一种有机物分离系统及方法技术方案

本发明专利技术提供了一种有机物分离系统及方法，属于废气处理领域。该系统包括吸附浓缩设备(2)，还包括高沸点物质分离单元(1)；所述高沸点物质分离单元(1)设有第一出口(103)和用以通入待处理气体的第一入口(101)，所述吸附浓缩设备(2)设有第一入口(201)和第一出口(203)；所述高沸点物质分离单元(1)的第一出口(103)与所述吸附浓缩设备(2)的第一入口(201)连通，所述吸附浓缩设备(2)的第一出口(203)排空。该系统结合大通量有机物分离材料，可以在常温下对大通量微量高沸点物质进行分离，并对材料进行再生，解决了现有VOCs吸附设备不能解决高沸点VOCs降低设备性能的问题，效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种有机物分离系统及方法
本专利技术涉及废气处理领域，尤其涉及一种有机物分离系统及方法。
技术介绍
目前工业上用于大通量地处理含微量VOCs废气的方法主要是热氧化工艺，由于VOCs含量低，需要补充大量热量支持热分解，因此一般采取吸附浓缩工艺将VOCs浓度提高后再进行热氧化处理，其中使用较多的吸附浓缩设备是活性炭吸附床和分子筛吸附床。实际应用中，废气中除甲苯、二甲苯、酯类等沸点低于160℃的VOCs，还普遍含有三甲苯、十三烷等沸点高于160℃的VOCs，后者很难在吸附浓缩设备的工作温度下脱除，即使升高工作温度效果也不显著，而吸附设备对高沸点和低沸点VOCs的吸附并没有选择性，导致很多吸附浓缩设备在运行一段时间后因为高沸点VOCs的蓄积失去功能，造成较大的经济损失。对于组成含量高的混合组分，大通量分离时一般使用分馏、升华等方式进行处理，微量分离时一般使用色谱柱等方式进行处理；对于含有微量有机物的混合组分，要大通量的对其中的高沸点组分进行分离，目前还没有经济有效的方法。而对于含有微量有机物的混合物，使用分馏方法处理效率低下，能耗很高，尤其是通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机物分离系统，包括吸附浓缩设备(2)，其特征在于，还包括高沸点物质分离单元(1)；所述高沸点物质分离单元(1)设有第一出口(103)和用以通入待处理气体的第一入口(101)，所述吸附浓缩设备(2)设有第一入口(201)和第一出口(203)；所述高沸点物质分离单元(1)的第一出口(103)与所述吸附浓缩设备(2)的第一入口(201)连通，所述吸附浓缩设备(2)的第一出口(203)排空。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机物分离系统，包括吸附浓缩设备(2)，其特征在于，还包括高沸点物质分离单元(1)；所述高沸点物质分离单元(1)设有第一出口(103)和用以通入待处理气体的第一入口(101)，所述吸附浓缩设备(2)设有第一入口(201)和第一出口(203)；所述高沸点物质分离单元(1)的第一出口(103)与所述吸附浓缩设备(2)的第一入口(201)连通，所述吸附浓缩设备(2)的第一出口(203)排空。


2.根据权利要求1所述的有机物分离系统，其特征在于，所述高沸点物质分离单元(1)还设有用以通入再生气体的第二入口(102)和用以排出再生后气体的第二出口(104)。


3.根据权利要求2所述的有机物分离系统，其特征在于，所述吸附浓缩设备(2)还设有用以通入再生气体的第二入口(202)和用以排出再生后气体的第二出口(204)。


4.根据权利要求1-3任一项所述的有机物分离系统，其特征在于，还包括分别与所述高沸点物质分离单元(1)和所述吸附浓缩设备(2)连通的、用以提供再生气体的热氧化设备(3)。


5.根据权利要求4所述的有机物分离系统，其特征在于，所述热氧化设备(3)设有入口(301)，所述入口(301)与所述高沸点物质分离单元(1)的第二出口(104)以及所述吸附浓缩设备(2)的第二出口(204)相连通。


6.根据权利要求5所述的有机物分离系统，其特征在于，所述热氧化设备(3)还设有第一出口(302)、第二出口(303)和第三出口(304)；所述热氧化设备(3)的第二出口(303)与所述高沸点物质分离单元(1)的第二入口(102)相连通；所述热氧化设备(3)的第一出口(302)与所述吸附浓缩设备(2)的第二入口(202)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冰，李文斐，王淦，盛日然，
申请(专利权)人：青岛华世洁环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37