【技术实现步骤摘要】
一种低温吹脱强冷却有机溶剂回收系统及其回收方法
本专利技术涉及环保
，尤其是涉及一种低温吹脱强冷却有机溶剂回收系统及其回收方法。
技术介绍
现阶段，在生产制造的过程中，会产生很多有机废料，这些有机废料现阶段通常是采用燃烧的方式进行回收处理，但是燃烧的方式会产生CO2，会引起温室效应，并且燃烧会消耗大量的能量。针对这样的问题，现阶段部分企业采用蒸馏塔和冷凝器进行蒸馏回收的方式进行废物回收，液体混合物中各组分挥发性的差异而把组分分离的传质过程。把液体沸腾产生的蒸气导入冷凝管，使之冷却凝结成液体的一种蒸发、冷凝的过程。通过这样的技术对有机物进行回收；但是在实际生产中，现有的回收方式还存在几点问题：第一，现阶段蒸馏塔的输出蒸汽在进过冷凝器冷凝后，仍然会有部分气体不能液化，导致输出路径中存在气体，输出路径内的气压大于水压，引起输出管道堵塞，乃至造成爆炸；第二，部分有机物是以液态的油状形式存在的，油状有机物在管壁上的粘度较大，引起送料困难的问题，引起进入蒸馏塔中的有机物流速较慢，影响正常补给。
【技术保护点】
1.一种低温吹脱强冷却有机溶剂回收系统，其特征在于：包括蒸馏塔、第一冷凝器、第二冷凝器和合格收集槽；所述蒸馏塔的一侧自上而下依次开设蒸汽进气口、有机溶剂进料口和生蒸汽进气口，蒸馏塔顶部开设有蒸汽出气口，蒸汽出气口通过三通分液罐分别形成合格回路和不合格回路；合格回路连通至合格收集槽中，不合格回路导通至蒸馏塔中部；所述蒸汽出气口与三通分液罐之间设置有用于冷却蒸汽的第一冷凝器，合格回路和合格收集槽中用于冷却合格液和蒸汽的第二冷凝器；蒸馏塔的另一侧自上而下依次开设有残留液出口和蒸馏水出口，所述蒸馏塔下端侧壁上开设有残留物料输出口，该残留物料输出口通过增压泵和引流管连通至蒸馏塔中部内腔中。/n
【技术特征摘要】
1.一种低温吹脱强冷却有机溶剂回收系统，其特征在于：包括蒸馏塔、第一冷凝器、第二冷凝器和合格收集槽；所述蒸馏塔的一侧自上而下依次开设蒸汽进气口、有机溶剂进料口和生蒸汽进气口，蒸馏塔顶部开设有蒸汽出气口，蒸汽出气口通过三通分液罐分别形成合格回路和不合格回路；合格回路连通至合格收集槽中，不合格回路导通至蒸馏塔中部；所述蒸汽出气口与三通分液罐之间设置有用于冷却蒸汽的第一冷凝器，合格回路和合格收集槽中用于冷却合格液和蒸汽的第二冷凝器；蒸馏塔的另一侧自上而下依次开设有残留液出口和蒸馏水出口，所述蒸馏塔下端侧壁上开设有残留物料输出口，该残留物料输出口通过增压泵和引流管连通至蒸馏塔中部内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种低温吹脱强冷却有机溶剂回收系统，其特征在于：所述有机溶剂进料口输入端安装有用于增加溶剂流动压力的自吸式增压装置；所述自吸式增压装置包括内管、外管、喉管和吸气泵；所述外管套设在内管外且与内管间隙设置，所述外管与机溶剂进料口连通；所述喉管安装位于内管输出端的外管内壁上；所述外管远离有机溶剂进料口的一端通过底环与内管密封连接；所述外管的侧壁上开设有进气口；所述吸气泵安装在该进气口内将外界大气输送至间隙内。
3.根据权利要求2所述的一种低温吹脱强冷却有机溶剂回收系统，其特征在于：所述有机溶剂进料口与蒸馏塔下端的侧壁切向设置，有机溶剂以切向旋流的方式进入蒸馏塔内。
4.根据权利要求3所述的一种低温吹脱强冷却有机溶剂回收系统，其特征在于：所述蒸汽出气口的输出端设置有用于防止蒸汽回流的阻隔部件，该阻隔部件包括水封阀和/或单向阀。
5.根据权利要求4所述的一种低温吹脱强冷却有机溶剂回收系统，其特征在于：所述蒸汽进气口和生蒸汽进气口输入端通过空气交换器分别与生蒸汽源和进化空气源连通；所述空气交换器包括交换器壳体和设置在交换器壳体内部具有内腔的高温耐热网；所述高温耐热网上具有蜂窝状通气孔；所述生蒸汽进气口通过高温耐热网的内腔连通至生蒸汽源，所述蒸汽进气口通过设置在交换器壳体两端的贯通口连通至净化空气源。
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【专利技术属性】
技术研发人员：姜新明，
申请(专利权)人：江山力凡蒸发器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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