一种超疏液多级纳米纤维复合膜蒸馏膜的制备方法技术

技术编号:26153585 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-31 11:58
本发明专利技术公开一种超疏液多级纳米纤维复合膜蒸馏膜的制备方法,步骤:(1)用疏水性聚合物配制静电纺丝液一,静电纺丝成聚合物纳米纤维膜;(2)将氧化物前驱体与疏水性聚合物配制成静电纺丝液二,在聚合物纳米纤维膜的一个表面静电纺丝制备得复合纳米纤维膜;(3)将氧化物前驱体加水和有机胺制成水热溶液,将步骤(2)获得的膜浸入水热溶液,水热生长,得到多级纳米纤维复合膜;(4)将改性溶液喷涂在步骤(3)获得的膜上,水洗,干燥,热处理,得到超疏液多级纳米纤维复合膜蒸馏膜。本发明专利技术的方法原料易得,操作条件温和,工艺简单,从而赋予复合膜表面超疏水疏油性能,增大膜表面传质效率的同时提高耐浸润和抗污染性能,制备工艺可控。

【技术实现步骤摘要】
一种超疏液多级纳米纤维复合膜蒸馏膜的制备方法
本专利技术属于分离膜
,特别涉及一种超疏液多级纳米纤维复合膜蒸馏膜的制备方法。
技术介绍
膜蒸馏是一种将膜分离过程和蒸馏过程结合起来的分离技术,使用一种多孔疏水膜作为分离介质,以膜两侧的蒸汽压差作为推动力实现盐水或废水的分离纯化。和传统膜分离过程以及传统蒸馏过程相比,膜蒸馏有诸多优点:操作温度低,可利用低级热能或太阳能等可再生资源;分离性能好,可直接制备超纯水;可处理热敏性溶液、高浓度盐水或工业废水;与反渗透相比,操作压力低,可在常压下进行,对膜的强度要求较小。这些优点使膜蒸馏吸引了研究界和工业界的广泛关注,然而膜蒸馏至今仍然未得到大规模的工业化应用,其主要原因是缺少针对膜蒸馏设计的专用膜。目前膜蒸馏使用的商业疏水微孔膜主要包括利用拉伸或相转化等方法制备的聚四氟乙烯膜(PTFE)、聚丙烯膜(PP)、聚偏氟乙烯膜(PVDF)等,但是这些膜并非为膜蒸馏设计,在性能方面存在通量较低、易润湿、易污染等问题。针对膜蒸馏过程特点,设计构筑高通量、耐润湿、抗污染且经济性好的膜蒸馏用膜是促进膜蒸馏过程工业化、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超疏液多级纳米纤维复合膜蒸馏膜的制备方法,其特征是包括如下步骤:/n(1)将疏水性聚合物溶解在有机溶剂一中,配制成静电纺丝液一,通过静电纺丝制备成聚合物纳米纤维膜;/n(2)将氧化物前驱体与疏水性聚合物溶解在有机溶剂一中配制成静电纺丝液二,在步骤(1)获得的纤维膜的一个表面通过静电纺丝制备得到聚合物-聚合物/氧化物前驱体复合纳米纤维膜;/n(3)将氧化物前驱体溶解在去离子水中,加入有机胺,调节pH=7-11,制成水热溶液,将步骤(2)获得的聚合物-聚合物/氧化物前驱体复合纳米纤维膜浸入所述水热溶液中,进行水热生长,去离子水洗,干燥,得到表面负载纳米结构氧化物的多级纳米纤维复合膜;/n(...

【技术特征摘要】
1.一种超疏液多级纳米纤维复合膜蒸馏膜的制备方法,其特征是包括如下步骤:
(1)将疏水性聚合物溶解在有机溶剂一中,配制成静电纺丝液一,通过静电纺丝制备成聚合物纳米纤维膜;
(2)将氧化物前驱体与疏水性聚合物溶解在有机溶剂一中配制成静电纺丝液二,在步骤(1)获得的纤维膜的一个表面通过静电纺丝制备得到聚合物-聚合物/氧化物前驱体复合纳米纤维膜;
(3)将氧化物前驱体溶解在去离子水中,加入有机胺,调节pH=7-11,制成水热溶液,将步骤(2)获得的聚合物-聚合物/氧化物前驱体复合纳米纤维膜浸入所述水热溶液中,进行水热生长,去离子水洗,干燥,得到表面负载纳米结构氧化物的多级纳米纤维复合膜;
(4)将含氟低表面能改性剂溶解在正己烷中制成改性溶液,将改性溶液喷涂在步骤(3)获得的复合膜的纳米结构氧化物的表面,去离子水洗,干燥,进行热处理,得到超疏液多级纳米纤维复合膜蒸馏膜。


2.根据权利要求1所述的方法,其特征是所述步骤(1)中疏水性聚合物与有机溶剂一的比例为0.5-2.5g:10mL。


3.根据权利要求1所述的方法,其特征是所述步骤(2)中氧化物前驱体、疏水性聚合物和有机溶剂一的比例为0.3-0.5g:0.5-2.5g:10mL。


4.根据权利要求1所述的方法,其特征是所述步骤(3)中氧化物前驱体、去离子水和有机胺的比例为0.5-1.5g:100mL:0.2-0.6g。


5.根据权利要求1所述的方法,其特征是所述步骤(4)为:按0.1-0.5mL:100mL的比例,将含氟低表面能改性剂溶解在正己烷中制成改性溶液,将改...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐国荣安子韩徐克赵河立张晓晨李强
申请(专利权)人:自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所
类型:发明
国别省市:天津;12

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