【技术实现步骤摘要】
气凝胶基体生产装置及其生产方法
本专利技术涉及新材料生产
，尤其是涉及一种气凝胶基体生产装置及其生产方法。
技术介绍
气凝胶又叫干凝胶，是一种新型的隔热材料；由于气凝胶中一般80％以上是空气，所以有非常好的隔热效果，一寸厚的气凝胶相当20至30块普通玻璃的隔热功能。传统气凝胶生产工序通常包括搅拌混合、凝固、加固以及破碎出料四个步骤，一般需要三到四台大型机械联合运转方可生产，所需的场地较大，空间利用不合理，同时，各个机械之间的搬运也需要大量的人力，经济效益不高。加固过程也称之为长晶或者老化过程，是为了使凝固成胶状的气凝胶进一步凝固，使其成为固体。加固过程使用的方法就是对气凝胶进行加热。在工业生产中，气凝胶凝固池通常十分巨大，一般加热方式为对池壁进行加热，使其慢慢由外至内加热，从而完成长晶工序。由于气凝胶本身是一种很好的隔热材料，而凝固池体积很大，对靠近中心的气凝胶胶体来说，十分难以加热，一方面需要使用巨量能源，另一方面加热时间非常长，造成生产效率降低。破碎出料时，传统破碎方式一般为人工破碎，利用铲...
【技术保护点】
1.气凝胶基体生产装置，具有立于平台上的龙门式机架，其特征在于，所述龙门式机架包括立于平台上的柱脚，所述柱脚顶部固定连接有横梁，所述横梁上固定设置有第一驱动装置以及第二驱动装置，穿过所述横梁设有转鼓空心轴，所述转鼓空心轴底部外侧固定有转鼓，所述转鼓空心轴内设有可自由转动的中心轴并向下延伸，所述中心轴由第一驱动装置驱动，所述转鼓空心轴由第二驱动装置驱动，所述横梁下方设有加热罐体，所述加热罐体底部开设有出料口，所述加热罐体侧边设有架于所述平台上的支座，所述中心轴伸入所述加热罐体内的部分外周设有若干层平行的桨叶层，所述中心轴末端设有推进螺旋桨。/n
【技术特征摘要】
1.气凝胶基体生产装置，具有立于平台上的龙门式机架，其特征在于，所述龙门式机架包括立于平台上的柱脚，所述柱脚顶部固定连接有横梁，所述横梁上固定设置有第一驱动装置以及第二驱动装置，穿过所述横梁设有转鼓空心轴，所述转鼓空心轴底部外侧固定有转鼓，所述转鼓空心轴内设有可自由转动的中心轴并向下延伸，所述中心轴由第一驱动装置驱动，所述转鼓空心轴由第二驱动装置驱动，所述横梁下方设有加热罐体，所述加热罐体底部开设有出料口，所述加热罐体侧边设有架于所述平台上的支座，所述中心轴伸入所述加热罐体内的部分外周设有若干层平行的桨叶层，所述中心轴末端设有推进螺旋桨。
2.根据权利要求1所述的气凝胶基体生产装置，其特征在于：所述转鼓四周均匀设有若干副转轴并向所述加热罐体底部延伸，所述副转轴由设置在转鼓外侧的第三驱动装置驱动，所述副转轴上亦设有与所述中心轴上的桨叶层交错设置的桨叶层。
3.根据权利要求2所述的气凝胶基体生产装置，其特征在于：所述副转轴数量为2-6根。
4.根据权利要求1或2所述的气凝胶基体生产装置，其特征在于：所述桨叶层具有3-10层，所述桨叶层每层包括2-6片桨叶。
5.根据权利要求1所述的气凝胶基体生产装置，其特征在于：所述加热罐体包括罐体本体以及设置于所述罐体本体外层的水夹套，所述罐体本体上通有贯穿所述水夹套的注料口，所述注料口与所述罐体本体侧边呈45度夹角，所述水夹套一侧上端设有第一出水口，另一侧底部设有第一进水口，所述水夹套与所述罐体本体之间设有螺旋上升的导流板。
6.根据权利要求2所述的气凝胶基体生产装置，其特征在于：所述中心轴及副转轴均包括内管体与外管体，所述内管体底部开设有至少...
【专利技术属性】
技术研发人员：何忠胜，徐雪峰，
申请(专利权)人：常州中实晟安搅拌科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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