【技术实现步骤摘要】
一种基于聚四氟乙烯的聚酰胺复合纳滤膜的制备方法
本专利技术涉及水处理领域,尤其是涉及一种基于聚四氟乙烯的聚酰胺复合纳滤膜的制备方法。
技术介绍
膜作为膜分离技术的核心组件,具有选择性分离功能。压力差作为驱动力的膜过程是目前研究最为广泛的膜分离技术之一。根据膜孔径大小,压力驱动膜可以分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。其中,纳滤膜对二价、多价离子和相对分子量在100以上的有机物分离具有较高的截留率,已在硬水软化、中水回用及海水淡化等水处理工艺中得到广泛应用。纳滤膜是截留分子量为100-1000,膜孔径为0.5-2mm,分离精度介于反渗透和超滤之间的一种压力驱动膜。纳滤膜包括基膜(支撑膜)和位于覆盖于基膜表面的分离层,基膜起到对分离层的支撑作用,分离层起到对水体中离子或有机分离的过滤截留作用,从而实现离子或有机分离与水体的分离。纳滤膜的制备方法主要有L-S相转化法、共混法、转化法及界面聚合法等。其中界面聚合法是目前世界上最常用、最有效的制备商用纳滤膜的方法,它是采用两种活性很高的单体在两个互不相容的溶剂界面处发生聚合反应,从 ...
【技术保护点】
1.一种基于聚四氟乙烯的聚酰胺复合纳滤膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n1)将十二烷基苯磺酸钠加入去离子水中搅拌溶解配制成十二烷基苯磺酸钠溶液,将疏水聚四氟乙烯微孔膜放入十二烷基苯磺酸钠溶液中至完全浸没,静置10-30min,取出后置于烘箱中烘干,得到亲水聚四氟乙烯微孔膜;/n2)将羧甲基壳聚糖加入去离子水中搅拌溶解配制成质量浓度为0.1-0.5%的羧甲基壳聚糖溶液,将滑石粉加入羧甲基壳聚糖溶液中,搅拌混合均匀,得到悬浮液,将亲水聚四氟乙烯微孔膜放入悬浮液中至完全浸没,进行超声震荡处理,静置10-20h,取出后置于烘箱中进行干燥处理,得到中间膜体a;/n3)将盐酸 ...
【技术特征摘要】
1.一种基于聚四氟乙烯的聚酰胺复合纳滤膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将十二烷基苯磺酸钠加入去离子水中搅拌溶解配制成十二烷基苯磺酸钠溶液,将疏水聚四氟乙烯微孔膜放入十二烷基苯磺酸钠溶液中至完全浸没,静置10-30min,取出后置于烘箱中烘干,得到亲水聚四氟乙烯微孔膜;
2)将羧甲基壳聚糖加入去离子水中搅拌溶解配制成质量浓度为0.1-0.5%的羧甲基壳聚糖溶液,将滑石粉加入羧甲基壳聚糖溶液中,搅拌混合均匀,得到悬浮液,将亲水聚四氟乙烯微孔膜放入悬浮液中至完全浸没,进行超声震荡处理,静置10-20h,取出后置于烘箱中进行干燥处理,得到中间膜体a;
3)将盐酸多巴胺加入去离子中搅拌溶解配制成多巴胺溶液,向多巴胺溶液中滴加Tris-HCl缓冲液和氢氧化钠水溶液调节多巴胺溶液pH值至8-9,然后将步骤2)中得到的中间膜体a放入多巴胺溶液中至完全浸没,水浴加热至50-60℃,保温反应5-10h,取出后置于烘箱中进行干燥处理,得到中间膜体b;
4)将均苯三甲酰氯加入正己烷溶剂中搅拌溶解配制成油相溶液,将中间膜体b浸入油相溶液中进行反应10-20s,得到中间膜体c;
5)将哌嗪、十二烷基硫酸钠和碳酸氢钠加入去离子水中搅拌溶解,得到水相溶液,将中间膜体c放入水相溶液中进行界面聚合反应,取出后置于烘箱中在40-60℃下进行热固化处理15-30min,得到聚酰胺复合纳滤膜。
2.根据权利要求1所述的一种基于聚四氟乙烯的聚酰胺复合纳滤膜的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中十二烷基苯磺酸钠溶液的质量浓度为0.5-5.0%。
3.根据权利要求1所述的一种基于聚四氟乙烯的聚酰胺复合纳滤膜的制备方法,其特征...
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