侧。根据一种优选方式，所述出料装置由外壳、第二连杆组、移动齿杆、第一连杆组、出料电机组成，所述出料电机安装于外壳内部，所述第二连杆组与第一连杆组在同一平面上，所述移动齿杆顶端与第一连杆组底端相连接，所述第二连杆组底端与移动齿杆顶端相连接，所述移动齿杆安装于出料板右侧，所述移动齿杆安装于气缸前侧，所述移动齿杆安装于第二粉碎装置左侧。本专利技术一种小型石油管道粉碎设备的有益效果为：在管道出现破损或使用寿命结束后，将管道插入设备开口，由设备对其粉碎，使得在进行熔炉在加工时，管道被加工成体积小巧的碎块，整大受热面积，易被加热融化，加热效率得到显著提高。本专利技术一种小型石油管道粉碎设备，将管道一端由进管筒开口插入，通过碎筒装置将管道挤压成小筒装，方便于第一粉碎装置对其粉碎，在利用第二粉碎装置对其进行二次粉碎，通过清料装置将粉碎后的碎块聚集，在利用出料装置将碎块运输至出料板。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种小型石油管道粉碎设备的结构示意图。图2为本专利技术一种小型石油管道粉碎设备粉碎箱的结构示意图。图3为本专利技术一种小型石油管道粉碎设备碎筒装置与第一粉碎装置的结构示意图。图4为本专利技术一种小型石油管道粉碎设备第一粉碎装置的俯视结构示意图。图5为本专利技术一种小型石油管道粉碎设备第二粉碎装置、清料装置、出料装置的结构示意图。图6为本专利技术一种小型石油管道粉碎设备第二粉碎装置的局部A的结构示意图。附图标记说明：电机柜-1、出料板-2、控制面板-3、粉碎箱-4、进管筒-5、碎筒装置-41、第一粉碎装置-42、第二粉碎装置-43、清料装置-44、出料装置-45、进管口-411、进管螺纹-412、内筒-413、外筒-414、内筒锯齿-415、传动齿轮-416、散热盖-417、转筒电机-418、转筒涡轮箱-419、咬筒-421、下咬板-422、转轴-423、上咬板-424、咬齿-425、控制器-431、弹簧-432、粉碎电机-433、粉碎涡轮箱-434、凸轮-435、立杆-436、Z形压块-437、固定筒-438、压头-439、旋转齿轮-4310、轴承齿-4311、凸柱-4312、移动锯齿-4313、卡簧-4314、凸柱-4315、集料板-441、连接块-442、伸缩活杆-443、气缸-444、外壳-451、第二连杆组-452、移动齿杆-453、第一连杆组-454、出料电机-455。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图6，本专利技术提供一种小型石油管道粉碎设备：设备本体由电机柜1、出料板2、控制面板3、粉碎箱4、进管筒5组成，所述电机柜1首端与粉碎箱4表面相焊接，所述出料板2首端与粉碎箱4末端相连接，所述控制面板3嵌入安装于粉碎箱4表面上，所述进管筒5末端与粉碎箱4相连接,所述粉碎箱4由碎筒装置41、第一粉碎装置42、第二粉碎装置43、清料装置44、出料装置45组成，所述碎筒装置41安装于第一粉碎装置42左下端，所述第二粉碎装置43安装于清料装置44顶端，所述出料装置45安装于出料板2右侧，所述碎筒装置41由进管口411、进管螺纹412、内筒413、外筒414、内筒锯齿415、传动齿轮416、散热盖417、转筒电机418、转筒涡轮箱419、出口4110组成，所述进管口411与进管螺纹412为一体化结构，所述内筒413与外筒414在同一中心线上，所述内筒锯齿415与内筒413为一体化结构，所述出口4110与进管口411在同一轴线上，所述内筒锯齿415本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型石油管道粉碎设备，其特征在于设备本体，设备本体由电机柜(1)、出料板(2)、控制面板(3)、粉碎箱(4)、进管筒(5)组成，所述电机柜(1)首端与粉碎箱(4)表面相焊接，所述出料板(2)首端与粉碎箱(4)末端相连接，所述控制面板(3)嵌入安装于粉碎箱(4)表面上，所述进管筒(5)末端与粉碎箱(4)相连接；/n所述粉碎箱(4)由碎筒装置(41)、第一粉碎装置(42)、第二粉碎装置(43)、清料装置(44)、出料装置(45)组成，所述碎筒装置(41)安装于第一粉碎装置(42)左下端，所述第二粉碎装置(43)安装于清料装置(44)顶端，所述出料装置(45)安装于出料板(2)右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型石油管道粉碎设备，其特征在于设备本体，设备本体由电机柜(1)、出料板(2)、控制面板(3)、粉碎箱(4)、进管筒(5)组成，所述电机柜(1)首端与粉碎箱(4)表面相焊接，所述出料板(2)首端与粉碎箱(4)末端相连接，所述控制面板(3)嵌入安装于粉碎箱(4)表面上，所述进管筒(5)末端与粉碎箱(4)相连接；
所述粉碎箱(4)由碎筒装置(41)、第一粉碎装置(42)、第二粉碎装置(43)、清料装置(44)、出料装置(45)组成，所述碎筒装置(41)安装于第一粉碎装置(42)左下端，所述第二粉碎装置(43)安装于清料装置(44)顶端，所述出料装置(45)安装于出料板(2)右侧。


2.根据权利要求1所述的一种小型石油管道粉碎设备，其特征在于：所述碎筒装置(41)由进管口(411)、进管螺纹(412)、内筒(413)、外筒(414)、内筒锯齿(415)、传动齿轮(416)、散热盖(417)、转筒电机(418)、转筒涡轮箱(419)、出口(4110)组成，所述进管口(411)与进管螺纹(412)为一体化结构，所述内筒(413)与外筒(414)在同一中心线上，所述内筒锯齿(415)与内筒(413)为一体化结构，所述出口(4110)与进管口(411)在同一轴线上，所述内筒锯齿(415)与传动齿轮(416)相啮合，所述散热盖(417)安装于转筒电机(418)顶端，所述转筒电机(418)底端与转筒涡轮箱(419)相连接，所述转筒涡轮箱(419)右端与传动齿轮(416)相连接，所述外筒(414)与进管筒(5)在同一轴线上，所述内筒(413)安装于下咬板(422)右侧。


3.根据权利要求1所述的一种小型石油管道粉碎设备，其特征在于：所述第一粉碎装置(42)由咬筒(421)、下咬板(422)、转轴(423)、上咬板(424)、咬齿(425)组成，所述咬筒(421)与咬齿(425)为一体化结构，所述下咬板(422)安装于上咬板(424)下端，所述咬筒(421)设于下咬板(422)与上咬板(424)之间，所述转轴(423)与咬筒(421)在同一轴线上，所述转轴(423)与电机柜(1)首端相焊接，所述清料装置(44)安装于下咬板(422)左侧。


4.根据权利要求1所述的一种小型石油管道粉碎设备，其特征在于：所述第二粉碎装置(43)由控制器(431)、弹簧(432)、粉碎电机(433)、粉碎涡轮箱(434)、凸轮(435)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲佳龙，
申请(专利权)人：曲佳龙，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23